基层拌合站出料防溅装置的制作方法

基层拌合站出料防溅装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种基层拌合站出料防溅装置。
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背景技术：
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4.基层拌合站是稳定土经过拌和、摊铺、压实而成的路面基层。而基层拌合站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。在基层拌合站内的稳定土落入到料斗下方的运输车的车斗中时，由于重力原因，会使拌合站料斗内的稳定土快速落下，在落下时会使稳定土四处崩溅，对基层拌合站的场地的环境带来污染，在落入车斗外的稳定土清理起来费时费力。
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技术实现要素：
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6.本实用新型的目的是提供一种基层拌合站出料防溅装置。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种基层拌合站出料防溅装置，其组成包括：方形法兰板、加长落料斗，所述的加长落料斗由安装板和矩形斗组成，且所述的安装板和所述的矩形斗为一体结构，所述的方形法兰板和所述的安装板上开设有一组直径相同的圆孔，且在所述的圆孔内穿入有螺栓组件将所述的方形法兰板和所述的加长落料斗之间固定连接，所述的方形法兰板的中间位置开设有矩形孔，且将矩形孔的内壁焊接在基层拌合站落料斗的料口外侧。
9.所述的基层拌合站出料防溅装置，所述的加长落料斗上的矩形斗的内壁一侧焊接有一组直角形结构的筋板a，矩形斗内壁的另一侧焊接有一组直角形结构的筋板b，所述的筋板a上焊接有缓冲板a，所述的筋板b上焊接有缓冲板b。
10.所述的基层拌合站出料防溅装置，所述的缓冲板a和所述的缓冲板b的高度不同，且错开排列在矩形斗的内壁上，且所述的缓冲板a和所述的缓冲板b结构相同。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.本实用新型结构简单，操作方便，在安装时首先将方形法兰板上的矩形孔套入在基层拌合站落料斗的出料口外壁，然后将方形法兰板焊接在料口外壁，减少了基层拌合站落料斗的出料口与拉料斗车之间的距离，在将方形法兰板固定在基层拌合站落料斗的出料口上时，在将加长落料斗上的安装板通过螺栓组件将加长落料斗和方形法兰板固定，加长落料斗上的矩形斗的内壁焊接有一组基板a和筋板b，在筋板a和筋板b上焊接缓冲板a和缓冲板b，通过设置缓冲板能够减小从拌合站料斗内落下的稳定土的速度，避免稳定土落入到车料斗时发生崩溅的现象，保证了施工现场的环境，同时也能够增加料斗车的料斗使用寿命。
13.本实用新型具有结构简单、操作方便、可循环使用、生产成本低等特点，能够防止稳定土崩溅现象的发生，保证了施工现场环境，减轻施工人员清理的负担。
14.附图说明：
15.附图1是本实用新型的结构示意图。
16.附图2是附图1的局部剖视图。
17.附图3是方形法兰板的结构示意图。
18.图中：1、方形法兰板，2、加长落料斗，2
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1、安装板，2
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2、矩形斗，3、圆孔，4、螺栓组件，5、矩形孔，6、基层拌合站落料斗，7、筋板a，8、筋板b，9、缓冲板a，10、缓冲板b。
19.具体实施方式：
20.实施例1：
21.一种基层拌合站出料防溅装置，其组成包括：方形法兰板1、加长落料斗2，所述的加长落料斗由安装板2
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1和矩形斗2
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2组成，且所述的安装板和所述的矩形斗为一体结构，所述的方形法兰板和所述的安装板上开设有一组直径相同的圆孔3，且在所述的圆孔内穿入有螺栓组件4将所述的方形法兰板和所述的加长落料斗之间固定连接，所述的方形法兰板的中间位置开设有矩形孔5，且将矩形孔的内壁焊接在基层拌合站落料斗6的料口外侧。
22.实施例2：
23.根据实施例1所述的基层拌合站出料防溅装置，所述的加长落料斗上的矩形斗的内壁一侧焊接有一组直角形结构的筋板a7，矩形斗内壁的另一侧焊接有一组直角形结构的筋板b8，所述的筋板a上焊接有缓冲板a9，所述的筋板b上焊接有缓冲板b10。
24.实施例3：
25.根据实施例1或2所述的基层拌合站出料防溅装置，所述的缓冲板a和所述的缓冲板b的高度不同，且错开排列在矩形斗的内壁上，且所述的缓冲板a和所述的缓冲板b结构相同。