一种推钮流量调节花洒的制作方法

本实用新型涉及一种推钮流量调节花洒。

背景技术：

传统花洒大多通过控制安装在墙上的阀门进行流量调节，而能够在花洒壳体上直接实现流量调节的装置大多设置于花洒头部的出水端，难以单手操作，这些对于使用者非常不便；虽然市面上出现了一些设置于花洒壳体手柄部能够单手操作的流量调节机构，但内部零件繁多，控制行程复杂，同样存在不易操作或调节不灵敏的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种推钮流量调节花洒，解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了包括推钮和滚筒组件；

所述滚筒组件设置于花洒壳体内，包括滚筒座、滚筒和滚筒杆；所述滚筒座内设置过水通道，所述过水通道内装设所述滚筒，滚筒设置贯穿孔，所述贯穿孔与过水通道的连通面积随滚筒的转动而变化；所述滚筒杆的一端与滚筒连接，另一端设有转轴；所述推钮设置于花洒壳体上，包括操作部和转轴座，所述转轴座内嵌设于转轴，所述操作部裸露于花洒壳体的外表面。

在本实用新型一较佳实施例中，所述滚筒座包括出水端、中空腔体和进水端，所述滚筒装设于中空腔体内，所述出水端、进水端与中空腔体连通。

在本实用新型一较佳实施例中，还包括芯轴，所述芯轴套设于花洒壳体内且与滚筒座的进水端连通。

在本实用新型一较佳实施例中，还包括密封件，所述密封件设置于所述出水端与花洒壳体的连接处、进水端与芯轴的连接处。

在本实用新型一较佳实施例中，所述花洒壳体开设推钮窗口，所述推钮窗口设置于滚筒座的进水端与出水端之间。

在本实用新型一较佳实施例中，所述推钮的转轴座穿过推钮窗口与滚筒杆枢接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述滚筒为圆柱，圆柱的底面设有卡槽，所述滚筒杆插接于卡槽。

在本实用新型一较佳实施例中，所述卡槽沿圆柱的径向设置，且与贯穿孔在圆柱底面的投影呈一定角度，所述角度满足滚筒杆行程范围内，贯穿孔与过水通道的连通面积存在变化。

在本实用新型一较佳实施例中，所述角度为锐角。

在本实用新型一较佳实施例中，所述推钮设置于花洒壳体的手柄上。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.本方案的推钮和滚筒位于同一高度水平，二者间通过带转轴的滚筒杆连接，零部件少、行程短、调节灵敏；

2.本方案的推钮设置于花洒壳体，方便使用者快速、单手操作。

附图说明

图1为实施例1花洒的整体结构示意图；

图2为实施例1花洒的爆炸图；

图3～5为实施例1调节过程中花洒状态示意图，其中箭头指示推钮运动方向；

图6为图5状态下花洒内部水路示意图，其中箭头指示水流方向。

其中，11-花洒壳体(手柄)，12-花洒头部，13-芯轴，2-滚筒座，21-出水端，22-中空腔体，23-进水端，24-过水通道，3-滚筒，31-贯穿孔，32-卡槽，4-滚筒杆，41-转轴，5-推钮，51-转轴座，52-操作部。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种推钮5流量调节花洒，包括推钮5和滚筒3组件；

所述滚筒3组件设置于花洒壳体11内，包括滚筒座2、滚筒3和滚筒杆4；所述滚筒座2内设置过水通道24，所述过水通道24内装设所述滚筒3，滚筒3设置贯穿孔31，所述贯穿孔31与过水通道24的连通面积随滚筒3的转动而变化；所述滚筒杆4的一端与滚筒3连接，另一端设有转轴41；所述推钮5设置于花洒壳体11上，包括操作部52和转轴座51，所述转轴座51内嵌设于转轴41，所述操作部52裸露于花洒壳体11的外表面。

本实施例中，所述滚筒座2包括出水端21、中空腔体22和进水端23，所述滚筒3装设于中空筒体内，所述出水端21、进水端23与中空腔体22连通。本实施例花洒手柄内还包括芯轴13，所述芯轴13套设于花洒壳体11内，芯轴13中空，一端连接花洒进水管，另一端与滚筒座2的进水端23连通，即芯轴13、进水端23内腔、中空腔体22、出水端21内腔直至花洒头部12依次形成花洒总进水通路。为保证进水通路的密封性设置了密封件，密封件设置于所述出水端21与花洒壳体11的连接处、进水端23与芯轴13的连接处。此外，还保证了滚动座外周不漏水，方便安装推钮5。

所述花洒壳体11的手柄处开设推钮窗口，所述推钮窗口设置于滚筒座2的进水端23与出水端21之间。所述推钮5的转轴座51穿过推钮窗口与滚筒杆4枢接。本实施例中，所述中空腔体22为筒状，中空腔体22还设有滚筒杆4让位槽，所述滚筒3为圆柱，圆柱横向设置，圆柱的底面设有卡槽32，所述滚筒杆4插接于卡槽32。所述卡槽32沿圆柱的径向设置，且与贯穿孔31在圆柱底面的投影呈一定角度，所述角度满足滚筒杆4行程范围内，贯穿孔31与过水通道24的连通面积存在变化。

本实施例的角度选取50°左右的锐角，使滚筒杆4行程范围内，贯穿孔31与过水通道24的连通面积存在由0～100％的变化。如图3，当推钮5设置于推钮窗口底部时，滚筒3的贯穿孔31与过水通道24不连通，水流受到阻挡；向上推动推钮5，控制转轴41带动滚筒3转动25°至如图4，贯穿孔31与过水通道24间形成一定连通面积，水流由芯轴13流经滚筒座2至花洒头部12；继续上推，随着贯穿孔31与过水通道24间的连通面积增加，由芯轴13流经滚筒座2至花洒头部12的水流逐渐增大，至图5滚筒3转动50°时达到最大水流，反之向下推动推钮5使水流减小，如此为一个运动循环。通过推钮5的上、下运动，带动滚筒杆4、滚筒3运动，即可实现花洒流量的无级调节，滚筒杆4直连的方式减少了零部件的使用和运动行程，使调节更加方便、响应更加灵敏。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种推钮流量调节花洒，其特征在于：包括推钮和滚筒组件；

所述滚筒组件设置于花洒壳体内，包括滚筒座、滚筒和滚筒杆；所述滚筒座内设置过水通道，所述过水通道内装设所述滚筒，滚筒设置贯穿孔，所述贯穿孔与过水通道的连通面积随滚筒的转动而变化；所述滚筒杆的一端与滚筒连接，另一端设有转轴；所述推钮设置于花洒壳体上，包括操作部和转轴座，所述转轴座内嵌设于转轴，所述操作部裸露于花洒壳体的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种推钮流量调节花洒，其特征在于：所述滚筒座包括出水端、中空腔体和进水端，所述滚筒装设于中空腔体内，所述出水端、进水端与中空腔体连通。

3.根据权利要求2所述的一种推钮流量调节花洒，其特征在于：还包括芯轴，所述芯轴套设于花洒壳体内且与滚筒座的进水端连通。

4.根据权利要求3所述的一种推钮流量调节花洒，其特征在于：还包括密封件，所述密封件设置于所述出水端与花洒壳体的连接处、进水端与芯轴的连接处。

5.根据权利要求2所述的一种推钮流量调节花洒，其特征在于：所述花洒壳体开设推钮窗口，所述推钮窗口设置于滚筒座的进水端与出水端之间。

6.根据权利要求2所述的一种推钮流量调节花洒，其特征在于：所述推钮的转轴座穿过推钮窗口与滚筒杆枢接。

7.根据权利要求2所述的一种推钮流量调节花洒，其特征在于：所述滚筒为圆柱，圆柱的底面设有卡槽，所述滚筒杆插接于卡槽。

8.根据权利要求7所述的一种推钮流量调节花洒，其特征在于：所述卡槽沿圆柱的径向设置，且与贯穿孔在圆柱底面的投影呈一定角度，所述角度满足滚筒杆行程范围内，贯穿孔与过水通道的连通面积存在变化。

9.根据权利要求8所述的一种推钮流量调节花洒，其特征在于：所述角度为锐角。

10.根据权利要求1所述的一种推钮流量调节花洒，其特征在于：所述推钮设置于花洒壳体的手柄上。

技术总结
本实用新型公开了一种推钮流量调节花洒，包括推钮和滚筒组件；所述滚筒组件设置于花洒壳体内，包括滚筒座、滚筒和滚筒杆；所述滚筒座内设置过水通道，所述过水通道内装设所述滚筒，滚筒设置贯穿孔，所述贯穿孔与过水通道的连通面积随滚筒的转动而变化；所述滚筒杆的一端与滚筒插接，另一端设有转轴；所述推钮设置于花洒壳体上，包括操作部和转轴座，所述转轴座内嵌设于转轴，所述操作部裸露于花洒壳体的外表面。

技术研发人员：龚斌华;肖万国;郭猛诗;洪勇;李永标
受保护的技术使用者：厦门倍杰特科技股份公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021.03.30