一种制砂机滑动电机座的制作方法

本实用新型涉及制砂机电机座技术领域，具体为一种制砂机滑动电机座。

背景技术：

制砂机广泛用于金属和非金属矿石、建筑骨料、人造砂以及各种金属矿渣的细碎整形。制砂机属重工机械，体积庞大，结构复杂，制造成本高。精简结构，降低成本，则成为设计的关键。其中电机是制砂机工作的动力来源，因此电机座对电机的固定保护以及对制砂机整体结构的影响都是至关重要的。

目前，制砂机电机座存在以下问题：1一些制砂机电机座在随着制砂机移动时电机座会震动，会影响到电机的使用寿命；2不方便快捷固定电机，拆装较为麻烦。为此，我们提出一种制砂机滑动电机座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制砂机滑动电机座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砂机滑动电机座，包括底座和底板，所述底板位于底座上方，所述底板底部前后侧均设置有t形滑块，且底座顶部前后侧均横向开设有与t形滑块匹配的t形滑槽，所述底板顶部左右侧均设置有结构相同的缓冲机构，且两组缓冲机构顶部固定设置有电机安装机构，所述底板顶部右侧固定设置有竖向的侧板一，且侧板一位于右侧缓冲机构和电机安装机构的右方，所述侧板一左侧外壁顶部固定设置有顶板，所述侧板一左侧外壁前后端均设置有侧板二，且两组侧板二顶部均与顶板底部连接，两组所述侧板二底部均与底板顶部连接，两组所述侧板二均位于缓冲机构和电机安装机构的外侧，所述底板顶部左侧铰接有盖板，且盖板位于左侧缓冲机构和电机安装机构的左方，所述盖板右侧贴合侧板二和顶板的左侧。

进一步地，所述缓冲机构包括与底板顶部和电机安装机构底部连接的缓冲块，所述缓冲块内开设有缓冲腰孔，且缓冲腰孔内设置有纵向的缓冲柱，且缓冲柱顶部与缓冲腰孔顶部内壁固定，所述缓冲柱底部与缓冲腰孔底部内壁固定。

进一步地，所述电机安装机构包括设置在缓冲机构顶部的空心座，所述空心座内纵向活动设置有双向丝杠，所述双向丝杠外壁中部固定套设有从动锥齿轮，且空心座左侧中部插接有驱动杆，且驱动杆右端设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，且主动锥齿轮位于从动锥齿轮左侧，所述双向丝杠外壁前后端均螺纹套设有活动块，两组所述活动块顶部均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部贯穿空心座顶部，所述空心座顶部纵向开设有与支撑杆匹配的活动通口，支撑杆顶部焊接有支撑板，两组所述支撑板相对一侧顶部均通过支柱固定设置有固定板，两组所述固定板相对一侧均设置有橡胶垫。

进一步地，前后侧所述侧板二上均匀开设有散热孔，所述盖板上设置有观察窗。

进一步地，所述盖板顶部铰接有翻转块，且翻转块位于顶板上方，翻转块底部右端固定设置有卡块，且顶板顶部开设有与卡块匹配的卡槽。

进一步地，所述底座底部左右端均焊接有安装块，且两组安装块上前后位置均开设有贯穿其左右表面的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有缓冲机构，产生的震动通过缓冲块和缓冲柱配合进行很好的吸收和缓冲，降低对电机的影响，保证电机的使用寿命，设置有电机安装机构，通过转动驱动杆，使两组活动块相互靠近，通过两组固定板对电机进行固定，固定拆卸快捷方便，大大提高了使用效率，也适应固定不同规格的电机，使用范围更广，同时设置有侧板一、底板、顶板和盖板配合形成一个保护电机的保护罩，保证电机的稳定的工作，同时盖板可翻转打开，方便电机的维护或拆装，提高使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机安装机构结构左视图。

图中：1、底座；2、t形滑槽；3、底板；4、t形滑块；5、缓冲机构；51、缓冲块；52、缓冲腰孔；53、缓冲柱；6、电机安装机构；61、空心座；62、双向丝杠；63、驱动杆；64、活动块；65、支撑板；66、固定板；67、橡胶垫；7、侧板一；8、顶板；9、侧板二；10、散热孔；11、盖板；12、观察窗；13、安装孔；14、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制砂机滑动电机座，请参阅图1，包括底座1和底板3，底板3位于底座1上方，底板3底部前后侧均设置有t形滑块4，且底座1顶部前后侧均横向开设有与t形滑块4匹配的t形滑槽2，通过t形滑槽2与t形滑块4的相互配合完成电机座的滑动，从而以适应制砂机；

请参阅图1，底板3顶部左右侧均设置有结构相同的缓冲机构5，缓冲机构5降低电机座在随着制砂机移动时产生的震动对电机的影响，且两组缓冲机构5顶部固定设置有电机安装机构6，电机安装机构6用于固定电机；

请参阅图1，底板3顶部右侧固定设置有竖向的侧板一7，且侧板一7位于右侧缓冲机构5和电机安装机构6的右方，侧板一7左侧外壁顶部固定设置有顶板8，侧板一7左侧外壁前后端均设置有侧板二9，侧板二9的左侧与顶板8的左侧位于同一轴线，且两组侧板二9顶部均与顶板8底部连接，两组侧板二9底部均与底板3顶部连接，两组侧板二9均位于缓冲机构5和电机安装机构6的外侧，底板3顶部左侧铰接有盖板11，且盖板11位于左侧缓冲机构5和电机安装机构6的左方，盖板11右侧贴合侧板二9和顶板8的左侧，侧板一7、顶板8、盖板11和底板3配合形成一个保护罩，用于保护内部的电机，盖板11可打开，方便对内部的电机进行维护等。

如图1所示：缓冲机构5包括与底板3顶部和电机安装机构6底部连接的缓冲块51，缓冲块51采用橡胶材料制成，能有效的吸收震动力，缓冲块51内开设有缓冲腰孔52，且缓冲腰孔52内设置有纵向的缓冲柱53，缓冲柱53采用发泡聚氨酯材料制成，使缓冲块51具有较高的吸能和反力，同时具备成本低、使用寿命长的特点，且缓冲柱53顶部与缓冲腰孔52顶部内壁固定，缓冲柱53底部与缓冲腰孔52底部内壁固定；

如图2所示：电机安装机构6包括设置在缓冲机构5顶部的空心座61，空心座61起到支撑和安装结构的作用，空心座61内纵向活动设置有双向丝杠62，双向丝杠62前后端通过轴承分别与空心座61前后侧内壁活动连接，双向丝杠62外壁中部固定套设有从动锥齿轮，且空心座61左侧中部插接有驱动杆，驱动杆与空心座61的连接座设置有轴承，不影响驱动杆转动的同时避免其发生移动，驱动杆的左端焊接有供使用人员手动转动的驱动盘，且驱动杆右端设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，驱动杆带动主动锥齿轮，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动双向丝杠62转动，且主动锥齿轮位于从动锥齿轮左侧，双向丝杠62外壁前后端均螺纹套设有活动块64，活动块64上开设有与双向丝杠62匹配的螺纹孔，双向丝杠62带动两组活动块64相互靠近或相互远离，两组活动块64顶部均焊接有支撑杆，支撑杆起到带动和连接结构的作用，且支撑杆顶部贯穿空心座61顶部，空心座61顶部纵向开设有与支撑杆匹配的活动通口，支撑杆顶部焊接有支撑板65，两组支撑板65相对一侧顶部均通过支柱固定设置有固定板66，固定板66与待固定件的电机相适配，用于接触电机外壁，对电机进行固定，两组固定板66相对一侧均设置有橡胶垫67，橡胶垫67采用硬质橡胶材料，一方面避免对电机造成损伤，另一方面提高对电机的固定力，也起到吸收震力的作用；

如图1所示：前后侧侧板二9上均匀开设有散热孔10，散热孔10方便固定在电机安装机构6上的电机在使用时产生的热量通过散热孔10排出至外界，盖板11上设置有观察窗12，观察窗12为透明观察窗，透明观察窗在本领域应用广泛，在此不另做详述，方便外界人员观察到电机的使用情况；

如图1所示：盖板11顶部铰接有翻转块，且翻转块位于顶板8上方，翻转块底部右端固定设置有卡块，且顶板8顶部开设有与卡块匹配的卡槽，采用翻转块、卡块和卡槽的配合方便实现盖板11的关闭固定，同时也方便在维护内部电机时进行打开；

如图1所示：底座1底部左右端均焊接有安装块14，且两组安装块14上前后位置均开设有贯穿其左右表面的安装孔13，采用安装块14和安装孔13方便通过外界的固定部件（例如螺钉、螺栓等）将该滑动电机座安装在制砂机上的指定位置使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。