多点分散除尘设备集中二次净化装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及多点分散除尘设备集中二次净化装置。

背景技术：

净化是指清除不需要或有害的杂质，使物品达到纯净的程度。在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。

现有的除尘进化装置只能实现单次的净化目的，使得除尘和净化的效果较差，无法实现彻底除尘的效果，含有灰尘的气体直接排出，会危害人们的健康。

基于此，本实用新型设计了多点分散除尘设备集中二次净化装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供多点分散除尘设备集中二次净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘净化装置的除尘效果差，排出的气体会污染环境，危害人体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多点分散除尘设备集中二次净化装置，包括底座，还包括初次过滤机构、再次过滤机构和杂物收集机构；

所述初次过滤机构设于底座的上方，初次过滤机构包括处理箱、顶板和进气管，所述处理箱固接在底座的顶部上，处理箱为无盖箱体，所述顶板设于处理箱的顶部上，顶板通过螺栓螺纹连接在处理箱顶部上，所述进气管固接导通在处理箱的左侧上；

所述再次过滤机构设于初次过滤机构的下方，再次过滤机构包括喷雾管，所述喷雾管固接导通在处理箱的左侧，喷雾管设于进气管的下方；

所述杂物收集机构设于再次过滤机构的下方。

优选的，所述处理箱的内部对称固接有固定块，两个所述固定块的底部均固接有弹簧，两个所述弹簧的底端固接有滑动板，所述滑动板滑动连接在处理箱的内部，滑动板上设有第一滤板，处理箱的右侧固接有固定板。

优选的，所述滑动板的底部对称固接有l形板，两个所述l形板的底端上均固接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端贯穿滑动板，两个液压伸缩杆的顶部固接有存放槽，所述存放槽的内部设有活性炭。

优选的，所述固定板的底部固接有电动机，所述电动机的输出轴固接有转轴，所述转轴转动连接在处理箱的右侧板上，转轴的左端延伸至处理箱的内部，转轴的左端固接有凸轮，所述凸轮与滑动板的底部抵接。

优选的，所述再次过滤机构还包括活动轴和扇叶，所述活动轴转动连接在处理箱的右侧板上，所述扇叶固接在活动轴延伸至处理箱内部的一端上，活动轴和转轴的右端均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带联动。

优选的，所述杂物收集机构包括斜板、竖管和支撑腿，所述斜板对称固接在处理箱内腔的底部，所述竖管固接导通在处理箱的底部上，竖管的底端延伸至底座的下方，所述支撑腿对称固接在底座的底部上，两个支撑腿之间设有收集箱，所述收集箱的内部设有第二滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过初次过滤机构，能够利用活性炭对气体中的大颗粒进行吸附，同时通过再次过滤机构实现灰尘的再次过滤，从而提高装置的过滤效果，利用收集箱，实现降尘后灰尘的快速清理，防止除尘效果差危害人体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型初次过滤完成后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，201-处理箱，202-顶板，203-进气管，204-固定块，205-弹簧，206-滑动板，207-第一滤板，208-固定板，209-l形板，210-液压伸缩杆，211-存放槽，212-电动机，213-转轴，214-凸轮，301-喷雾管，302-活动轴，303-扇叶，304-转动轮，305-皮带，401-斜板，402-竖管，403-支撑腿，404-收集箱，405-第二滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：多点分散除尘设备集中二次净化装置，包括底座1，还包括初次过滤机构、再次过滤机构和杂物收集机构；初次过滤机构设于底座1的上方，初次过滤机构包括处理箱201、顶板202和进气管203，处理箱201固接在底座1的顶部上，处理箱201为无盖箱体，顶板202设于处理箱201的顶部上，顶板202通过螺栓螺纹连接在处理箱201顶部上，进气管203固接导通在处理箱201的左侧上；再次过滤机构设于初次过滤机构的下方，再次过滤机构包括喷雾管301，喷雾管301固接导通在处理箱201的左侧，喷雾管301设于进气管203的下方；杂物收集机构设于再次过滤机构的下方。

其中，处理箱201的内部对称固接有固定块204，两个固定块204的底部均固接有弹簧205，两个弹簧205的底端固接有滑动板206，滑动板206滑动连接在处理箱201的内部，滑动板206上设有第一滤板207，处理箱201的右侧固接有固定板208。

其中，滑动板206的底部对称固接有l形板209，两个l形板209的底端上均固接有液压伸缩杆210，液压伸缩杆210的顶端贯穿滑动板206，两个液压伸缩杆210的顶部固接有存放槽211，存放槽211的内部设有活性炭。

其中，固定板208的底部固接有电动机212，电动机212的输出轴固接有转轴213，转轴213转动连接在处理箱201的右侧板上，转轴213的左端延伸至处理箱201的内部，转轴213的左端固接有凸轮214，凸轮214与滑动板206的底部抵接。

其中，再次过滤机构还包括活动轴302和扇叶303，活动轴302转动连接在处理箱201的右侧板上，扇叶303固接在活动轴302延伸至处理箱201内部的一端上，活动轴302和转轴213的右端均固接有转动轮304，两个转动轮304之间通过皮带305联动。

其中，杂物收集机构包括斜板401、竖管402和支撑腿403，斜板401对称固接在处理箱201内腔的底部，竖管402固接导通在处理箱201的底部上，竖管402的底端延伸至底座1的下方，支撑腿403对称固接在底座1的底部上，两个支撑腿403之间设有收集箱404，收集箱404的内部设有第二滤板405。

本实施例的一个具体应用为：转动螺栓，将顶板202打开，向存放槽211的内部加入活性炭，然后利用螺栓将顶板202螺紧在处理箱201的顶部上，将待除尘的气体通过进气管203注入处理箱201的内部；

打开电动机212，电动机212带动转轴213转动，从而带动凸轮214转动，同时通过滑动板206向下的重力和弹簧205向下的弹力的配合，实现滑动板206上下振动，从而带动存放槽211内部的活性炭弹起，使得活性炭与注入的气体中的颗粒充分接触，实现灰尘的初步处理；

过滤完成后，利用液压伸缩杆210带动存放槽211向上移动，使得存放槽211的底部与滑动板206之间存在空隙，使得气体通过第一滤板207进入下方，利用喷雾管301，实现喷雾，含有水分的雾气与气体中的灰尘结合，降落至斜板401上，最终通过竖管402掉落至收集箱404的内部，实现除尘和净化效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。