裹粉混合用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及淀粉加工设备,更具体地说，它涉及裹粉混合用装置。


背景技术：

[0002]
裹粉，由面粉、淀粉、盐以及其他各种粉末状的调味料混合形成的粉末状材料，使用后可丰富菜肴的风味，口感和外观，深受很多人的喜欢。但是现有技术存在以下的不足：
[0003]
1、现在市场上，通常采用手动的方式混合材料，制作裹粉，工作效率不高，费时费力；
[0004]
2、长久使用后，搅拌件容易磨损，不方便更换新的搅拌件，不利于长久使用。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高、且搅拌件更换方便的裹粉混合用装置。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0007]
裹粉混合用装置，包括搅拌箱及搅拌器，搅拌箱包括混合腔，搅拌器包括电机、与电机连接的固定盘及置于固定盘上的若干搅拌件，若干搅拌件伸入混合腔内，若干搅拌件环绕固定盘排布，搅拌件包括连接杆、第一搅拌杆、搅拌叶及第二搅拌杆，连接杆与固定盘螺纹连接，第一搅拌杆呈弯曲状，第一搅拌杆的一端与连接杆活动连接且第一搅拌杆的弯曲方向可调节，第一搅拌杆的另一端与搅拌叶连接，第二搅拌杆呈l状，第二搅拌杆的一端与连接杆活动连接。
[0008]
进一步的，连接杆的侧壁上开有若干插接孔，若干插接孔环绕连接杆的轴线均距排布，连接杆上设有呈圆环状的卡套，卡套套于连接杆上，第一搅拌杆的侧壁上开有若干条形缺口，每个条形缺口内设有一个定位销，定位销呈l状，定位销均与第一搅拌杆铰接，若干定位销与若干插接孔一一对应且定位销的一端插入插接孔，卡套内设有橡胶环，卡套向第一搅拌杆的方向移动且定位销伸入橡胶环并与橡胶环抵触。
[0009]
进一步的，第一搅拌杆的端部上设有定位凸起，连接杆的端部上开有定位凹槽，定位凸起插入定位凹槽。
[0010]
进一步的，搅拌叶上设有锁紧套，第一搅拌杆的另一端伸入锁紧套且第一搅拌杆与锁紧套螺纹连接，锁紧套的端部上开有若干卡孔，第一搅拌杆上设有卡环，卡环套于第一搅拌杆上，卡环的端部上设有若干卡针，若干卡针与若干卡孔一一对应且卡针插入卡孔，锁紧套的端部上粘接有磁铁，卡环由与磁铁吸附的金属构成。
[0011]
进一步的，连接杆上开有截面为正八边形的通孔，第二搅拌杆的截面呈正八边形，第二搅拌杆上设有限位凸起及锁紧螺母，第二搅拌杆穿过通孔且连接杆置于限位凸起和锁紧螺母之间，锁紧螺母与第二搅拌杆螺纹连接，限位凸起与连接杆抵触。
[0012]
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：第一搅拌杆、第二搅拌杆及搅拌叶的设置，使得搅拌件转动并对搅拌箱内的材料进行搅拌时，搅拌更为充分，搅拌的更为
全面，从而大大提高了搅拌效率；搅拌件上的各个部件之间均可拆卸，从而使得搅拌件可以进行拆卸、更为及维修。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]
图2为搅拌件于连接杆处的横剖剖视结构示意图。
[0015]
图3为连接杆和第一搅拌杆的局部剖视结构示意图。
[0016]
图4为连接杆和第一搅拌杆连接的结构示意图。
[0017]
图5为第一搅拌杆和搅拌叶的连接结构示意图。
[0018]
图6为连接杆和第二搅拌杆的结构示意图。
具体实施方式
[0019]
参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。
[0020]
一种搅拌效率高、且搅拌件更换方便的裹粉混合用装置。
[0021]
本实用新型的具体实施方案：包括搅拌箱1及搅拌器2，搅拌箱1包括混合腔3，搅拌器2包括电机4、与电机4连接的固定盘5及置于固定盘5上的若干搅拌件6，若干搅拌件6伸入混合腔3内，若干搅拌件6环绕固定盘5排布，搅拌件6包括连接杆7、第一搅拌杆8、搅拌叶9及第二搅拌杆10，连接杆7与固定盘5螺纹连接，第一搅拌杆8呈弯曲状，第一搅拌杆8的一端与连接杆7活动连接且第一搅拌杆8的弯曲方向可调节，第一搅拌杆8的另一端与搅拌叶9连接，第二搅拌杆10呈l状，第二搅拌杆10的一端与连接杆7活动连接。
[0022]
裹粉等材料倒入混合腔3内，搅拌器2安装于搅拌箱1上，之后启动电机4驱动搅拌固定盘5转动，固定盘5带动搅拌件6转动，从而实现搅拌件6对材料的搅拌；可以根据需要调节第一搅拌杆8的角度，从而使得若干第一搅拌杆8弯曲的方向不同，从而使得若干搅拌件6转动时对不同角度的材料进行搅拌，增大了搅拌面积，从而使得材料的搅拌效率提高；若干第一搅拌杆8对搅拌箱1内的外圈进行搅拌，若干第二搅拌杆10对搅拌箱1的内圈进行搅拌，从而增大了对于材料的搅拌面积，从而使得材料的搅拌效率大大提高；搅拌叶9与第一搅拌杆8连接，随着与之连接的第一搅拌杆8的弯曲方向变换后，搅拌叶9的角度也发生改变，搅拌叶9可以对不同方向、空间的材料进行搅拌，进一步增大搅拌效率；连接杆7与转动盘螺纹连接，从而连接杆7拆卸方便，便于更换、维修。
[0023]
连接杆7的侧壁上开有若干插接孔11，若干插接孔11环绕连接杆7的轴线均距排布，连接杆7上设有呈圆环状的卡套12，卡套12套于连接杆7上，第一搅拌杆8的侧壁上开有若干条形缺口13，每个条形缺口13内设有一个定位销14，定位销14呈l状，定位销14均与第一搅拌杆8铰接，若干定位销14与若干插接孔11一一对应且定位销14的一端插入插接孔11，卡套12内设有橡胶环15，卡套12向第一搅拌杆8的方向移动且定位销14伸入橡胶环15并与橡胶环15抵触，第一搅拌杆8的端部上设有定位凸起16，连接杆7的端部上开有定位凹槽17，定位凸起16插入定位凹槽17。
[0024]
连接杆7与第一搅拌杆8连接时，调节好第一搅拌杆8的弯曲方向，将定位凸起16插入定位槽，再将若干定位销14一一转动并卡入若干插接孔11内，之后使得卡套12向第一搅拌杆8的方向移动直至使得若干定位销14伸入橡胶环15内，橡胶环15被挤压，从而卡套12将
定位销14固定，有效防止连接杆7与第一搅拌杆8脱开，且使得第一搅拌杆8不易相对连接杆7发生转动，进而确保搅拌杆可以更为稳定的进行搅拌工作；这样设置，第一搅拌杆8拆卸时，将卡套12滑动原理定位销14，再将定位销14、定位凸起16分别脱离插接孔11和定位凹槽17即可，从而第一搅拌杆8拆卸时也非常方便，便于第一搅拌杆8的更换、维修。
[0025]
搅拌叶9上设有锁紧套18，第一搅拌杆8的另一端伸入锁紧套18且第一搅拌杆8与锁紧套18螺纹连接，锁紧套18的端部上开有若干卡孔19，第一搅拌杆8上设有卡环20，卡环20套于第一搅拌杆8上，卡环20的端部上设有若干卡针21，若干卡针21与若干卡孔19一一对应且卡针21插入卡孔19，锁紧套18的端部上粘接有磁铁22，卡环20由与磁铁22吸附的金属构成。
[0026]
搅拌叶9和第一搅拌杆8连接时，第一搅拌杆8的另一端伸入锁紧套18且第一搅拌杆8与锁紧套18螺纹连接，将搅拌叶9旋转至适当的角度，之后使得卡环20滑动至锁紧套18，若干卡针21一一插入若干卡孔19，且磁铁22将卡环20吸附，这样使得卡针21牢固的将锁紧套18定位，锁紧套18不易转动，从而使得搅拌叶9不易相对于第一搅拌叶9发生转动，确保搅拌叶9的稳定搅拌工序；搅拌叶9拆卸时，将卡环20与锁紧套18脱开，再将锁紧套18旋转脱离第一搅拌杆8，即可将搅拌叶9拆卸，进而便于搅拌叶9的更换、维修。
[0027]
连接杆7上开有截面为正八边形的通孔23，第二搅拌杆10的截面呈正八边形，第二搅拌杆10上设有限位凸起24及锁紧螺母25，第二搅拌杆10穿过通孔23且连接杆7置于限位凸起24和锁紧螺母25之间，锁紧螺母25与第二搅拌杆10螺纹连接，限位凸起24与连接杆7抵触。
[0028]
第二搅拌杆10装配于连接杆7上时，调节好第二搅拌杆10的角度之后，第二搅拌杆10插入通孔23，推动第二搅拌杆10向通孔23的方向滑动直至限位凸起24与连接杆7抵触，最后将锁紧螺母25与第二搅拌杆10螺纹连接，锁紧螺母25与连接杆7抵触，最后将第二搅拌杆10固定在连接杆7上；拆卸时，旋出锁紧螺母25，将第二搅拌杆10拔出通孔23即可，进行第二搅拌杆10便于更换、拆卸；呈正八边形的通孔23与第二搅拌杆10匹配，使得第二搅拌杆10调节为一定角度的倾斜，使得第二搅拌杆10可以对不同角度的材料进行搅拌，大大增加对于材料的搅拌效率。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。