一种包装纸盒生产边料回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸盒技术领域，具体为一种包装纸盒生产边料回收设备。


背景技术：

2.纸盒包装是把生产好的产品进行包装，方便产品的配送。纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料
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设计图标
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制造模板
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冲压
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接合成盒。
3.现有的包装纸盒生产所产生的边料在回收的过程中需要将收集起来的边料进行堆放，但是由于包装纸盒在收集过程中挤压后内部之间无法紧密贴合所以会导致占用空间较大的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装纸盒生产边料回收设备，解决了收集的包装纸盒占用空间的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装纸盒生产边料回收设备，包括回收桶，回收桶的底部外表面开设有出料槽，回收桶位于出料槽处的外表面铰接有密封盖，回收桶的外表面中部上方开设有进料口，回收桶位于进料口处的外表面固定安装有进料斗，回收桶的外表面上方开设有贯穿回收桶的滑槽，回收桶的内部位于滑槽处卡接有破碎机构，破碎机构包括下剪切环，下剪切环的上表面位于进料口的下方，下剪切环的上表面固定设置有上剪切环，上剪切环的上表面边缘固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定连接有卡接板，滑槽的内部滑动连接有插齿，插齿的内端延伸至回收桶的内部并将卡接板卡接在其内侧，下剪切环的上表面边缘固定安装有滑动杆，滑动杆贯穿上剪切环并延时至上剪切环的上方，滑动杆的顶端固定安装有压板，压板和卡接板之间通过支撑弹簧固定连接，卡接板的上表面中心固定安装有电机，电机的输出端固定贯穿卡接板并延伸至卡接板的下方，电机的输出端固定安装有上顶块，卡接板的上表面位于电机的两侧固定安装有压缩液压缸，滑动杆位于上顶块的正下方固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有与上顶块适配的下顶块，回收桶的外表面位于进料斗的下方固定安装有喷淋机构，喷淋机构贯穿回收桶并延伸至回收桶的内部，喷淋机构包括水箱，水箱固定套接在回收桶的外表面，水箱位于进料口的下方，水箱的内部连接并贯通有喷头，喷头贯穿回收桶并延伸至回收桶的内部。
8.优选的，所述滑动杆和连接杆之间呈九十度夹角，二者均对称设置。
9.优选的，所述上顶块和下顶块大小相同方向相反，二者的形状均为斜坡式圆环。
10.优选的，所述上剪切环和下剪切环的形状均为圆环形的内部固定安装有切刀，上剪切环和下剪切环的切刀交错设置。
11.优选的，所述插齿的形状为“凹”字形矩形，插齿的外侧安装有操纵杆。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种包装纸盒生产边料回收设备。具备以下有益效果：
14.1、该包装纸盒生产边料回收设备，通过电机的旋转带动下剪切环周期性的上下移动与上剪切环之间配合将边料破碎，并在插齿撤出后通过压缩液压缸实现压缩，能解决减小收集的边料占用空间的问题。
15.2、该包装纸盒生产边料回收设备，通过设置水箱和喷淋头能够实现对回收桶内部进行喷淋的将破碎后的边料湿润软化的效果，解决了干燥的边料不易压缩的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型破碎机构示意图；
18.图3为本实用新型喷洒机构示意图；
19.图4为本实用新型回收桶半剖示意图。
20.其中，回收桶
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1、出料槽
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2、密封盖
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3、进料口
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4、进料斗
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5、滑槽
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6、破碎机构
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7、喷淋机构
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8、水箱
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9、喷头
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10、下剪切环
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11、上剪切环
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12、连接杆
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13、卡接板
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14、滑动杆
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15、压板
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16、支撑弹簧
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17、电机
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18、上顶块
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19、压缩液压缸
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20、支撑板
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21、下顶块
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22、插齿
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23。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型实施例提供一种包装纸盒生产边料回收设备：
23.实施例一，如图1
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4所示，包括回收桶1，回收桶1的底部外表面开设有出料槽2，回收桶1位于出料槽2处的外表面铰接有密封盖3，回收桶1的外表面中部上方开设有进料口4，回收桶1位于进料口4处的外表面固定安装有进料斗5，回收桶1的外表面上方开设有贯穿回收桶1的滑槽6，回收桶1的内部位于滑槽6处卡接有破碎机构7，回收桶1的外表面位于进料斗5的下方固定安装有喷淋机构8，喷淋机构8贯穿回收桶1并延伸至回收桶1的内部。
24.实施例二，如图1
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4所示，喷淋机构8包括水箱9，水箱9固定套接在回收桶1的外表面，水箱9与现有的供水管道连接并贯通，水箱9位于进料口4的下方，水箱9的内部连接并贯通有喷头10，喷头10贯穿回收桶1并延伸至回收桶1的内部。
25.实施例三，如图1
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4所示，破碎机构7包括下剪切环11，下剪切环11的上表面位于进料口4的下方，下剪切环11的上表面固定设置有上剪切环12，上剪切环12和下剪切环11的形状均为圆环形的内部固定安装有切刀，上剪切环12和下剪切环11的切刀交错设置，通过这样的设置能够保证将边料切碎，上剪切环12的上表面边缘固定安装有连接杆13，连接杆13
的顶端固定连接有卡接板14，滑动杆15和连接杆13之间呈九十度夹角，二者均对称设置，通过这样的设置能够保证滑动杆15不与连接杆13产生干涉，下剪切环11的上表面边缘固定安装有滑动杆15，滑动杆15贯穿上剪切环12并延时至上剪切环12的上方，滑动杆15的顶端固定安装有压板16，压板16和卡接板14之间通过支撑弹簧17固定连接，卡接板14的上表面中心固定安装有电机18，电机18的输出端固定贯穿卡接板14并延伸至卡接板14的下方，电机18的输出端固定安装有上顶块19，卡接板14的上表面位于电机18的两侧固定安装有压缩液压缸20，滑槽6的内部滑动连接有插齿23，插齿23的内端延伸至回收桶1的内部并将卡接板14卡接在其内侧，插齿23的形状为“凹”字形矩形，插齿23的外侧安装有操纵杆，通过这样的设置便于将插齿拔出，滑动杆15位于上顶块19的正下方固定安装有支撑板21，支撑板21的顶端固定安装有与上顶块19适配的下顶块22，上顶块19和下顶块22大小相同方向相反，二者的形状均为斜坡式圆环，通过这样的设置能够保证在上顶块19和下顶块22旋转的过程中带动下剪切环11周期性的上下移动。
26.在使用时,将边料从进料口4送入回收桶1内，通过电机18的旋转能电动上顶块19和下顶块22周期性的配合，进而能够实现下剪切环11周期性的向上移动，通过上剪切环12和下剪切环11将边料剪碎，并通过喷头10将粉碎后的边料湿润，将插齿23从滑槽6中抽出，启动压缩液压缸20能够件边料压缩。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。