一种化工用环保无污染立式物料反应设备的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用环保无污染立式物料反应设备。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。但是普通的反应釜搅拌器在进行加料时通常采用人工的方式进行，这样操作费时费力，物料的添加速度不够稳定，无法保证加料时间的均匀性，反应釜在深度处理过程中，其机体中会产生大量的有毒有害物，如果不进行相应的处理后排放，将严重污染周围的环境卫生，不符合国家现阶段的节能减排要求，需要进行改进。

根据公开号为cn207805630u的中国专利公开了一种化工用环保无污染立式物料反应设备，其通过振动机构的不断振动进而有效增强物料的反应速率，防止物料粘结在反应罐体的内侧壁上，使用效果更高；但是当多数物料沉积在反应罐体的底部时，即便装置持续振动，仍旧会使得物料之间沉积，而导致物料反应不够充分，反应效率更慢，同时其通过紫外线灭菌灯的作用下进行灭菌处理，之后通过三层吸附式的净化处理将气体中含有的大量杂质进行深度的处理，以实现气体的净化排放，虽然可以起到净化的作用，但是净化后会使得过滤网、第一活性炭吸附层、第二活性炭吸附层的表面及内部均被废气堵塞填满，而该装置并为对其进行处理，会使得后续净化效果和速度降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用环保无污染立式物料反应设备，以解决上述背景技术中提出物料沉积影响反应效率和废气处理后不便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用环保无污染立式物料反应设备，包括反应罐体，所述反应罐体的外表面分别安装有操作台和观察窗，所述反应罐体的顶部一侧贯穿有进料口，所述反应罐体的一侧固定有废气处理仓，所述废气处理仓的外表面安装有密封门，所述废气处理仓的顶部一侧安装有风机，所述风机的进风端连接有贯穿至反应罐体内部上方的抽风管，且所述风机的输出端与废气处理仓的内部上方相连通，所述废气处理仓的内部上方安装有杀菌灯，所述废气处理仓的内部两侧自上而下均固定有多个滑槽，多个所述滑槽的内部分别安装有过滤网、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，且所述过滤网的两侧上方和两侧下方均安装有反射镜，所述废气处理仓的底部一侧安装有贯穿至反应罐体内部的回收管，所述反应罐体的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至反应罐体内部下方的转轴，所述转轴的两侧均固定有搅拌杆，所述转轴的底部固定有连接架，所述连接架的底部固定有刮板，所述反应罐体的内部两侧均固定有固定杆，所述反应罐体的底部中间安装有排料阀。

优选地，所述反应罐体的内部下方呈弧形，且其外表面光滑。

优选地，所述刮板为橡胶制作而成，且所述刮板呈弧形并与反应罐体的内部下方相贴合。

优选地，所述搅拌杆和固定杆相互交错设置。

优选地，所述过滤网、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层均与滑槽滑动连接。

优选地，所述反射镜的一侧呈“＜”形，且所述反射镜位于杀菌灯的下方。

优选地，所述操作台分别与电机、排料阀、风机和杀菌灯电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工用环保无污染立式物料反应设备设置有连接架、刮板和固定杆，在物料处于反应罐体内后，电机通过转轴会带动搅拌杆和连接架转动，由于搅拌杆和固定杆相互交错设置，会使得物料在反应罐体内搅拌反应更加快速，且由于橡胶制成的刮板呈弧形并与反应罐体的内部下方相贴合，使得沉积在反应罐体的内部下方的物料会被刮板刮动，使得物料翻起，让物料之间接触更加均匀，同时刮板旋转能够将粘结在反应罐体的内部下方的物料刮出，防止物料凝结，避免了物料沉积影响反应效率的情况，且该种化工用环保无污染立式物料反应设备设置有反射镜、滑槽和密封门，当风机运行后，通过抽风管能够将反应罐体内的废气抽入废气处理仓中，杀菌灯发出紫外线对细菌进行灭杀，而多个位于废气处理仓内的反射镜能够进一步加强光线在废气处理仓内的充实度，使得杀菌灯的杀菌作用更强，且由于过滤网、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层均与滑槽滑动连接，使得在设备使用完毕后，工作人员可以将密封门打开，让过滤网、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层均从滑槽上滑出，进行清理或者更换，避免了废气处理后不便更换的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应罐体剖面结构示意图；

图3为本实用新型a的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型b的局部放大结构示意图。

图中：1、反应罐体；2、操作台；3、观察窗；4、进料口；5、废气处理仓；6、密封门；7、电机；8、转轴；9、搅拌杆；10、连接架；11、刮板；12、固定杆；13、排料阀；14、风机；15、抽风管；16、杀菌灯；17、反射镜；18、过滤网；19、第一活性炭吸附层；20、第二活性炭吸附层；21、回收管；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用环保无污染立式物料反应设备，包括反应罐体1、操作台2、观察窗3、进料口4、废气处理仓5、密封门6、电机7、转轴8、搅拌杆9、连接架10、刮板11、固定杆12、排料阀13、风机14、抽风管15、杀菌灯16、反射镜17、过滤网18、第一活性炭吸附层19、第二活性炭吸附层20、回收管21和滑槽22，反应罐体1的外表面分别安装有操作台2和观察窗3，反应罐体1的顶部一侧贯穿有进料口4，反应罐体1的一侧固定有废气处理仓5，废气处理仓5的外表面安装有密封门6，废气处理仓5的顶部一侧安装有风机14，风机14的进风端连接有贯穿至反应罐体1内部上方的抽风管15，且风机14的输出端与废气处理仓5的内部上方相连通，废气处理仓5的内部上方安装有杀菌灯16，废气处理仓5的内部两侧自上而下均固定有多个滑槽22，多个滑槽22的内部分别安装有过滤网18、第一活性炭吸附层19和第二活性炭吸附层20，且过滤网18的两侧上方和两侧下方均安装有反射镜17，废气处理仓5的底部一侧安装有贯穿至反应罐体1内部的回收管21，反应罐体1的顶部中间安装有电机7，电机7的输出端连接有贯穿至反应罐体1内部下方的转轴8，转轴8的两侧均固定有搅拌杆9，转轴8的底部固定有连接架10，连接架10的底部固定有刮板11，反应罐体1的内部两侧均固定有固定杆12，反应罐体1的底部中间安装有排料阀13，在排料阀13打开时，物料可以排出。

请参阅图1、2和4，反应罐体1的内部下方呈弧形，且其外表面光滑，使得物料更不易滞留在反应罐体1的内部，刮板11为橡胶制作而成，且刮板11呈弧形并与反应罐体1的内部下方相贴合，使得刮板11呈可以将反应罐体1的内部下方物料刮起。

请参阅图2-3，搅拌杆9和固定杆12相互交错设置，提高对物料的均匀度，过滤网18、第一活性炭吸附层19和第二活性炭吸附层20均与滑槽22滑动连接，使得过滤网18、第一活性炭吸附层19和第二活性炭吸附层20可以快速进行拆卸。

请参阅图1-4，反射镜17的一侧呈“＜”形，且反射镜17位于杀菌灯16的下方，使得反射镜17可以反射杀菌灯16的光线，操作台2分别与电机7、排料阀13、风机14和杀菌灯16电性连接，工作人员可以通过使用操作台2分别对电机7、排料阀13、风机14和杀菌灯16进行操作。

工作原理：首先，在物料通过进料口4处于反应罐体1内后，电机7通过转轴8会带动搅拌杆9和连接架10转动，由于搅拌杆9和固定杆12相互交错设置，会使得物料在反应罐体1内搅拌反应更加快速，且由于橡胶制成的刮板11呈弧形并与反应罐体1的内部下方相贴合，使得沉积在反应罐体1的内部下方的物料会被刮板11刮动，使得物料翻起，让物料之间接触更加均匀，同时刮板11旋转能够将粘结在反应罐体1的内部下方的物料刮出，防止物料凝结，同时风机14运行，通过抽风管15能够将反应罐体1内的废气抽入废气处理仓5中，杀菌灯16发出紫外线对细菌进行灭杀，而多个位于废气处理仓1内的反射镜17能够进一步加强光线在废气处理仓1内的充实度，使得杀菌灯16的杀菌作用更强，随后废气依次通过过滤网18、第一活性炭吸附层19和第二活性炭吸附层20，最后净化后由回收管21排入反应罐体1内重新利用，最后在设备使用完毕后，工作人员可以将密封门6打开，让过滤网18、第一活性炭吸附层19和第二活性炭吸附层20均从滑槽22上滑出，进行清理或者更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。