一种破碎程度可控的垃圾分解处理用破碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾分解技术领域，具体为一种破碎程度可控的垃圾分解处理用破碎装置。


背景技术：

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在人类的生存活动中，会产生大量的生活垃圾，为了对自然环境的保护，以及对资源的合理利用，因此需要使用破碎装置对垃圾进行破碎处理，便于后续的掩埋或焚烧发电；
[0003]
但市面上常见的破碎装置不便于控制垃圾的破碎程度，且破碎效果低，不便于提高装置稳定性，而且装置内部容易堵塞，加工效率不高，因此，我们提出一种破碎程度可控的垃圾分解处理用破碎装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种破碎程度可控的垃圾分解处理用破碎装置，以解决上述背景技术中提出不便于控制垃圾的破碎程度，且破碎效果低，不便于提高装置稳定性，而且装置内部容易堵塞，加工效率不高的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎程度可控的垃圾分解处理用破碎装置，包括加工箱、螺纹杆、破碎辊、第一电机和第二电机，所述加工箱的左上方设置有螺纹杆，且螺纹杆的外侧连接有连接块，所述连接块的上表面设置有连接杆，且连接杆的末端安装有挡板，所述挡板的下方设置有破碎辊，且破碎辊的右端外侧连接有连接带，所述连接带的后方内侧设置有第一固定块，且第一固定块的后方连接有第二固定块，并且第一固定块与第一电机的输出端相连接，所述连接带的下方设置有调整轮，且调整轮的下方安装有安装杆，所述安装杆的外侧连接有固定杆，且安装杆的末端连接有复位弹簧，所述加工箱的中部内侧固定有导料板，且导料板的下方连接有固定板，所述固定板的内侧设置有螺旋杆，且螺旋杆的右端安装有安装块，所述安装块与第二电机的输出端相连接，且安装块的外侧设置有拉动杆，并且拉动杆的底部设置有疏通杆。
[0006]
优选的，所述螺纹杆的前后两端螺纹结构相反，且连接块在螺纹杆的外侧构成前后滑动结构，并且连接块与破碎辊的连接方式为转动连接。
[0007]
优选的，所述连接杆的纵截面呈倒“l”形结构，且挡板通过连接杆与连接块固定连接，并且挡板的纵截面呈倾斜结构设置。
[0008]
优选的，所述破碎辊关于加工箱的中轴线前后对称设置，且破碎辊通过连接带与第一固定块构成连动机构，并且第一固定块与第二固定块的连接方式为啮合连接。
[0009]
优选的，所述导料板的纵截面呈三角形结构，且导料板下方的固定板的底部内侧设置有孔状结构，并且固定板内侧的螺旋杆右端的螺旋叶间距大于左端螺旋叶间距。
[0010]
优选的，所述螺旋杆与安装块焊接呈一体化结构，且拉动杆与安装块和疏通杆的连接方式均为铰接，并且疏通杆通过拉动杆在固定板的下方构成升降结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该破碎程度可控的垃圾分解处理用
破碎装置，便于控制垃圾的破碎程度，且破碎效果好，方便提高装置稳定性，而且能够避免装置内部堵塞，加工效率高；
[0012]
1.设置有螺纹杆和连接块，通过手动转动前后螺纹结构相反的螺纹杆，使得连接块带动破碎辊在加工箱的顶端内侧前后滑动，从而通过调整破碎辊单体之间的距离，达到便于控制垃圾破碎程度的目的；
[0013]
2.设置有连接带和调整轮，启动第一电机，在第一固定块和第二固定块啮合连接的作用下，通过连接带带动破碎辊单体转动，对垃圾进行破碎，在调整破碎辊间距时，在复位弹簧的作用下，带动调整轮和安装杆在固定杆的内侧升降，从而使得连接带始终处于绷紧状态，有效提高破碎效果；
[0014]
3.设置有螺旋杆和疏通杆，启动第二电机，通过右端的螺旋叶间距大于左端螺旋叶间距的螺旋杆，对破碎后的垃圾进行运输和挤压，使得垃圾中的污水通过固定板底部的孔洞流入加工箱内部，且在安装块的转动过程中，通过拉动杆带动疏通杆升降，避免固定板底部的孔洞发生堵塞，加工效率高。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型调整轮与安装杆连接侧视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型固定板与疏通杆连接侧视结构示意图。
[0019]
图中：1、加工箱；2、螺纹杆；3、连接块；4、连接杆；5、挡板；6、破碎辊；7、连接带；8、第一固定块；9、第二固定块；10、第一电机；11、调整轮；12、安装杆；13、固定杆；14、复位弹簧；15、导料板；16、固定板；17、螺旋杆；18、安装块；19、第二电机；20、拉动杆；21、疏通杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎程度可控的垃圾分解处理用破碎装置，包括加工箱1、螺纹杆2、连接块3、连接杆4、挡板5、破碎辊6、连接带7、第一固定块8、第二固定块9、第一电机10、调整轮11、安装杆12、固定杆13、复位弹簧14、导料板15、固定板16、螺旋杆17、安装块18、第二电机19、拉动杆20和疏通杆21，加工箱1的左上方设置有螺纹杆2，且螺纹杆2的外侧连接有连接块3，连接块3的上表面设置有连接杆4，且连接杆4的末端安装有挡板5，挡板5的下方设置有破碎辊6，且破碎辊6的右端外侧连接有连接带7，连接带7的后方内侧设置有第一固定块8，且第一固定块8的后方连接有第二固定块9，并且第一固定块8与第一电机10的输出端相连接，连接带7的下方设置有调整轮11，且调整轮11的下方安装有安装杆12，安装杆12的外侧连接有固定杆13，且安装杆12的末端连接有复位弹簧14，加工箱1的中部内侧固定有导料板15，且导料板15的下方连接有固定板16，固定板16的内侧设置有螺旋杆17，且螺旋杆17的右端安装有安装块18，安装块18与第二电机19的输
出端相连接，且安装块18的外侧设置有拉动杆20，并且拉动杆20的底部设置有疏通杆21。
[0022]
如图1、图2和图3中螺纹杆2的前后两端螺纹结构相反，且连接块3在螺纹杆2的外侧构成前后滑动结构，并且连接块3与破碎辊6的连接方式为转动连接，便于控制垃圾的破碎程度，连接杆4的纵截面呈倒“l”形结构，且挡板5通过连接杆4与连接块3固定连接，并且挡板5的纵截面呈倾斜结构设置，便于将垃圾导向破碎辊6的上方，提高破碎效果，破碎辊6关于加工箱1的中轴线前后对称设置，且破碎辊6通过连接带7与第一固定块8构成连动机构，并且第一固定块8与第二固定块9的连接方式为啮合连接，便于带动破碎辊6单体按照相反的方向转动，对垃圾进行破碎；
[0023]
如图1和图4中导料板15的纵截面呈三角形结构，且导料板15下方的固定板16的底部内侧设置有孔状结构，并且固定板16内侧的螺旋杆17右端的螺旋叶间距大于左端螺旋叶间距，便于对垃圾进行输送和挤压，对垃圾中的污水进行收集，螺旋杆17与安装块18焊接呈一体化结构，且拉动杆20与安装块18和疏通杆21的连接方式均为铰接，并且疏通杆21通过拉动杆20在固定板16的下方构成升降结构，能够避免装置内部堵塞，加工效率高。
[0024]
工作原理：在使用该破碎程度可控的垃圾分解处理用破碎装置时，首先手动转动图2中的前后螺纹结构相反的螺纹杆2，使得连接块3带动破碎辊6在加工箱1的顶端内侧前后滑动，从而通过调整破碎辊6单体之间的距离，达到便于控制垃圾破碎程度的目的，且图1中的挡板5通过连接杆4与连接块3固定连接，从而在纵截面呈倾斜结构的挡板5的作用下，便于将垃圾导向破碎辊6的上方，提高破碎效果，启动图2中的第一电机10，在第一固定块8和第二固定块9啮合连接的作用下，通过连接带7带动破碎辊6单体转动，对垃圾进行破碎，在调整破碎辊6间距时，在图3中的复位弹簧14的作用下，带动调整轮11和安装杆12在固定杆13的内侧升降，从而使得连接带7始终处于绷紧状态，有效提高破碎效果，增加装置运行的稳定性；
[0025]
将垃圾进行破碎后，通过图1中的纵截面呈三角形结构的导料板15，将垃圾导向螺旋杆17的上方，启动第二电机19，通过右端的螺旋叶间距大于左端螺旋叶间距的螺旋杆17转动，对破碎后的垃圾进行运输和挤压，使得垃圾中的污水通过固定板16底部的孔洞流入加工箱1的内部，且在安装块18的转动过程中，通过拉动杆20带动疏通杆21升降，避免固定板16底部的孔洞发生堵塞，加工效率高，并通过拧开加工箱1底部左侧设置的截止阀，将污水排出至合适容器中，以上便完成该破碎程度可控的垃圾分解处理用破碎装置的一系列操作。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。