一种塑胶跑道用的胶粒粉碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及胶粒粉碎技术领域，具体为一种塑胶跑道用的胶粒粉碎装置。


背景技术：

[0002]
塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道上表面铺设有一层胶粒，增加防滑性能，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。
[0003]
在铺设胶粒时，由于胶粒中胶粒和胶粒块混合在一起，存在大小不一致的情况，会影响跑道的使用效果，需要对胶粒进行粉碎，现有的粉碎装置粉碎效果较差，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种塑胶跑道用的胶粒粉碎装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑胶跑道用的胶粒粉碎装置，通过设置的机体、筛料板、上粉碎装置、下粉碎装置、出料装置和收集箱以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶跑道用的胶粒粉碎装置，包括机体，所述机体具有一腔体，所述机体上侧设置有进料口，下侧设置出料口；筛料板，所述筛料板设置在机体腔体内，所述筛料板为漏斗形结构，所述筛料板上均匀分布多组下料孔，所述筛料板下端设置有料筒；上粉碎装置，所述上粉碎装置包括第一电机和第一转轴，所述第一电机设置在机体上部，所述第一转轴和第一电机驱动连接，所述第一转轴延伸至筛料板处，所述第一转轴上固定安装有横向刀片；下粉碎装置，所述下粉碎装置包括第二电机和第二转轴，所述第二电机设置在所述机体的一侧，所述第二转轴和第二电机驱动连接，所述第二转轴延伸至所述料筒内，所述第二转轴上固定安装有竖向刀片；出料装置，所述出料装置包括输送带和驱动辊，所述驱动辊安装在所述机体底部，所述输送带安装在驱动辊上；收集箱，所述收集箱设置在所述机体的一侧，所述收集箱上设有斜台与出料口相配合。
[0006]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机体下端安装有橡胶脚垫。
[0007]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机体在筛料板上端安装有风机。
[0008]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横向刀片在第一转轴上从上至下长度逐渐缩短。
[0009]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述竖向刀片的安装密度大于横向刀片的安装密度。
[0010]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述料筒内壁上设置有辅助切刀。
[0011]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机体与第一转轴和第二转轴连接安装有轴承组件。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑胶跑道用的胶粒
粉碎装置，通过设置机体、筛料板、上粉碎装置、下粉碎装置和输送装置，在机体内对胶粒块进行粉碎并输送收集，使粉碎后胶粒的大小均匀一致，粉碎效果好。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]
图中：1、收集箱；2、斜台；3、出料口；4、机体；5、料筒；6、辅助切刀；7、进料口；8、轴承组件；9、第一电机；10、第一转轴；11、横向刀片；12、风机；13、下料孔；14、筛料板；15、第二电机；16、第二转轴；17、竖向刀片；18、橡胶脚垫；19、输送带；20、驱动辊。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶跑道用的胶粒粉碎装置，包括机体4，机体4具有一腔体，机体4上侧设置有进料口7，下侧设置出料口3，机体4下端安装有橡胶脚垫18，橡胶脚垫18起到减震的作用；筛料板14设置在机体4腔体内，筛料板14为漏斗形结构，筛料板14上均匀分布多组下料孔13，筛料板14下端设置有料筒5，上粉碎装置包括第一电机9和第一转轴10，第一电机9设置在机体4上部，第一转轴10和第一电机9驱动连接，第一转轴10延伸至筛料板14处，第一转轴10上固定安装有横向刀片11，横向刀片11在第一转轴10上从上至下长度逐渐缩短，与筛料板14的形状相配合；胶粒通过进料口7进入到上粉碎装置区域，第一电机9带动第一转轴10使横向刀片11将大胶粒块碎成多个胶粒块，其中较小的胶粒可通过筛料板14上的下料孔13直接落到机体4底部，机体4在筛料板14上端安装有风机12，风机12可将大胶粒块吹起与横向刀片11多次碰撞，粉碎效果好，同时也将较小的胶粒吹到筛料板14通过下料孔13落到机体4底部，免在过多的胶粒和胶粒块进入下一粉碎装置，影响粉碎效果。下粉碎装置包括第二电机15和第二转轴16，第二电机15设置在机体4的一侧，第二转轴16和第二电机15驱动连接，第二转轴16延伸至料筒5内，第二转轴16上固定安装有竖向刀片17，竖向刀片17的安装密度大于横向刀片11的安装密度，经过上粉碎装置的胶粒块进入料筒5，第二电机15带动第二转轴16使高安装密度竖向刀片17与胶粒块充分接触，将胶粒块粉碎成较小的胶粒，料筒5内壁上设置有辅助切刀6，通过设置的辅助切刀
6可对胶粒块进一步的粉碎，使胶粒块完全变为大小一致的胶粒；机体4与第一转轴10和第二转轴16连接安装有轴承组件8，通过设置的轴承组件8，提高第一电机9和第二电机15的传动效果。出料装置包括输送带19和驱动辊20，驱动辊20安装在机体4底部，输送带19安装在驱动辊20上，收集箱1设置在机体4的一侧，收集箱1上设有斜台2与出料口3相配合，从筛料板14和料筒5落下的胶粒落在输送带19上，驱动辊20连接外部电机转动带动输送带19将胶粒运输到出料口3进入收集箱1中。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。