用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理领域，尤其涉及一种用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置。


背景技术：

2.在回收并融化处理塑料的过程中会产生大量的酸性废气，若直接排入大气会污染环境且不符合国家排放标准，为了倡导可持续发展需要对废气进行处理，在现有的废气回收处理装置中，有机溶剂的吸收液使用量较大，吸收液吸收废气未达饱和程度就被排出，导致资源浪费，此外，废气单单经过吸收液处理后不一定能处理完有害物质，可能会存在排放不达标的情况。
3.例如，中国专利文献公开了一种废旧塑料回收用融化装置 [专利申请号：cn201822192669.1]，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内壁底部固定安装有加热座，所述外壳的内壁底部固定安装有位于加热座左右侧的挡板，所述加热座的顶部固定安装有数量为四个的加热灯，所述加热座的顶部固定安装有位于加热灯外部的防护罩。该装置只进行一次废气处理步骤。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置，包括进气管和吸收箱，所述的吸收箱内设有与进气管相连的吸收腔，所述的吸收腔内设有用于循环使用吸收液的循环机构，所述的循环机构包括位于吸收腔内的若干个喷洒头，所述的吸收腔的底部穿设有冷却管，所述的吸收腔还与吸附箱相连，所述的吸附箱内设有若干个吸附袋，所述的吸附箱内设有用于替换吸附袋的替换机构。
[0007]
在上述的用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置中，所述的吸收腔的两侧均至少有两个沿竖直方向依次放置的喷洒头，所述的循环机构包括若干个与喷洒头一一对应的喷洒用管，所述的喷洒用管远离喷洒头的端部位于吸收腔的底部，所述的喷洒用管上设有输液泵。
[0008]
在上述的用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置中，若干个喷洒头沿着竖直方向依次交错设置。
[0009]
在上述的用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置中，所述的替换机构包括两个上传送辊，两个上传送辊之间连接有上传送带，所述的上传送带上设有若干个沿着上传送带依次设置的挂钩，若干个吸附袋依次挂在位于上传送带下侧的若干个挂钩上。
[0010]
在上述的用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置中，所述的替换机
构还包括分别位于两个上传送辊下侧的下传送辊，所述的下传送辊上也设有若干个沿着下传送带依次设置的挂钩，所述的下传送辊上的若干个挂钩与上传送辊上的若干个挂钩一一对应，且若干个吸附袋依次挂在位于下传送带上侧的若干个挂钩上。
[0011]
在上述的用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置中，所述的吸收腔与吸附箱之间通过连接管相连，所述的连接管上还连接有返流管，所述的返流管远离连接管的端部通入吸收腔的底部，且所述的返流管上设有气泵。
[0012]
在上述的用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置中，所述的返流管远离连接管的端口与进气管的端口相互对置设置。
[0013]
在上述的用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置中，所述的返流管内还设有温度检测计。
[0014]
在上述的用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置中，所述的温度检测计位于返流管远离吸收腔的端部与连接管远离吸附箱的端部之间。
[0015]
在上述的用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置中，所述的冷却管位于吸收腔的部分呈蛇形弯管设置，冷却管一端连接有输水泵或自来水管，另一端连接储水箱。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型中吸收腔内设有用于循环使用吸收液的循环机构，吸收腔还与吸附箱相连，吸附箱内设有若干个吸附袋吸附箱内设有用于替换吸附袋的替换机构，一方面，废气经过吸收液和吸附袋吸收，另一方面，吸收液能循环利用，吸附袋能及时被替换机构替换，酸性气体经过多级吸收或吸附后，可以符合国家规定的排放标准。
[0018]
2、本实用新型中的喷洒头沿着竖直方向依次交错设置，废气在向上流动的过程中，依次被若干个喷洒头喷出的吸收液吸收，提高废气的处理效率。
[0019]
3、本实用新型中的连接管上还连接有返流管，返流管远离连接管的端部通入吸收腔的底部，在废气通入连接管时，通入连接管的废气再一次通入吸收腔内进行第二次的吸收处理，提高吸收效率。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0021]
图2是吸附箱的放大示意图。
[0022]
图中：进气管10、吸收箱11、吸收腔12、循环机构13、喷洒头14、冷却管15、吸附箱16、吸附袋17、替换机构18、喷洒用管19、输液泵20、上传送辊21、上传送带22、挂钩23、下传送辊24、下传送带25、连接管26、返流管27、气泵28、温度检测计29。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0024]
结合图1-2所示，一种用于废弃塑料二次回收的废气风量可控多级吸附装置，包括进气管10和吸收箱11，所述的吸收箱11 内设有与进气管10相连的吸收腔12，所述的吸收腔12内设有用于循环使用吸收液的循环机构13，所述的循环机构13包括位于吸收腔12内的若干个喷洒头14，所述的吸收腔12的底部穿设有冷却管15，所述的吸收腔12还与吸附箱16相
连，所述的吸附箱 16内设有若干个吸附袋17，所述的吸附箱16内设有用于替换吸附袋的替换机构18。
[0025]
在本实用新型中，塑料在回收过程中产生的废气从进气管10 中进入吸收腔12，进气管10与吸收腔12之间的连接处位于吸收腔12的底部，废气从吸收腔12的底部向上流动接着流入吸附箱 16中，在废气流动过程中，喷洒头14喷洒出吸收液并喷淋在废气上对废气中的有害物质进行吸收，由于废气中含有大量的酸性气体，因此本实施例中，吸收液为碱液，如氢氧化钠溶液或氨水，优选为10wt％的氢氧化钠溶液，经过吸收液处理后的废气继续通入吸附箱16内并经过若干个吸附袋17，吸附袋17内的物质为活性炭或分子筛，用于吸附残留的小分子气体如氮化物等，由于废气依次经过若干个吸附袋17，因此，最前面的吸附袋17的使用寿命最短，替换机构18可以对吸附袋17进行替换，此外，冷却管15用于降低废气的温度，防止废气进入吸附箱16内的温度过高，加快吸附袋17的磨损。
[0026]
在本实施例中，采用水性的吸收剂进行吸附处理，氢氧化钠溶液成本较低，处理费用少。
[0027]
所述的吸收腔12的两侧均至少有两个沿竖直方向依次放置的喷洒头14，所述的循环机构13包括若干个与喷洒头14一一对应的喷洒用管19，所述的喷洒用管19远离喷洒头14的端部位于吸收腔12的底部，所述的喷洒用管19上设有输液泵20。在本实施例中，输液泵20为防腐泵，输液泵20、喷洒用管19和喷洒头 14均选用304不锈钢材质制成。
[0028]
在本实用新型中，在喷洒头14工作中，输液泵20工作使吸收液从喷洒用管19中流向喷洒头14并从喷洒头14喷出，从喷洒头14喷出的吸收液经过吸收废气后重新回落至吸收腔12的底部，从而实现吸收液的循环利用，节约成本。
[0029]
若干个喷洒头14沿着竖直方向依次交错设置。在本实施例中，所谓的交错设置，是指若干个喷洒头14在喷洒吸收液时，能够覆盖吸收腔12的横截面，从而与废气充分接触，提高吸收效率。
[0030]
也即，废气在向上流动的过程中，依次被若干个喷洒头14 喷出的吸收液吸收，提高废气的处理效率。
[0031]
所述的替换机构18包括两个上传送辊21，两个上传送辊21 之间连接有上传送带22，所述的上传送带22上设有若干个沿着上传送带22依次设置的挂钩23，若干个吸附袋17依次挂在位于上传送带22下侧的若干个挂钩23上。
[0032]
在本实用新型中，当最前面的吸附袋17无法再正常工作后，取下最前面的吸附袋17，接着上传送辊21滚动带动上传送带22 流动，使原本处于第二位置的吸附袋17移动至最前面的位置，并将新的吸附袋17放置在末尾处，及时替换不能使用的吸附袋17，提高吸附效率。
[0033]
所述的替换机构18还包括分别位于两个上传送辊21下侧的下传送辊24，所述的下传送辊24上也设有若干个沿着下传送带 25依次设置的挂钩23，所述的下传送辊24上的若干个挂钩23 与上传送辊21上的若干个挂钩一一对应，且若干个吸附袋17依次挂在位于下传送带25上侧的若干个挂钩23上。
[0034]
废气吹入吸附箱16具有一定的速度，或吸附袋17在传送带 25的带动下会晃动，因此在本实用新型中，通过上下两个相互对置的挂钩23勾住吸附袋17防止吸附袋17晃动，上传送带22与下传送带25同步工作，上传送辊21和下传送辊24均连接有转动电机。
[0035]
所述的吸收腔12与吸附箱16之间通过连接管26相连，所述的连接管26上还连接有返流管27，所述的返流管27远离连接管 26的端部通入吸收腔12的底部，且所述的返流管27上设有气泵 28。
[0036]
在本实用新型中，吸收腔12通过连接管26将废气通入吸附箱16中，在废气通入连接管26时，气泵28工作将通入连接管 26的废气再一次的通入吸收腔12内进行第二次的吸收处理，提高吸收效率。
[0037]
所述的返流管27远离连接管26的端口与进气管10的端口相互对置设置。
[0038]
在本实用新型中，从返流管27流入吸收腔12的废气与从进气管10流入吸收腔12的废气向碰撞，使废气尽可能的从吸收腔 12的中间处向上流动。
[0039]
所述的返流管27内还设有温度检测计29。在本实用新型中，温度检测计29可以检测通入连接管26的废气温度，若温度过高，说明吸收液对于废气并没有充分吸收，此时气泵28工作将通入连接管26的废气再一次的通入吸收腔12内进行第二次的吸收处理，提高吸收效率。
[0040]
所述的温度检测计29位于返流管27远离吸收腔12的端部与连接管26远离吸附箱16的端部之间。
[0041]
所述的冷却管15位于吸收腔12的部分呈蛇形弯管设置，冷却管15一端连接有输水泵或自来水管，另一端连接储水箱。
[0042]
在本实用新型中，冷却管15呈蛇形弯管设置能够增加换热效率。
[0043]
该实用新型的工作原理为：废气通过进气管10排入吸收腔 12内，此时，输液泵20工作使吸收液从喷洒用管19中流向喷洒头14并从喷洒头14喷出，从喷洒头14喷出的吸收液经过吸收废气后重新回落至吸收腔12的底部，经过吸收液处理后的废气通过连接管26进入吸附箱16内并被若干个吸附袋17进行二次处理。本实施例的装置，主要用于吸附废弃塑料在加工过程中产生的酸性气体。
[0044]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0045]
尽管本文较多地使用了进气管10、吸收箱11、吸收腔12、循环机构13、喷洒头14、冷却管15、吸附箱16、吸附袋17、替换机构18、喷洒用管19、输液泵20、上传送辊21、上传送带22、挂钩23、下传送辊24、下传送带25、连接管26、返流管27、气泵28、温度检测计29等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。