合金表面粉末喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及合金及制品的先进制备，具体涉及合金表面粉末喷涂装置。

背景技术：

合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

现有技术中多通过静电喷粉枪来对合金表面进行粉末的喷涂，但是人工手持喷粉枪进行粉末喷涂不仅效率较慢，同时人工喷涂粉末并不均匀，从而影响合金的喷涂质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供合金表面粉末喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合金表面粉末喷涂装置，包括外壳，所述外壳的截面为“u”形，所述外壳的正面和背面均安装有静电喷涂机和第一电机，两个所述第一电机的输出轴均传动连接有螺杆，所述外壳的正面和背面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与两个螺杆螺纹连接，所述螺杆和滑块均为竖直设置，两个所述滑块的内侧均安装有静电喷粉枪，两个所述静电喷粉枪的进气端与两个静电喷涂机的出气端均通过连接管相连通，所述外壳的顶端固定连接有横杆，所述横杆的两端分别转动连接有驱动轮和从动轮，所述驱动轮和从动轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的底端固定连接有连接绳，所述连接绳的底端固定连接有合金板，所述横杆的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与驱动轮传动连接，所述静电喷涂机、第一电机和第二电机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的长度为外壳的三倍，所述连接绳的数量为两个，两个所述连接绳的底端均设置有挂钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底端为漏斗形，所述外壳的底端连通有回收管，所述回收管的底端卡合连接有粉末回收盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收管底端的两侧设置有卡条，所述粉末回收盒的顶端设置有卡槽，所述卡槽与卡条相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接管均为软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过滑块和传送带的相互配合来使得合金板进行均匀喷涂的，在使用时，传送带通过连接绳带动合金板沿着横杆移动至外壳的内部，然后两个滑块带动两个静电喷粉枪上下移动，从而对合金板正反两面进行均匀的粉末喷涂，相比较现有人工喷涂的方式，本实用新型能够进行均匀的喷涂，双面同时进行喷涂，效率更高。

2.本实用新型通过粉末回收盒来对粉末进行回收的，粉末在进行喷涂时，会有一定量的粉末未能附着在合金的表面，此时粉末受到重力下落，由于外壳的底部为漏斗形，使得粉末通过回收管掉落到粉末回收盒中，从而对粉末进行回收，使用起来更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图。

图中：1、外壳；2、静电喷涂机；3、滑块；4、螺杆；5、粉末回收盒；6、合金板；7、连接绳；8、驱动轮；9、横杆；10、传送带；11、第一电机；12、从动轮；13、回收管；14、连接管；15、静电喷粉枪；16、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了合金表面粉末喷涂装置的技术方案：包括外壳1，外壳1的截面为“u”形，外壳1的正面和背面均安装有静电喷涂机2(型号为pt-33)和第一电机11(型号为5ik90gn-ymf)，两个第一电机11的输出轴均传动连接有螺杆4，外壳1的正面和背面均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块3，两个滑块3分别与两个螺杆4螺纹连接，螺杆4和滑块3均为竖直设置，两个滑块3的内侧均安装有静电喷粉枪15，两个静电喷粉枪15的进气端与两个静电喷涂机2的出气端均通过连接管14相连通，外壳1的顶端固定连接有横杆9，横杆9的两端分别转动连接有驱动轮8和从动轮12，驱动轮8和从动轮12之间通过传送带10传动连接，传送带10的底端固定连接有连接绳7，连接绳7的底端固定连接有合金板6，横杆9的一端安装有第二电机16，第二电机16的输出轴与驱动轮8传动连接，静电喷涂机2、第一电机11和第二电机16(型号为5ik120rgu-cmf)均与外部电源电性连接，两个连接管14均为软管，在使用时，将合金板6通过连接绳7安装在横杆9右侧，然后第二电机16通过驱动轮8带动传送带10转动，传送带10带动合金板6移动至外壳1的内部，然后启动静电喷涂机2、第一电机11和静电喷粉枪15，此时第一电机11通过螺杆4带动滑块3上下滑动，同时合金板6不断的向左侧移动，从而实现对合金板6的表面进行均匀的喷粉。

参照图1，横杆9的长度为外壳1的三倍，连接绳7的数量为两个，两个连接绳7的底端均设置有挂钩，在使用时，将合金板6通过挂钩与两个连接绳7进行安装，然后合金板6沿横杆9向左侧移动，当合金板6移动至外壳1的左侧时，此时完成喷涂。

参照图2，外壳1的底端为漏斗形，外壳1的底端连通有回收管13，回收管13的底端卡合连接有粉末回收盒5，回收管13底端的两侧设置有卡条，粉末回收盒5的顶端设置有卡槽，卡槽与卡条相适配，粉末在进行喷涂时，会有一定量的粉末未能附着在合金板6的表面，此时粉末受重力下降，由于外壳1的底部为漏斗形，使得粉末通过回收管13掉落到粉末回收盒5中，从而对粉末进行回收，使用起来更加环保，粉末回收盒5通过卡槽和卡条与回收管13进行卡合，方便拆卸，便于清理收集。

具体使用时，本实用新型合金表面粉末喷涂装置，在使用时，将合金板6通过连接绳7安装在横杆9右侧，然后第二电机16通过驱动轮8带动传送带10转动，传送带10带动合金板6移动至外壳1的内部，然后启动静电喷涂机2、第一电机11和静电喷粉枪15，此时第一电机11通过螺杆4带动滑块3上下滑动，同时合金板6不断的向左侧移动，从而实现对合金板6的表面进行均匀的喷粉，粉末在进行喷涂时，会有一定量的粉末未能附着在合金板6的表面，此时粉末受重力下降，由于外壳1的底部为漏斗形，使得粉末通过回收管13掉落到粉末回收盒5中，从而对粉末进行回收，使用起来更加环保，粉末回收盒5通过卡槽和卡条与回收管13进行卡合，方便拆卸，便于清理收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。