一种减水剂加工用的罐体的制作方法

[0001]
本发明涉及化工技术领域，特别涉及一种减水剂加工用的罐体。


背景技术：

[0002]
聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物，经接枝共聚生成的，具有极强的减水性能，属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂。已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程以及各种公民建主体结构的混凝土施工。
[0003]
如公开号为cn209177319u的一种减水剂暂存罐，其存在如下不足之处，如：其过滤网层在过滤过程中容易淤积过滤所得杂质，导致杂质将其孔径堵塞，从而影响过滤效果及效率，使得液体不能顺利经其孔径流过，再者由于过滤网层位于罐体内导致其清理或清洗均较为不便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的就是提供一种减水剂加工用的罐体。
[0005]
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]
一种减水剂加工用的罐体，包括罐体，所述罐体本体底部设有出料管，其中罐体本体顶部设有进料管，且罐体本体侧壁内的空腔中设置有保温层，所述罐体本体内底部设置有过滤网，其中罐体本体内侧壁上设置有用于支撑过滤网边沿底部的支撑圈，且过滤网边沿还向上弯折有围边，所述围边通过螺栓锁紧在罐体本体内侧壁上方，其中围边一侧设置有u型缺口，且罐体本体侧壁上设置有正对于u型缺口的排污管，所述罐体本体顶部盖板上设置有电机，其中电机的转轴贯穿盖板及过滤网，且位于过滤网上下两侧的转轴上均设置有刮杆，在刮杆的端面上设置有紧贴在过滤网中对应端面上的刮毛，所述出料管进口端延伸至罐体本体内，其中出料管内顶端设置有支撑板，且转轴底端延伸至支撑板上方的出料管内，所述支撑板下方的出料管侧壁上设置有出液口，所述罐体本体外侧还设置有与其上下两端连通的液位显示管，其中液位显示管顶端设置有控制阀。
[0007]
作为一种优选方案，上下两组刮杆之间垂直交叉设置，其中两组刮杆位于对应的围边及支撑圈内。
[0008]
作为一种优选方案，所述出液口底端与罐体本体内底壁平齐。
[0009]
作为一种优选方案，所述过滤网中间处设置有圆孔，其中圆孔大小与转轴大小相适配。
[0010]
作为一种优选方案，所述排污管底端与过滤网顶端平齐。
[0011]
本发明的有益效果是：本发明中当需要清理过滤网上的杂质防止其将过滤网孔径堵塞时，在罐体本体内注入液体使其与围边顶端平齐，或者在排干罐体本体内液体时当液位与围边顶端平齐的情况下，可通过电机驱动转轴旋转，而转轴通过上下两组刮杆上的刮毛将粘附在过滤网上的杂质刷落，使得粘附杂质刷落并与残余液体混合或与添加液体混
合，接着混合后浑浊液体通过u型缺口及排污管排出，或者通过出料管排出，以此实现对过滤网上下两端的清理工作以防止其被堵塞及达到清理作用的目的，解决过滤网位于罐体本体内导致工人够不到而影响过滤网清洗工作的问题，同时还可通过拧下螺栓将转轴、过滤网及刮杆从罐体本体内抽出进行清理或更换维护等工作，以此方便罐体本体内各零部件的拆卸安装。
附图说明
[0012]
图1是本发明的结构示意图；
[0013]
图2是图1中其中一局部放大图；
[0014]
图3是图1中另一局部放大图；
[0015]
图4是本发明中过滤网的结构示意图。
[0016]
图中：1、罐体本体，2、出料管，3、过滤网，4、支撑圈，5、围边，6、螺栓，7、u型缺口，8、排污管，9、电机，10、转轴，11、刮杆，12、刮毛，13、支撑板，14、出液口，15、液位显示管，16、控制阀，17、圆孔。
具体实施方式
[0017]
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]
一种减水剂加工用的罐体，包括罐体本体1，所述罐体本体1底部设有出料管2，其中罐体本体1顶部设有进料管，且罐体本体1侧壁内的空腔中设置有保温层。
[0019]
其中罐体本体1内底部设置有过滤网3，当打开出料管2后，罐体本体1内的液体透过过滤网3孔径流下并经出料管2排出，使得过滤网3能对液体中的杂质进行过滤，从而去除液体中的杂质以提升排出液体的品质。
[0020]
并且在罐体本体1内侧壁上焊接有用于支撑过滤网3边沿底部的支撑圈4，其中过滤网3边沿还向上弯折有围边5，而围边5通过螺栓6锁紧在罐体本体1内侧壁上方，通过螺栓6锁紧围边5的方式将过滤网3悬空在罐体本体1内底部，同时还通过支撑圈4支撑固定的方式进一步加强过滤网3在罐体本体1内底部的稳固性，从而防止过滤网3在罐体本体1内发生上下位移的问题。
[0021]
在围边5一侧设置有u型缺口7，其中罐体本体1侧壁上设置有正对于u型缺口7的排污管8，那么在出料管2将罐体本体1内液体将要排干后，也就是液位与围边5平齐时，此时由于过滤网3会对液体中的杂质进行过滤，那么就使得此时位于围边5内过滤网3顶部液体含有较多杂质，那么此时即可打开排污管8，将该部分含有较多杂质的液体经u型缺口7及排污管8排出，防止杂质大量淤积在过滤网3上方不便于清理。
[0022]
同时在罐体本体1顶部盖板上设置有电机9，其中电机9的转轴10贯穿盖板及过滤网3，而过滤网3中间处设置有圆孔17，该圆孔17大小与转轴10大小相适配，如图1、3所示，位于过滤网3上下两侧的转轴10上均设置有刮杆11，在刮杆11的端面上设置有紧贴在过滤网3中对应端面上的刮毛12，其中上下两组刮杆11之间垂直交叉设置，同时两组刮杆11位于对应的围边5及支撑圈4内。那么当需要清理过滤网3上的杂质防止其将过滤网孔3径堵塞时，在罐体本体1内注入液体使其与围边5顶端平齐，或者在排干罐体本体1内液体时当液位与围边5顶端平齐的情况下，可通过电机9驱动转轴10旋转，而转轴10通过上下两组刮杆11上
的刮毛12将粘附在过滤网3上的杂质刷落，使得粘附杂质刷落并与残余液体混合或与添加液体混合，接着混合后浑浊液体通过u型缺口7及排污管8排出，或者通过出料管2排出，以此实现对过滤网3上下两端的清理工作以防止其被堵塞及达到清理作用的目的，解决过滤网3位于罐体本体1内导致工人够不到而影响过滤网3清洗工作的问题，同时还可通过拧下螺栓6将转轴10、过滤网3及刮杆11从罐体本体1内抽出进行清理或更换维护等工作，以此方便罐体本体1内各零部件的拆卸安装。
[0023]
作为一种优选方案，本实施例中出料管2进口端延伸至罐体本体1内，其中出料管2内顶端设置有支撑板13，且转轴10底端延伸至支撑板13上方的出料管2内，所述支撑板13下方的出料管2侧壁上设置有出液口14，如图1、3所示，通过支撑板13支撑住转轴10底端防止其继续下移，同时还通过孔径略大于转轴10的出料管2顶端限制转轴10的水平摆动幅度，防止其摆动幅度过大而影响转轴10在罐体本体1内的稳固性。同时罐体本体1内由过滤网3过滤后的液体通过出液口14流入出料管2内排出，使得支撑板13不会影响出料管2的正常排放工作。
[0024]
作为一种优选方案，所述罐体本体1外侧还设置有与其上下两端连通的液位显示管15，其中液位显示管15顶端设置有控制阀16。使用时可通过液位显示管15上下两端迅速将罐体本体1内液体导入其内部，而在进行过滤时关闭液位显示管15上的控制阀16，防止罐体本体1内顶部液体在未进行过滤的情况下通过液位显示管15流入过滤网3下方并由出料管2排出。
[0025]
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。