一种聚羧酸减水剂的搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，尤其是涉及一种聚羧酸减水剂的搅拌装置。


背景技术：

[0002]
在混凝土搅拌时，减水剂的加入可分散混凝土内的水泥颗粒，改善混凝土的流动性，同时，在对混凝土进行搅拌时可减少用水量，较为环保，使用广泛。在减水剂的加工生产过程中需要对减水剂的原料进行搅拌，现有技术中在搅拌减水剂原料的时候大多数都是直接将减水剂的原料混合在一起，一次性加入过多的原料进行搅拌可能会因为黏稠而影响到搅拌效果，且直接将原料一次性加入不方便对原料的比例进行调整，为此我们提出一种聚羧酸减水剂的搅拌装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

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针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种聚羧酸减水剂的搅拌装置用以解决上述问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型一种聚羧酸减水剂的搅拌装置，包括搅拌机身，所述搅拌机身包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端设有筒盖，所述筒盖上安装有电机，所述筒盖上转动安装有搅拌杆，所述电机的转轴和搅拌杆传动连接，所述搅拌筒侧面靠近下端的位置设有若干料斗，若干所述料斗和搅拌机身的连接处滑动插有若干加料挡板，若干所述加料挡板的上端和若干连接杆的下端固定连接，若干所述连接杆的上端通过连接板固定连接，所述连接杆和搅拌筒之间连接有复位弹簧，所述搅拌杆上同轴固定有主动锥齿轮，所述筒盖上转动安装有转杆，所述转杆的一端固定有从动锥齿轮，且转杆的另一端固定有凸轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合连接，所述凸轮和连接板的下表面滚动连接。
[0005]
优选的，所述料斗的数量为两组，两组所述料斗对称设置在搅拌筒的两侧，所述搅拌筒的侧面固定设有导向筒，所述连接杆滑动连接在导向筒内，所述复位弹簧连接在导向筒和连接杆之间。
[0006]
优选的，所述连接板上贯穿设有穿孔，所述穿孔的直径大于搅拌杆的直径，且连接板套在搅拌杆上。
[0007]
优选的，所述搅拌筒的下端为锥形结构，且搅拌筒的下端设有出料口，所述出料口处设有出料口闸板。
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有益效果：
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1、本实用新型电机的转轴在转动的时候带动搅拌杆转动，且电机的转轴在转动的时候带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动凸轮转动，凸轮和连接板滚动连接，在转动的时候可以将连接板向上顶起，连接板在复位弹簧的弹力作用下再次向下滑动，如此反复，实现加料挡板间歇的开和关，使料斗内的物料分多次慢慢加入到搅拌筒内；
[0010]
2、本实用新型搅拌筒的下端设有出料口，出料口处设有出料口，出料口处设有出料口闸板，在搅拌的过程中，可以打开出料口闸板进行取样，看搅拌的样品是否合格，因为料斗内的物料是慢慢添加的，故便于对加入搅拌筒内物料的量进行控制。
附图说明
[0011]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
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在附图中：
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图1为本实用新型立体结构示意图。
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图2为本实用新型正视图。
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图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
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图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
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图中：1搅拌机身、2搅拌筒、3筒盖、4电机、5搅拌杆、6料斗、7加料挡板、8连接杆、9连接板、10复位弹簧、11主动锥齿轮、12从动锥齿轮、13凸轮、14导向筒。
具体实施方式
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下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
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由图1-4给出，本实用新型一种聚羧酸减水剂的搅拌装置，包括搅拌机身1，搅拌机身1包括搅拌筒2，搅拌筒2的上端设有筒盖3，筒盖3上安装有电机4，筒盖3上转动安装有搅拌杆5，电机4的转轴和搅拌杆5传动连接，搅拌筒2侧面靠近下端的位置设有若干料斗6，若干料斗6和搅拌机身1的连接处滑动插有若干加料挡板7，若干加料挡板7的上端和若干连接杆8的下端固定连接，若干连接杆8的上端通过连接板9固定连接，连接杆8和搅拌筒2之间连接有复位弹簧10，搅拌杆5上同轴固定有主动锥齿轮11，筒盖3上转动安装有转杆，转杆的一端固定有从动锥齿轮12，且转杆的另一端固定有凸轮13，从动锥齿轮12和主动锥齿轮11啮合连接，凸轮13和连接板9的下表面滚动连接，电机4的转轴在转动的时候带动搅拌杆5转动，且电机4的转轴在转动的时候带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11转动带动从动锥齿轮12转动，从动锥齿轮12转动带动凸轮13转动，凸轮13和连接板9滚动连接，在转动的时候可以将连接板9向上顶起，连接板9在复位弹簧10的弹力作用下再次向下滑动，如此反复，实现加料挡板7间歇的开和关，使料斗6内的物料分多次慢慢加入到搅拌筒2内。
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料斗6的数量为两组，两组料斗6对称设置在搅拌筒2的两侧，搅拌筒2的侧面固定设有导向筒14，连接杆8滑动连接在导向筒14内，复位弹簧10连接在导向筒14和连接杆8之间。
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连接板9上贯穿设有穿孔，穿孔的直径大于搅拌杆5的直径，且连接板9套在搅拌杆5上。
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搅拌筒2的下端为锥形结构，且搅拌筒2的下端设有出料口，出料口处设有出料口，出料口处设有出料口闸板，在搅拌的过程中，可以打开出料口闸板进行取样，看搅拌的样品是否合格，因为料斗6内的物料是慢慢添加的，故便于对加入搅拌筒2内物料的量进行控制。
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工作原理：本实用新型电机4的转轴在转动的时候带动搅拌杆5转动，且电机4的转轴在转动的时候带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11转动带动从动锥齿轮12转动，从动
锥齿轮12转动带动凸轮13转动，凸轮13和连接板9滚动连接，在转动的时候可以将连接板9向上顶起，连接板9在复位弹簧10的弹力作用下再次向下滑动，如此反复，实现加料挡板7间歇的开和关，使料斗6内的物料分多次慢慢加入到搅拌筒2内，搅拌筒2的下端设有出料口，出料口处设有出料口，出料口处设有出料口闸板，在搅拌的过程中，可以打开出料口闸板进行取样，看搅拌的样品是否合格，因为料斗6内的物料是慢慢添加的，故便于对加入搅拌筒2内物料的量进行控制。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。