一种封缄胶带生产用涂布装置的制作方法

1.本实用新型属于封缄胶带加工技术领域，尤其是涉及一种封缄胶带生产用涂布装置。


背景技术：

2.封缄胶带俗称：自粘胶贴。由四部分组成：水胶、油胶、聚酯膜也就是pet、po或pp膜，主要用于信封、文具、服装等的opp、pe 材质的塑胶袋封口。具有粘着力好、保持力佳，可重复使用，不脱胶、不残胶，特殊留边、易于撕起等特性。在制作封缄胶带时一项必不可少的工序就是涂布工序，涂布工序就是将胶水涂在基材上。现有一般是通过拉动胶带在胶池上方移动，将胶水粘附在胶带上，但随着胶池液面下降，胶带无法与胶水接触，需要经常向胶池内注入胶水，既影响加工效率，且胶池内的中下部的胶水无法得到利用。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种封缄胶带生产用涂布装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种封缄胶带生产用涂布装置,包括胶池、设于所述胶池上的第一导向轴、第二导向轴、收集辊、烘干组件、刮除组件及调整组件，所述调整组件包括两个对应设于所述胶池内的压辊、设于所述压辊两端的第一转轴、设于所述胶池内壁上的滑槽、设于所述滑槽内的滑块、设于所述滑槽内的螺杆及密封所述滑槽的密封部件，所述第一转轴一端转动连接于滑块上；通过两个压辊，可下移胶带，使得胶带底面与胶水液面接触，当胶水液面下降时，可通过转动螺杆带动滑块下移，进而带动压辊下移，从而使得胶带与胶水液面接触。
5.优选的，所述密封部件包括设于所述滑槽侧壁上的插槽、设于所述插槽内的第一弹性件、设于所述插槽内的密封板及设于所述密封板上的密封条；当滑块上移带动第一转轴上移，第一弹性件将推动密封板上移，使得密封板上端始终与第一转轴保持贴合，避免胶水进入到滑槽内。
6.优选的，所述刮除组件包括对称设于所述胶池上的固定板、设于所述固定板上的第二转轴、设于所述第二转轴上的刮板及定位部件；通过刮板可将胶带底面上多余的胶水刮除下来，且通过转动第二转轴可调节刮板的角度和刮板与胶带间的间距。
7.优选的，所述定位部件包括设于所述第二转轴上的安装孔、设于所述安装孔内的第二弹性件、设于所述安装孔内的顶杆、设于所述顶杆端部上的滚珠及设于所述固定板上的套筒，所述套筒内部设有多个与滚珠配合的卡槽。
8.优选的，所述定位部件还包括设于所述转轴上的棘轮、设于所述固定板上的第三转轴、设于所述第三转轴上的棘齿、套设于所述第三转轴上的复位件、设于所述第三转轴上的第一限位板及设于所述棘齿上的第二限位板；通过棘轮与棘齿的配合，使得棘轮只可逆时针转动，以免刮板对胶带进行刮除发生顺时针转动。
9.优选的，所述烘干组件包括竖直设于所述胶池上的烘干板、鼓风机及用于连接所
述烘干板与鼓风机的连接管，所述烘干板设有烘干腔和多个烘干孔；由于烘干板竖直设置，使得胶带在移动的过程中与烘干板的间距逐渐增大，则胶带受到的风力逐渐增大，既保证烘干效果，又可防止刚开始烘干时风力过大使得胶面变形。
10.综上所述，通过两个压辊，可下移胶带，使得胶带底面与胶水液面接触，当胶水液面下降时，可通过转动螺杆带动滑块下移，进而带动压辊下移，从而使得胶带与胶水液面接触。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1的a处的放大图。
13.图3为本实用新型的剖视图。
14.图4为图3的a
‑
a处的剖视图。
15.图5为图4的a处的放大图。
16.图6为图3的b
‑
b处的放大图。
17.图7为图6的a处的放大图。
18.图8为第三转轴与棘齿的配合示意图。
具体实施方式
19.如图1
‑
8所示，一种封缄胶带生产用涂布装置,包括胶池1、第一导向轴2、第二导向轴3、收集辊4、烘干组件、刮除组件及调整组件，所述第一导向轴2两端转动连接在胶池顶部一侧；所述第二导向辊3两端通过支架设在胶池顶部一侧；所述收集辊4通过电机带动转动，用于收集胶带。
20.具体的，所述调整组件包括压辊51、第一转轴52、滑槽53、滑块54、螺杆55、插槽56、第一弹性件57、密封板58及密封条，所述压辊51选用两个；所述第一转轴52选用四个，其分别固定在两压辊两端上；所述滑槽53开设在胶池内壁上；所述螺杆55一端转动连接在滑槽内；所述滑块54螺接在螺杆上，且与第一转轴端部转动连接，通过两个压辊，可下移胶带，使得胶带底面与胶水液面接触，当胶水液面下降时，可通过转动螺杆带动滑块下移，进而带动压辊下移，从而使得胶带与胶水液面接触；所述插槽56开设在滑槽侧壁上；所述第一弹性件57选用弹簧，其一端固定在插槽底部；所述密封板58 可相对插槽内壁滑动，且与第一弹性件端部固连；所述密封条固定在密封板上，当滑块上移带动第一转轴上移，第一弹性件将推动密封板上移，使得密封板上端始终与第一转轴保持贴合，避免胶水进入到滑槽内。
21.具体的，所述刮除组件包括固定板61、第二转轴62、刮板63、安装孔64、第二弹性件65、顶杆66、滚珠67、套筒68、棘轮691、第三转轴692、棘齿693、复位件694、第一限位板695及第二限位板696，所述固定板对称固定在胶池两侧；所述第二转轴62两端分别穿设转动连接在固定板上；所述刮板63固定在第二转轴上；所述安装孔64开设在第二转轴上；所述第二弹性件65选用弹簧，其一端固定子啊安装孔底部上；所述顶杆66一端固定在第二弹性件端部上；所述滚珠67转动连接在顶杆端部上；所述套筒68固定在固定板上，其可供第二转轴穿过，且套筒内壁上设有多个可供滚珠进入的卡槽；所述棘轮691固定在第二转轴上；所述第三转轴692固定在固定板上；所述棘齿693转动连接在第三转轴上；所述复位件694选用扭
簧，其套设在第三转轴上，且一扭臂固定在第三转轴上，另一扭臂固定在棘齿上；所述第一限位板固定在第三转轴上；所述第二限位板696固定在棘齿上。
22.具体的，所述烘干组件包括烘干板71、鼓风机及连接管72，所述烘干板71竖直固定在胶池顶部上，烘干板内部设有烘干腔，且侧壁上设有多个烘干孔；所述鼓风机(未画出)，用于供风；所述连接管72一端连接鼓风机出风口，另一端连接烘干腔，由于烘干板竖直设置，使得胶带在移动的过程中与烘干板的间距逐渐增大，则胶带受到的风力逐渐增大，既保证烘干效果，又可防止刚开始烘干时风力过大使得胶面变形。