一种阀门生产喷涂装置的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种阀门生产喷涂装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门和非标订制阀门等，喷涂是喷枪通过借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂喷涂于阀门的表面的一种方法，通常用喷枪均匀地喷涂在阀门的表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜，具有保护、美观、标示的作用，但是大多喷涂的物质对身体具有一定影响，危害作业人员的身体，在阀门生产领域中，为了对阀门进行喷涂，所以喷涂装置是十分必要的。

然而，以往的喷涂装置不方便对阀门进行夹持，不能方便调节喷头的位置以便于对阀门进行无死角喷涂，使阀门喷涂不完全容易对阀门氧化损坏。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种阀门生产喷涂装置，解决了阀门喷涂不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部设置有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部设置有抽气管，所述抽气管的一端设置有水帘柜，所述水帘柜的顶部设置有第一连接管，所述第一连接管的一端设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有第二连接管，所述第二连接管的一端设置有uv光解箱，所述uv光解箱的一侧设置有第三连接管，所述第三连接管的一端设置有风机，所述风机的底部设置有固定件，所述风机的一侧设置有第四连接管，所述第四连接管的一端设置有活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔的顶部设置有排气出口，所述喷涂箱的一侧设置有涂料箱，所述涂料箱的顶部设置有涂料泵，所述涂料泵的一侧设置有涂料入口，所述涂料泵的顶部设置有输送管，所述输送管的一端设置有喷涂管，所述喷涂管的外部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设置有滤网，所述喷涂箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有固定板，所述固定板的底部设置有挂钩，所述涂料泵的底部设置有抽取管，所述喷涂箱的底部设置有收集盒。

优选的，所述电动滑轨的数量为两个，且两个电动滑轨设置在喷涂箱内部两侧。

优选的，所述滑块与喷涂管固定安装，且滑块与电动滑轨适配滑动安装。

优选的，所述若干个挂钩均匀设置在固定板底部，且固定板在两个电动滑轨之间的中上部。

优选的，所述抽取管长度大小小于涂料箱内部长度大小，且抽取管贯穿涂料箱与涂料泵安装。

优选的，所述喷涂管为方形设置，所述固定板与收集盒相互对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机的输入端与外部电源的输出端电性连接使电机输出端转动，从而带动转轴和固定板的转动，使阀门在喷涂的过程中转动可全方位进行喷涂，通过净化装置的设置有效的对喷涂箱内部的气体进行抽取处理，达到排放标准的同时不危害工作人员的身体健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视视角结构图；

图3为本实用新型的喷涂箱剖视视角结构图。

图中：1底板；2涂料箱；3输送管；4喷涂箱；5电机；6抽气管；7uv光解箱；8风机；9排气出口；10涂料入口；11涂料泵；12收集盒；13滤网；14水帘柜；15第一连接管；16过滤箱；17第二连接管；18第三连接管；19固定件；20第四连接管；21活性炭吸附塔；22抽取管；23喷管；24电动滑轨；25固定板；26转轴；27挂钩；28滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种阀门生产喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部设置有喷涂箱4，喷涂箱4的顶部设置有抽气管6，抽气管6的一端设置有水帘柜14，水帘柜14的顶部设置有第一连接管15，第一连接管15的一端设置有过滤箱16，过滤箱16的一侧设置有第二连接管17，第二连接管17的一端设置有uv光解箱7，uv光解箱7的一侧设置有第三连接管18，第三连接管18的一端设置有风机8，风机8的底部设置有固定件19，风机8的一侧设置有第四连接管20，第四连接管20的一端设置有活性炭吸附塔21，活性炭吸附塔21的顶部设置有排气出口9，喷涂箱4的一侧设置有涂料箱2，涂料箱2的顶部设置有涂料泵11，涂料泵11的一侧设置有涂料入口10，涂料泵11的顶部设置有输送管3，输送管3的一端设置有喷涂管23，喷涂管23的外部设置有滑块28，滑块28的一侧设置有电动滑轨24，电动滑轨24的底部设置有滤网13，喷涂箱4的顶部设置有电机5，电机5的输出端设置有转轴26，转轴26的一端设置有固定板25，固定板25的底部设置有挂钩27，涂料泵11的底部设置有抽取管22，喷涂箱4的底部设置有收集盒12。

本实施例中，通过电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接使电机5输出端转动，从而带动转轴26和固定板25的转动，使阀门在喷涂的过程中转动可全方位进行喷涂，通过若干个挂钩27方便同时对多个阀门进行喷涂，通过电动滑轨24和滑块28的适配安装以及喷涂管23的方形设置进一步地提高了喷涂的效率，通过净化装置的设置有效的对喷涂箱4内部的气体进行抽取处理，达到排放标准的同时不危害工作人员的身体健康。

具体的，电动滑轨24的数量为两个，且两个电动滑轨24设置在喷涂箱4内部两侧，通过电动滑轨24调节滑块28的位置，以便于滑块28带动喷涂管23在喷涂箱4内部上下移动，对挂钩27上的阀门进行均匀喷涂。

具体的，滑块28与喷涂管23固定安装，且滑块28与电动滑轨24适配滑动安装，通过电动滑轨24调节滑块28的位置，以便于滑块28带动喷涂管23在喷涂箱4内部上下滑动。

具体的，若干个挂钩27均匀设置在固定板25底部，且固定板25在两个电动滑轨24之间的中上部，通过若干个挂钩27方便同时对多个阀门进行喷涂，通过固定板25设置在电动滑轨24中上部可保证阀门可全部喷涂到。

具体的，抽取管22长度大小小于涂料箱2内部长度大小，且抽取管22贯穿涂料箱2与涂料泵11安装，通过抽取管22长度大小设置使涂料箱2内部的涂料溶液经过涂料泵11抽取输送到喷涂管23内部进行喷涂。

具体的，喷涂管23为方形设置，所述固定板25与收集盒12相互对称设置，通过电动滑轨24和滑块28的适配安装以及喷涂管23的方形设置进一步地提高了喷涂的效率，通过固定板25与收集盒12相互对称设置保证阀门在喷涂后悬于收集盒12正上方方便喷涂液经过滤网13过滤滴落至收集盒12内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接使电机5输出端转动，从而带动转轴26和固定板25的转动，使阀门在喷涂的过程中转动可全方位进行喷涂，通过若干个挂钩27方便同时对多个阀门进行喷涂，通过电动滑轨24调节滑块28的位置，以便于滑块28带动喷涂管23在喷涂箱4内部上下滑动，通过抽取管22长度大小设置使涂料箱2内部的涂料溶液经过涂料泵11抽取输送到喷涂管23内部进行喷涂，通过风机8和各个连接管以及抽气管6的设置使废气经过水帘柜14使涂料雾进行处理，通过过滤箱16和uv光解箱7对废气处理输送到活性炭吸附塔21内部从排气出口9排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。