一种化妆品膏体原料加热搅拌装置的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及化妆品领域，具体涉及一种化妆品膏体原料加热搅拌装置。

背景技术：
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根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。故而膏体是化妆品领域的原料常见的形态，以口红为例，需要在加工过程中对口红原料搅拌、加热，再进行下一步的工序。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种构合理，使用方便，搅拌效果好，加热均匀，温度较为恒定，自动化程度高的化妆品膏体原料加热搅拌装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，包括搅拌罐、进料口、搅拌机构、动力机构和电加热机构，其中：搅拌罐的罐体设置为中空密封夹层；搅拌罐的罐体周面上设置有两个连接管与其中空夹层连通连接，两个连接管分别与电磁阀和离心泵固定连接；电磁阀的最高点与搅拌罐的上端面共面，离心泵的最低点与搅拌罐的下端面共面，电磁阀和离心泵分别固定连接在搅拌罐的两侧；搅拌罐的上端面上设置有进料口；搅拌罐的内部同轴配装固定连接有搅拌机构；搅拌机构的上方配装固定连接有动力机构；搅拌机构内设置有电加热机构。

上述的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，其中：搅拌机构包括主转轴、搅动叶片、环形连接座和固定轴承座；主转轴为空心轴；主转轴的一端与固定轴承座配装转动连接；固定轴承座固定连接在搅拌罐的内壁下方位置处；主转轴不与固定轴承座连接的一端从搅拌罐的内部延伸至外部，与动力机构配装固定连接；主转轴上同轴固定连接有若干呈均匀线性阵列布置的环形连接座；环形连接座的两侧固定连接有两个呈对称布置的搅动叶片；若干个搅动叶片与电加热机构配装连接。

上述的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，其中：动力机构包括锥齿轮换向器、减速器和电动机；锥齿轮换向器与主转轴远离固定轴承座的一端同轴配装连接；锥齿轮换向器与减速器的输出轴同轴配装连接；减速器与电动机配装连接；电动机、减速器和锥齿轮换向器分别固定连接在搅拌罐的上端面上。

上述的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，其中：电加热机构包括导电滑环、连接导线和加热电阻丝；加热电阻丝共有若干组，分别设置在每个搅动叶片的内部；若干个加热电阻丝通过连接导线电连接；导电滑环与主转轴远离固定轴承座的一端配装连接，位于动力机构的上方；连接导线穿过主转轴内部空腔与导电滑环电连接。

上述的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，其中：固定轴承座包括轴承和连接板；轴承与主转轴的一端配装转动连接，轴承的外圈与搅拌罐的内壁底面用连接板固定连接。

上述的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，其中：锥齿轮换向器包括齿轮箱、输入锥齿轮和输出锥齿轮；输入锥齿轮和输出锥齿轮连接在齿轮箱的内部，且互相啮合配装自由转动；输出锥齿轮与主转轴同轴固定连接，输入锥齿轮与减速器的输出轴同轴固定连接。

上述的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，其中：导电滑环包括定子、转子和电源输入端；定子和转子转动电连接，转子与主转轴同轴固定连接，定子上方设置有电源输入端；转子与连接导线电连接；定子与动力机构通过连接板固定连接。

上述的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，其中：电磁阀处的连接管与热源连通连接。

上述的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，其中：进料口位上下开口的倒棱台料斗。

上述的一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，其中：搅拌罐的下方设置有支腿。

本实用新型的有益效果在于：提供一种结构合理，使用方便，搅拌效果好，加热均匀，温度较为恒定，自动化程度高。

附图说明：

图1：本实用新型的立体结构示意图；

图2：本实用新型的立体结构剖视图；

图3：本实用新型的剖面图；

图4：本实用新型的内部结构立体示意图；

图中：1-搅拌罐、2-电磁阀、3-离心泵、4-进料口、5-搅拌机构、6-动力机构、7-电加热机构、51-主转轴、52-搅动叶片、53-环形连接座、54-固定轴承座、61-锥齿轮换向器、62-减速器、63-电动机、71-导电滑环、72-连接导线、73-加热电阻丝。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

实施例：如图1-4所示，一种化妆品膏体原料加热搅拌装置，包括搅拌罐1、进料口4、搅拌机构5、动力机构6和电加热机构7，其中：搅拌罐1的罐体设置为中空密封夹层；搅拌罐1的罐体周面上设置有两个连接管与其中空夹层连通连接，两个连接管分别与电磁阀2和离心泵3固定连接；电磁阀2的最高点与搅拌罐1的上端面共面，离心泵3的最低点与搅拌罐1的下端面共面，电磁阀2和离心泵3分别固定连接在搅拌罐1的两侧；搅拌罐1的上端面上设置有进料口4；搅拌罐1的内部同轴配装固定连接有搅拌机构5；搅拌机构5的上方配装固定连接有动力机构6；搅拌机构5内设置有电加热机构7；其中：搅拌机构5包括主转轴51、搅动叶片52、环形连接座53和固定轴承座54；主转轴51为空心轴；主转轴51的一端与固定轴承座54配装转动连接；固定轴承座54固定连接在搅拌罐1的内壁下方位置处；主转轴51不与固定轴承座54连接的一端从搅拌罐1的内部延伸至外部，与动力机构6配装固定连接；主转轴51上同轴固定连接有若干呈均匀线性阵列布置的环形连接座53；环形连接座53的两侧固定连接有两个呈对称布置的搅动叶片52；若干个搅动叶片52与电加热机构7配装连接；其中：动力机构6包括锥齿轮换向器61、减速器62和电动机63；锥齿轮换向器61与主转轴51远离固定轴承座54的一端同轴配装连接；锥齿轮换向器61与减速器62的输出轴同轴配装连接；减速器62与电动机63配装连接；电动机63、减速器62和锥齿轮换向器61分别固定连接在搅拌罐1的上端面上。

其中：电加热机构7包括导电滑环71、连接导线72和加热电阻丝73；加热电阻丝73共有若干组，分别设置在每个搅动叶片52的内部；若干个加热电阻丝73通过连接导线72电连接；导电滑环71与主转轴51远离固定轴承座54的一端配装连接，位于动力机构6的上方；连接导线72穿过主转轴51内部空腔与导电滑环71电连接；其中：固定轴承座54包括轴承和连接板；轴承与主转轴51的一端配装转动连接，轴承的外圈与搅拌罐1的内壁底面用连接板固定连接；其中：锥齿轮换向器61包括齿轮箱、输入锥齿轮和输出锥齿轮；输入锥齿轮和输出锥齿轮连接在齿轮箱的内部，且互相啮合配装自由转动；输出锥齿轮与主转轴51同轴固定连接，输入锥齿轮与减速器62的输出轴同轴固定连接；其中：导电滑环71包括定子、转子和电源输入端；定子和转子转动电连接，转子与主转轴51同轴固定连接，定子上方设置有电源输入端；转子与连接导线72电连接；定子与动力机构6通过连接板固定连接；其中：电磁阀2处的连接管与热源连通连接；其中：进料口4位上下开口的倒棱台料斗；其中：搅拌罐1的下方设置有支腿。

工作时：将物料由进料口4投入搅拌罐1内，动力机构6的锥齿轮换向器61带动主转轴51转动，主转轴51带动搅动叶片52对物料进行搅拌；其中，热源(如水、蒸气等)经由电磁阀2，进入搅拌罐1的夹层，从离心泵3排出，对搅拌罐1内的物料进行相对恒温的加热，而搅动叶片52上的加热电阻丝73则会对物料进行更为均匀的加热，避免了罐内中心位置与边缘位置的物料存在温度差。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。