一种医药中间体的纯化装置的制作方法

本实用新型涉及纯化装置技术领域，尤其涉及一种医药中间体的纯化装置。

背景技术：

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，中间体用来制造药品时，由于存在一定量的杂质，需要进行纯化。

现有药物中间体的纯化装置，通常不便于将吸附层取出清洗，既容易导致可见杂质附着而堵塞吸附层，也影响后续其它种类医药中间体的纯化效果。

为此，提出了一种医药中间体的纯化装置用以解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药中间体的纯化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种医药中间体的纯化装置，包括纯化箱，所述纯化箱顶面的中间位置设置有进料口，且纯化箱的一侧表面开设有抽离槽，所述抽离槽内通过滑条滑动连接有滑板，且滑板的一端焊接有把手，所述纯化箱另一侧表面开设有出液口，所述滑板的中间位置开设有矩形槽，且矩形槽内设置有吸附层，所述滑板底面的边缘位置对应吸附层焊接有棱框。

作为上述技术方案的进一步描述：所述纯化箱的顶面位于进料口两侧分别焊接有一个侧板，且两个侧板之间焊接有支撑杆，所述支撑杆表面的中间位置挂接有挂钩，且挂钩的底端通过挂绳挂接有过滤框，所述过滤框悬置在纯化箱的滑板上方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤框由交叉分布的多个橡胶筋条组合而成，且过滤框的底面粘接有滤网，所述过滤框的两端均绳扣连接有挂绳。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板共设有多个，且多个滑板等距分布在纯化箱的内部，所述纯化箱的内壁面对应滑板的滑条开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述棱框为中空的正四棱台型结构，所述棱框底面的端口小于滑板的矩形槽。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用纯化箱、滑板、吸附层、出液口、棱框、侧板、进料口、支撑杆、挂绳、过滤框、把手、抽离槽、滑条和橡胶筋条构成预过滤和方便拆装的多级层析机构，通过把手向纯化箱外侧拉动滑板，促使滑板两侧的滑条与纯化箱内壁面滑动，进而将滑板抽离纯化箱，方便进行吸附层的清理，而纯化箱内多个由上至下依次排布的滑板以及滑板对应的吸附层，能够对待纯化药液进行多级纯化，且滑板底面焊接的四棱台型棱框，能够缩小吸附层药液析出的排出口，减少药液在多个吸附层传递过程中的损耗，同时，支撑杆表面挂接的过滤框由滤网和交错分布的多个橡胶筋条构成，在通过两侧挂绳的牵引作用下，能够促使过滤框呈凹陷状态悬置在纯化箱的吸附层上方，便于将待纯化药液中的可见杂质滤除，避免可见杂质附着在吸附层表面发生堵塞而影响药液层析的情况，从而保障吸附层的层析效果。

附图说明

图1为本实用新型一种医药中间体的纯化装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种医药中间体的纯化装置的滑板结构示意图；

图3为本实用新型一种医药中间体的纯化装置的过滤框结构示意图。

图例说明：

1、纯化箱；2、滑板；3、吸附层；4、出液口；5、棱框；6、侧板；7、进料口；8、支撑杆；9、挂绳；10、过滤框；11、把手；12、抽离槽；13、滑条；14、橡胶筋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种医药中间体的纯化装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种医药中间体的纯化装置，包括纯化箱1，纯化箱1顶面的中间位置设置有进料口7，且纯化箱1的一侧表面开设有抽离槽12，抽离槽12内通过滑条13滑动连接有滑板2，且滑板2的一端焊接有把手11，纯化箱1另一侧表面开设有出液口4，滑板2的中间位置开设有矩形槽，且矩形槽内设置有吸附层3，滑板2底面的边缘位置对应吸附层3焊接有棱框5，通过将待纯化药液由进料口7注入纯化箱1内（可采用喷头喷洒的方式进行药液的注入），而纯化箱1内多个由上至下依次排布的滑板2以及滑板2对应的吸附层3（吸附层3的细密程度由上至下依次减小），能够对待纯化药液进行多级纯化，且滑板2底面焊接的四棱台型棱框5，能够缩小吸附层3药液析出的排出口（既通过滑板2底面边缘处焊接的四棱台型棱框5，能够对吸附层3的药液析出口进行限定，避免药液不必要的洒落），减少药液在多个吸附层3传递过程中的损耗，当清理吸附层3时，通过把手11向纯化箱1外侧拉动滑板2，促使滑板2两侧的滑条13与纯化箱1内壁面滑动，进而将滑板2抽离纯化箱1，方便进行吸附层3的清理；

在一个实施例中，纯化箱1的顶面位于进料口7两侧分别焊接有一个侧板6，且两个侧板6之间焊接有支撑杆8，支撑杆8表面的中间位置挂接有挂钩，且挂钩的底端通过挂绳9挂接有过滤框10，过滤框10悬置在纯化箱1的滑板2上方，通过支撑杆8表面通过挂钩挂接的过滤框10，在两侧挂绳9的牵引作用下，能够促使过滤框10呈凹陷状态悬置在纯化箱1的吸附层3上方，而过滤框10由滤网和交错分布的多个橡胶筋条14构成，便于将待纯化药液中的可见杂质滤除，避免可见杂质附着在吸附层3表面发生堵塞而影响药液层析的情况，从而保障吸附层3的层析效果。

在一个实施例中，过滤框10由交叉分布的多个橡胶筋条14组合而成，且过滤框10的底面粘接有滤网，过滤框10的两端均绳扣连接有挂绳9，其中，过滤框10整体为矩形结构。

在一个实施例中，滑板2共设有多个，且多个滑板2等距分布在纯化箱1的内部，纯化箱1的内壁面对应滑板2的滑条13开设有滑槽，其中，多个滑板2吸附层3细密程度由上至下依次减小，便于多级连续纯化。

在一个实施例中，棱框5为中空的正四棱台型结构，棱框5底面的端口小于滑板2的矩形槽，通过滑板2底面边缘处焊接的四棱台型棱框5，能够对吸附层3的药液析出口进行限定，避免药液不必要的洒落。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，然后将待纯化药液由进料口7注入纯化箱1内，而纯化箱1内多个由上至下依次排布的滑板2以及滑板2对应的吸附层3，能够对待纯化药液进行多级纯化，且滑板2底面焊接的四棱台型棱框5，能够缩小吸附层3药液析出的排出口（既通过滑板2底面边缘处焊接的四棱台型棱框5，能够对吸附层3的药液析出口进行限定，避免药液不必要的洒落），减少药液在多个吸附层3传递过程中的损耗，当清理吸附层3时，通过把手11向纯化箱1外侧拉动滑板2，促使滑板2两侧的滑条13与纯化箱1内壁面滑动，进而将滑板2抽离纯化箱1，方便进行吸附层3的清理，同时，通过支撑杆8表面通过挂钩挂接的过滤框10，在两侧挂绳9的牵引作用下，能够促使过滤框10呈凹陷状态悬置在纯化箱1的吸附层3上方，而过滤框10由滤网和交错分布的多个橡胶筋条14构成，便于将待纯化药液中的可见杂质滤除，避免可见杂质附着在吸附层3表面发生堵塞而影响药液层析的情况，从而保障吸附层3的层析效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。