羟基乙酸用水解浓缩釜的制作方法

本实用新型涉及浓缩釜设备技术领域，特别是涉及羟基乙酸用水解浓缩釜。

背景技术：

羟基乙酸一般指乙醇酸，无色易潮解的晶体。溶于水，溶于甲醇、乙醇、乙酸乙酯等有机溶剂，微溶于乙醚，不溶于烃类。兼有醇与酸的双重性，加热至沸点时分解。用于有机合成等。在有特殊需求时需要对羟基乙酸进行浓缩。在对羟基乙酸进行水解浓缩时，因搅拌电机带动搅拌杆对浓缩釜内部进行搅拌时，会使设备产生一点震动，长时间容易使内部零件松动，从而降低浓缩釜的稳定性和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供羟基乙酸用水解浓缩釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：羟基乙酸用水解浓缩釜，包括排料管、搅拌机构、固定板，所述固定板内部设置有浓缩釜主体，所述浓缩釜主体底部设置有所述排料管，所述浓缩釜主体一侧设置有电磁控制器，所述电磁控制器输入端与市局输出端电性相连，所述电磁控制器上下均设置有连接线，所述浓缩釜主体顶部设置有所述搅拌机构，所述浓缩釜主体顶部靠左设置有加料口，所述浓缩釜主体顶部靠右设置有排气管，所述浓缩釜主体内部设置有保温层，所述保温层可以减少热量流失，所述保温层内部设置有内筒，所述保温层与所述浓缩釜主体之间设置有电磁线圈，所述电磁线圈两端伸出所述浓缩釜主体与所述连接线相连，还包括减震机构，所述减震机构设置在所述固定板底部。

优选的，所述减震机构包括减震壳、挡板、支脚，所述减震壳设置在所述固定板底部，所述减震壳底部设置有4个所述支脚，所述减震壳内部设置有4个所述挡板，所述挡板顶部设置有螺杆，所述螺杆贯穿所述固定板与螺母相连，所述挡板与所述减震壳之间通过弹簧相连，所述支脚焊接在所述减震壳上，所述螺杆焊接在所述挡板上。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、固定架、减速器、转轴、搅拌架、搅拌杆，所述固定架设置在所述浓缩釜主体顶部，所述固定架顶部设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有所述减速器，所述搅拌电机与所述减速器的输入端均与市局输出端电性相连，所述减速器输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置有所述搅拌架，所述转轴底部设置有所述搅拌杆，所述固定架通过螺钉固定在所述浓缩釜主体上，所述搅拌架焊接在所述转轴上，所述搅拌杆焊接在所述转轴上。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、固定架、减速器、转轴、搅拌杆、连接杆、搅拌板，所述固定架设置在所述浓缩釜主体顶部，所述固定架顶部设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有所述减速器，所述搅拌电机与所述减速器的输入端均与市局输出端电性相连，所述减速器输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置有6个所述连接杆，所述连接杆前面设置有所述搅拌板，所述转轴底部设置有所述搅拌杆，所述固定架通过螺钉固定在所述浓缩釜主体上，所述连接杆焊接在所述转轴上，所述搅拌杆焊接在所述转轴上。

优选的，所述浓缩釜主体焊接在所述固定板上，所述电磁控制器通过螺钉固定在所述浓缩釜主体上。

有益效果在于：本实用新型设置有减震机构，能够有效地减小外部因素和机械内部构造产生的震动损，从而延长浓缩釜的使用寿命，提高浓缩釜的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所述羟基乙酸用水解浓缩釜的结构视图；

图2是本实用新型所述羟基乙酸用水解浓缩釜减震机构的剖视图；

图3是本实用新型所述羟基乙酸用水解浓缩釜实施例1的剖视图；

图4是本实用新型所述羟基乙酸用水解浓缩釜实施例2的剖视图；

图5是本实用新型所述羟基乙酸用水解浓缩釜实施例2的局部结构视图。

附图标号：1、排料管；2、减震机构；201、减震壳；202、挡板；203、弹簧；204、螺杆；205、螺母；206、支脚；3、搅拌机构；301、搅拌电机；302、固定架；303、减速器；304、转轴；305、搅拌架；306、搅拌杆；307、连接杆；308、搅拌板；4、固定板、5、浓缩釜主体；6、排气管；7、加料口；8、电磁控制器；9、连接线；10、电磁线圈；11、保温层；12、内筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

羟基乙酸用水解浓缩釜，包括排料管1、搅拌机构3、固定板4，固定板4内部设置有浓缩釜主体5，浓缩釜主体5底部设置有排料管1，浓缩釜主体5一侧设置有电磁控制器8，电磁控制器8输入端与市局输出端电性相连，电磁控制器8上下均设置有连接线9，浓缩釜主体5顶部设置有搅拌机构3，浓缩釜主体5顶部靠左设置有加料口7，浓缩釜主体5顶部靠右设置有排气管6，浓缩釜主体5内部设置有保温层11，保温层11可以减少热量流失，保温层11内部设置有内筒12，保温层11与浓缩釜主体5之间设置有电磁线圈10，电磁线圈10两端伸出浓缩釜主体5与连接线9相连，还包括减震机构2，减震机构2设置在固定板4底部。

实施例1

如图1、图2、图3所示，减震机构2包括减震壳201、挡板202、支脚206，减震壳201设置在固定板4底部，减震壳201底部设置有4个支脚206，减震壳201内部设置有4个挡板202，挡板202顶部设置有螺杆204，螺杆204贯穿固定板4与螺母205相连，挡板202与减震壳201之间通过弹簧203相连，支脚206焊接在减震壳201上，螺杆204焊接在挡板202上；搅拌机构3包括搅拌电机301、固定架302、减速器303、转轴304、搅拌架305、搅拌杆306，固定架302设置在浓缩釜主体5顶部，固定架302顶部设置有搅拌电机301，搅拌电机301输出端设置有减速器303，搅拌电机301与减速器303的输入端均与市局输出端电性相连，减速器303输出端设置有转轴304，转轴304径向设置有搅拌架305，转轴304底部设置有搅拌杆306，固定架302通过螺钉固定在浓缩釜主体5上，搅拌架305焊接在转轴304上，搅拌杆306焊接在转轴304上；浓缩釜主体5焊接在固定板4上，电磁控制器8通过螺钉固定在浓缩釜主体5上。

本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将羟基乙酸从加料口7放入内筒12内，由电磁线圈10对内筒12进行加热，同时由搅拌电机301将动力传动至减速器303，并使转轴304带动搅拌架305、搅拌杆306对羟基乙酸进行搅拌，使其受热均匀，浓缩时产生的蒸汽从排气管6排出，浓缩完成后的羟基乙酸从排料管1排出，在浓缩时，通过减震壳201、挡板202、弹簧203、螺杆204、螺母205与固定板4相互配合进行减震。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将搅拌架305更换为连接杆307、搅拌板308，使用时，将羟基乙酸从加料口7放入内筒12内，由电磁线圈10对内筒12进行加热，同时由搅拌电机301将动力传动至减速器303，并使转轴304带动连接杆307、搅拌板308、搅拌杆306对羟基乙酸进行搅拌，使其受热均匀，浓缩时产生的蒸汽从排气管6排出，浓缩完成后的羟基乙酸从排料管1排出，在浓缩时，通过减震壳201、挡板202、弹簧203、螺杆204、螺母205与固定板4相互配合进行减震。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。