一种用于提高四螨嗪杀螨剂悬浮率的生产装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种用于提高四螨嗪杀螨剂悬浮率的生产装置。

背景技术：

四螨嗪是高活性的有机氮杂环类专用杀螨剂，具较强渗透力，对害螨的卵和幼、若螨杀伤力强，虽不杀成螨，但可显著降低雌成螨的产卵量，产下的卵大多不能孵化，卵孵化的幼螨也会很快死亡，药效缓慢，药后7天方显防效，2―3周才达最高杀螨活性，持效期长约50天，可与多种杀菌剂和杀虫剂混用，是目前比较理想的专用杀螨剂。

目前，在对四螨嗪杀螨剂进行水生产制备的过程中，通常需要四螨嗪20%、50%悬浮剂进行制备，然而在制备的过程中，会造成原料发生损失，使得悬浮剂中的悬浮率较低，导致生产后的四螨嗪杀螨剂使用效果不佳，而且在制备过程中会产生有害气体，而传统的生产装置对有害气体的去除的能力较差，导致有害气体容易释放到大起中，污染了环境，为此，我们提出一种用于提高四螨嗪杀螨剂悬浮率的生产装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于提高四螨嗪杀螨剂悬浮率的生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在对四螨嗪杀螨剂进行水生产制备的过程中，通常需要四螨嗪20%、50%悬浮剂进行制备，然而在制备的过程中，会造成原料发生损失，使得悬浮剂中的悬浮率较低，导致生产后的四螨嗪杀螨剂使用效果不佳，而且在制备过程中会产生有害气体，而传统的生产装置对有害气体的去除的能力较差，导致有害气体容易释放到大起中，污染了环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于提高四螨嗪杀螨剂悬浮率的生产装置，包括罐体，所述罐体外侧顶端焊接有连接板，所述连接板顶端两侧均卡接有支撑柱，所述支撑柱顶端焊接有支撑板，所述支撑板顶端中部开设有契合槽，所述契合槽内部契合放置有透明漏斗，所述透明漏斗内部填充有分散剂，所述透明漏斗外侧嵌入安装有刻度线标，所述支撑板底端一侧贯穿连接有进液管，所述进液管的顶端与契合槽相连通；

所述罐体内部底端卡接有分隔板，所述罐体内部底端开设有过滤腔室，所述过滤腔室内部安装有滤网，所述分隔板顶端中部和罐体底端中部均开设有出料孔，所述罐体底端靠近出料孔位置处卡接有收纳凹板，所述收纳凹板内部顶端设置有活性炭，所述收纳凹板内部底端填充有碱性溶液，所述罐体顶端中部安装有电机，所述电机底端通过连接环连接有搅拌杆，所述搅拌杆外部安装有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于罐体的内部，所述电机输入端与市电输出端电性连接。

优选的，所述进液管外侧顶端与罐体外侧均安装有阀门，所述阀门的数量为三个，所述阀门分别控制进液管的进液、分隔板和出料孔的出料。

优选的，所述罐体顶端一侧开设有进料口。

优选的，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液。

优选的，所述罐体底端安装有底座，且底座为三角支撑结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置有分散剂，通过连接板、支撑柱、契合槽和支撑板的作用，便于将透明漏斗放置在罐体的外侧，方便进液，再通过透明漏斗、进液管和刻度线标，方便用户根据罐体内部的反应，可定量的添加原料的同时，也能定量的加入分散剂，并通过分散剂的作用，便于在生产四螨嗪杀螨剂时，能够提高其悬浮率，分散剂的用量对四螨嗪杀螨剂的悬浮率有影响。

2.设置有分隔板，通过过滤腔室和滤网的作用，便于对生产过后的原料进行初步过滤，提高工作人员的效率，再通过收纳凹板、活性炭和碱性溶液，碱性溶液可以吸收反应后产生的氯气，同时活性炭能够吸附生产中产生的其他的有害气体，从而保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的安装结构示意图；

图3为本实用新型罐体内部的安装结构示意图；

图4为本实用新型收纳凹板内部的安装结构示意图。

图中：1、罐体；2、连接板；3、支撑柱；4、支撑板；5、契合槽；6、透明漏斗；7、分散剂；8、刻度线标；9、进液管；10、阀门；11、分隔板；12、过滤腔室；13、滤网；14、出料孔；15、收纳凹板；16、活性炭；17、碱性溶液；18、电机；19、搅拌杆；20、搅拌叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于提高四螨嗪杀螨剂悬浮率的生产装置技术方案：一种用于提高四螨嗪杀螨剂悬浮率的生产装置，包括罐体1，罐体1外侧顶端焊接有连接板2，罐体1顶端一侧开设有进料口，方便进料，连接板2顶端两侧均卡接有支撑柱3，支撑柱3顶端焊接有支撑板4，支撑板4顶端中部开设有契合槽5，契合槽5内部契合放置有透明漏斗6，透明漏斗6内部填充有分散剂7，透明漏斗6外侧嵌入安装有刻度线标8，支撑板4底端一侧贯穿连接有进液管9，进液管9的顶端与契合槽5相连通。

罐体1内部底端卡接有分隔板11，罐体1内部底端开设有过滤腔室12，过滤腔室12内部安装有滤网13，分隔板11顶端中部和罐体1底端中部均开设有出料孔14，罐体1底端靠近出料孔14位置处卡接有收纳凹板15，收纳凹板15内部顶端设置有活性炭16，收纳凹板15内部底端填充有碱性溶液17，碱性溶液17为氢氧化钠溶液，便于与氯气反应，从而吸收掉氯气，罐体1顶端中部安装有电机18，电机18底端通过连接环连接有搅拌杆19，搅拌杆19外部安装有搅拌叶轮20，搅拌叶轮20位于罐体1的内部，电机18输入端与市电输出端电性连接，电机18的型号为yx3，进液管9外侧顶端与罐体1外侧均安装有阀门10，阀门10的数量为三个，阀门10分别控制进液管9的进液、分隔板11和出料孔14的出料，方便对进液管9的进液、分隔板11和出料孔14的出料进行控制，操作便捷，罐体1底端安装有底座，且底座为三角支撑结构，便于对罐体1进行支撑。

工作原理：在使用时，首先，将原料放置在罐体1的内部，启动电机18，电机18转动，而电机18的输出轴连接的搅拌杆19转动，从而带动搅拌杆19外部安装的搅拌叶轮20对原料进行搅拌生产，当在生产的过程中时，将支撑柱3和其顶端的支撑板4卡合在连接板2的顶端，并将透明漏斗6底端一部分插入到进液管9的顶端，同时透明漏斗6放置在契合槽5的内部，然后将分散剂7倒入到透明漏斗6内部，通过刻度线标8能够查看分散剂7的容量，及时观察，然后打开进液管9外侧顶端安装的阀门10，使得分散剂7通过进液管9进入到罐体1内部，加入生产，方便用户根据罐体1内部的反应，能定量的加入分散剂7，并通过分散剂7，便于在生产四螨嗪杀螨剂时，能够提高其悬浮率，分散剂7的用量对四螨嗪杀螨剂的悬浮率有影响；

其次，生产结束后，打开控制分隔板11出料的阀门10，使得生产后的原料进入到过滤腔室12内部的滤网13，能够对生产后的原料进行初步过滤，提高工作人员的工作效率，接着，打开控制出料孔14的阀门10，将生产后的原料进行收集，收集完成后，将收纳凹板15卡在罐体1的底端，即出料孔14的外侧，罐体1中的氯气通过碱性溶液17并产生化学反应，消除了氯气，同时其他的有害气体通过活性炭16进行吸收，综上，从而保护了环境，同时避免在清洗罐体1时，罐体1中的有害气体对工作人员的身体健康造成损伤，方便实用。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。