一种煤场除尘环保设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体为一种煤场除尘环保设备。

背景技术：

煤作为一种能源在很多的领域都有用处，所以煤场的建设也越来越多，但是由于长时间制作煤的过程中，会有很多的煤灰产生，这样长此以往会让煤场周围的空气质量降低，长时间会影响到工作人员的身体健康和周围的环境，所以需要对煤场进行定期的除尘，但是现有的除尘设备仅仅只能满足简单的除尘效果，不能对沉降的煤渣进行收集回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤场除尘环保设备，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤场除尘环保设备，包括底座，底座顶面固定安装除尘箱，除尘箱由下除尘箱和上除尘箱组成，下除尘箱横向长度大于上除尘箱、下除尘箱纵向长度与上除尘箱相同，上除尘箱内顶面中部固定安装有安装杆，安装杆底端固定安装圆盘，圆盘内部为空心结构，圆盘底面设有数个雾化喷头，上除尘箱左侧设有吸尘机构，除尘箱内设有第一过滤板，第一过滤板位于上除尘箱内，且第一过滤板位于吸尘机构下方，第一过滤板左侧铰接连接除尘箱内壁，且第一过滤板能够在除尘箱内绕铰接点转动，除尘箱内设有倾斜的第二过滤板，第二过滤板左侧低、右侧高，第二过滤板位于下除尘箱内，且第二过滤板的滤孔的孔径小于第一过滤板的，第二过滤板左右两侧均与除尘箱内壁固定连接，除尘箱左侧靠近下方开设有开口，开口顶端内壁铰接连接密封盖，除尘箱内前后两侧靠近右侧处分别开设弧形滑槽，弧形滑槽内配合设有弧形滑块，弧形滑块能够沿对应的弧形滑槽移动，弧形滑块内侧固定连接第一过滤板外侧，除尘箱前后两侧靠近上方处分别开设第一圆槽，第一圆槽与弧形滑槽相对应，且第一圆槽与对应的弧形滑槽内部相通，第一圆槽外端固定安装第一电机，第一电机的输出轴穿过对应的第一圆槽位于对应的弧形滑槽内，第一电机的输出轴外周与对应的第二圆槽内壁之间通过轴承连接，第一电机的输出轴上固定安装第一线轮，第一线轮位于对应的弧形滑槽内，第一线轮上设有第一线绳，第一线绳一端固定连接对应弧形滑块顶端，第一线绳另一端固定连接对应的第一线轮，且第一线绳能够缠绕在对应的第一线轮上，除尘箱前后两侧靠近下方处分别开设第二圆槽，第二圆槽与弧形滑槽相对应，且第二圆槽与对应的弧形滑槽内部相通，第二圆槽外端固定安装第二电机，第二电机的输出轴穿过对应的第二圆槽位于对应的弧形滑槽内，第二电机的输出轴外周与对应的第二圆槽内壁之间通过轴承连接，第二电机的输出轴上固定安装第二线轮，第二线轮位于对应的弧形滑槽内，第二线轮上设有第二线绳，第二线绳一端固定连接对应弧形滑块底端，第二线绳另一端固定连接对应的第二线轮，且第二线绳能够缠绕在对应的第二线轮上，第一线绳、第二线绳始终处于拉紧状态，除尘箱左侧开设有排气口，排气口位于第一过滤板下方底座顶面安装有水箱，水箱位于除尘箱右侧，水箱顶面设有竖管，竖管上设有水泵，竖管底端与水箱内部连通，除尘箱顶面设有l型进水管，l型进水管一端与竖管顶端连通，l型进水管另一端与圆盘内部连通。

如上所述的一种煤场除尘环保设备，所述的吸尘机构包括筒体、扇叶和电机，其中筒体中间窄两端宽，筒体一端贯穿除尘箱位于其内部、另一端位于除尘箱外部，筒体的内壁焊接有支撑杆，支撑杆的中间部位固定安装有安装块，安装块的一侧转动安装有转动杆，转动杆的一端与扇叶安装，安装块的另一侧固定安装有保护壳，转动杆的另一端延伸到保护壳内，转动杆的另一端固定安装有第一锥齿，筒体的顶端外壁固定安装有支撑架，电机固定安装于支撑架上，电机的输出端固定安装连接杆，连接杆底端延伸到保护壳内，连接杆底端固定安装有第二锥齿，第一锥齿与第二锥齿相啮合。

如上所述的一种煤场除尘环保设备，所述的水箱前面靠近上方处安装有控制面板，第一电机、第二电机、水泵和电机均与控制装置电性连接。

如上所述的一种煤场除尘环保设备，所述的第一过滤板和第二过滤板表面光滑。

如上所述的一种煤场除尘环保设备，所述的底座底面四角分别设有行走轮，且行走轮带有自锁装置。

如上所述的一种煤场除尘环保设备，所述的水箱顶面设有注水口。

如上所述的一种煤场除尘环保设备，所述的筒体底部与上除尘箱外壁之间安装架固定连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型不仅能够进行除尘，保护工作人员的身体健康和周围的环境，而且还能够对煤粉颗粒进行收集再次利用，提高利用率，降低成本，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2也是本实用新型的结构示意图；图3是图1的i局部放大图；图4是图1的ii局部放大图。

附图标记：1、底座；2、除尘箱；201、下除尘箱；202、上除尘箱；3、安装杆；4、圆盘；5、喷头；6、第一过滤板；7、第二过滤板；8、开口；9、弧形滑槽；10、弧形滑块；11、第一圆槽；12、第一电机；13、第一线轮；14、第一线绳；15、第二圆槽；16、第二电机；17、第二线轮；18、第二线绳；19、密封盖；20、排气口；21、水箱；22、竖管；23、l型进水管；24、筒体；25、扇叶；26、电机；27、支撑杆；28、安装块；29、转动杆；30、保护壳；31、第一锥齿；32、支撑架；33、连接杆；34、第二锥齿；35、控制面板；36、行走轮；37、注水口；38、安装架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,一种煤场除尘环保设备，包括底座1，底座1顶面固定安装除尘箱2，除尘箱2由下除尘箱201和上除尘箱202组成，下除尘箱201横向长度大于上除尘箱202、下除尘箱201纵向长度与上除尘箱202相同，上除尘箱202内顶面中部固定安装有安装杆3，安装杆3底端固定安装圆盘4，圆盘4内部为空心结构，圆盘4底面设有数个雾化喷头5，上除尘箱202左侧设有吸尘机构，除尘箱2内设有第一过滤板6，第一过滤板6位于上除尘箱202内，且第一过滤板6位于吸尘机构下方，第一过滤板6左侧铰接连接除尘箱2内壁，且第一过滤板6能够在除尘箱2内绕铰接点转动，除尘箱2内设有倾斜的第二过滤板7，第二过滤板7左侧低、右侧高，第二过滤板7位于下除尘箱201内，且第二过滤板7的滤孔的孔径小于第一过滤板6的，第二过滤板7左右两侧均与除尘箱2内壁固定连接，除尘箱2左侧靠近下方开设有开口8，开口8顶端内壁铰接连接密封盖19，除尘箱2内前后两侧靠近右侧处分别开设弧形滑槽9，弧形滑槽9内配合设有弧形滑块10，弧形滑块10能够沿对应的弧形滑槽9移动，弧形滑块10内侧固定连接第一过滤板6外侧，除尘箱2前后两侧靠近上方处分别开设第一圆槽11，第一圆槽11与弧形滑槽9相对应，且第一圆槽11与对应的弧形滑槽9内部相通，第一圆槽11外端固定安装第一电机12，第一电机12的输出轴穿过对应的第一圆槽11位于对应的弧形滑槽9内，第一电机12的输出轴外周与对应的第二圆槽15内壁之间通过轴承连接，第一电机12的输出轴上固定安装第一线轮13，第一线轮13位于对应的弧形滑槽9内，第一线轮13上设有第一线绳14，第一线绳14一端固定连接对应弧形滑块10顶端，第一线绳14另一端固定连接对应的第一线轮13，且第一线绳14能够缠绕在对应的第一线轮13上，除尘箱2前后两侧靠近下方处分别开设第二圆槽15，第二圆槽15与弧形滑槽9相对应，且第二圆槽15与对应的弧形滑槽9内部相通，第二圆槽15外端固定安装第二电机16，第二电机16的输出轴穿过对应的第二圆槽15位于对应的弧形滑槽9内，第二电机16的输出轴外周与对应的第二圆槽15内壁之间通过轴承连接，第二电机16的输出轴上固定安装第二线轮17，第二线轮17位于对应的弧形滑槽9内，第二线轮17上设有第二线绳18，第二线绳18一端固定连接对应弧形滑块10底端，第二线绳18另一端固定连接对应的第二线轮17，且第二线绳18能够缠绕在对应的第二线轮17上，第一线绳14、第二线绳18始终处于拉紧状态，除尘箱2左侧开设有排气口20，排气口20位于第一过滤板6下方底座1顶面安装有水箱21，水箱21位于除尘箱2右侧，水箱21顶面设有竖管22，竖管22上设有水泵，竖管22底端与水箱21内部连通，除尘箱2顶面设有l型进水管23，l型进水管23一端与竖管22顶端连通，l型进水管23另一端与圆盘4内部连通。当使用本实用新型时，吸尘机构工作，将煤场中的空气吸入除尘箱2内，与此同时水泵工作，促使水箱21内的净水流入竖管22内，并通过l型进水管23流入圆盘4内，圆盘4内净水最终通过雾化喷头5喷射到除尘箱2内，将带有煤粉的空气打湿下降到第一过滤板6上，经第一过滤板6过滤之后，煤渣留在第一过滤板6上，过滤后的得到的洁净空气通过排气口20排出，使用完之后，吸尘机构和水泵停止工作，同时打开密封盖19、启动第一电机12和第二电机16，第一电机12、第二电机16正转，由于第一电机12带动对应的第一线轮13转动，第一线轮13带动对应的第一线绳14运动，第一线绳14逐渐展开，与此同时，第二电机16带动对应的第二线轮17转动，第二线轮17带动对应的第二线绳18运动，第二线绳18逐渐缠绕在对应的第二线轮17上，因此第二线绳18缠绕在对应第二线轮17上的同时，能够带动对应的弧形滑块10沿对应的弧形滑槽9往下滑动，两弧形滑块10共同作用带动第一过滤板6绕铰接点往下转动，第一过滤板6逐渐往下倾斜，第一过滤板6往下倾斜的过程中煤渣逐渐往下滑动落在第二过滤板7上，最终通过开口8流至箱体2外部进行收集再次利用；收集完后，关闭密封盖19，同时启动第一电机12和第二电机16，第一电机12、第二电机16反转，由于第一电机12反转使得第一线绳14逐渐缠绕在对应的第一线轮13上，第二电机16反转使得第二线绳18逐渐展开，因此第一线绳14缠绕在对应的第一线轮13上的同时，能够带动对应的弧形滑块10沿对应的弧形滑槽9往上滑动，两弧形滑块10共同作用带动第一过滤板6绕铰接点往上转动，这样就能够使第一过滤板6复位，进行下一轮的使用；本实用新型不仅能够进行除尘，保护工作人员的身体健康和周围的环境，而且还能够对煤粉颗粒进行收集再次利用，提高利用率，降低成本，节能环保。

具体而言，本实施例所述的吸尘机构包括筒体24、扇叶25和电机26，其中筒体24中间窄两端宽，筒体24一端贯穿除尘箱2位于其内部、另一端位于除尘箱2外部，筒体24的内壁焊接有支撑杆27，支撑杆27的中间部位固定安装有安装块28，安装块28的一侧转动安装有转动杆29，转动杆29的一端与扇叶25安装，安装块28的另一侧固定安装有保护壳30，转动杆29的另一端延伸到保护壳30内，转动杆29的另一端固定安装有第一锥齿31，筒体24的顶端外壁固定安装有支撑架32，电机26固定安装于支撑架32上，电机26的输出端固定安装连接杆33，连接杆33底端延伸到保护壳30内，连接杆33底端固定安装有第二锥齿34，第一锥齿31与第二锥齿34相啮合。使用本实用新型时，启动电机26，电机26带动连接杆33和第二锥齿34转动，第二锥齿34与第一锥齿31啮合，第二锥齿34带动转动杆29转动，转动杆29带动扇叶25转动，扇叶25旋转吸尘。

具体的，本实施例所述的水箱21前面靠近上方处安装有控制面板35，第一电机12、第二电机16、水泵和电机26均与控制面板35电性连接。通过设置控制面板35能够便于操作者对第一电机12、第二电机16、水泵和电机26进行控制。

进一步的，本实施例所述的第一过滤板6和第二过滤板7表面光滑。第一过滤板6和第二过滤板7表面光滑能够使得煤粉颗粒沿第一过滤板6和第二过滤板7往下的滑动更加的顺畅。

进一步的，本实施例所述的底座1底面四角分别设有行走轮36，且行走轮36带有自锁装置。通过设置行走轮36能够增加整个装置的灵活性，进而能够便于移动本实用新型；同时行走轮36的自锁装置能够将其锁住，避免其随意行走。

更进一步的，本实施例所述的水箱21顶面设有注水口37。通过设置注水口37能够方便往水箱21内注水。

更进一步的，本实施例所述的筒体24底部与上除尘箱202外壁之间安装架38固定连接。通过设置安装架38能够起到支撑的目的，进而能够使得吸尘机构的安装更加的稳定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。