一种方便更换刀具的垃圾破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体的说是一种方便更换刀具的垃圾破碎机。

背景技术：

垃圾破碎，使垃圾缩容，减少垃圾的转运趟数，降低垃圾转运成本，减少垃圾转运过程中的二次污染，同时在破碎的中间可以进行一些垃圾的分离，一部分垃圾可以填埋，一部分垃圾可以回收，一部分垃圾焚烧，利用外力克服废物质点间的内聚力使大块变小块的过程。小块分裂成细粉末过程为磨碎。传统的垃圾破碎机将破碎辊以及刀具固定在整个破碎机的内部，导致刀具受损或者内部出现问题时，需要将整个破碎机大部分拆卸，将内部受损的破碎辊以及刀具取出进行重新的更换，然后在重新组装回去，整个过程麻烦且不方便更距垃圾体积的大小更换刀具，不方便进行适配性的调节。

技术实现要素：

现为了满足上述对破碎辊、刀具进行快速检修更换的需求，本实用新型提出了一种方便更换刀具的垃圾破碎机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种方便更换刀具的垃圾破碎机，包括机架组件，所述机架组件内设有抽拉式的破碎组件，所述破碎组件通过滑条在所述机架组件表面开设的滑槽中进行滑动实现在所述机架组件内的抽拉，用于更换所述破碎组件内部破碎辊上的各个刀具。

所述机架组件包括机座，所述机座的上方设置有折板，所述折板的上表面固定连接有入料斗，所述机座的下方设置有出料通道。

所述机座的上表面开设有排料口，该排料口与所述出料通道的入口相连通，且该排料口位于所述入料斗下端开口的正下方。

所述破碎组件包括由两个侧面板以及两个收容罩组成外框，该外框位于所述排料口的正上方并与之对应，且两个所述侧面板相对设置，两个所述收容罩相对设置，两个所述侧面板的内部插接设置有两块夹板，该夹板位于两个所述收容罩的开口处。

所述侧面板的上表面各设置有一个顶部滑条，两个侧面板的下表面分别固定连接于底部滑条的两端，所述顶部滑条插接于所述折板内壁表面开设的第一滑槽中，所述底部滑条插接于所述机座表面开设的第二滑槽中。

所述侧面板分为第一侧板和第二侧板，所述夹板分为上夹板和下夹板，所述上夹板在所述下夹板上方，所述上夹板和所述下夹板的侧壁均设置有凸块，并通过该凸块与所述第一侧板和所述第二侧板的内侧面均开设的竖向的限位槽相插接。

所述第二侧板的外壁开设有收容槽，该收容槽的外侧开口处固定连接有挡板，该挡板被手柄贯穿并转动连接，所述手柄的一端固定连接有卡块，所述卡块转动卡入所述折板外壁开设的锁孔中。

所述上夹板和所述下夹板均开设半圆形的卡槽，且所述上夹板和所述下夹板的卡槽相对接形成完成的圆形卡槽用于对所述破碎辊的两端进行固定，所述破碎辊的表面沿轴向依次设置有多个刀具，且所述破碎辊的一端固定连接有电机，该电机固定在所述收容罩的外壁。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将破碎组件抽拉式的设置在破碎机的机架组件上，通过向外拉动破碎组件致使整个破碎机的核心破碎辊和刀具全部被拉出，然后进行检测和更换，最后将之重新推入到机架组件中即可完成组装，整个刀具更换和检修的过程无需对机架进行拆卸，只需对破碎辊部分取出更换即可，简单明了，且方便操作，节约时间提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体立体示意图一；

图2是本实用新型的整体立体示意图二；

图3是本实用新型的破碎组件示意图；

图4是本实用新型的夹板示意图；

图5是本实用新型的外框结构示意图；

图6是图5的a处局部放大示意图。

图中：1、机架组件；11、机座；111、排料口；112、第二滑槽；12、折板；121、第一滑槽；122、锁孔；13、入料斗；14、出料通道；2、破碎组件；21、侧面板；211、第一侧板；2111、顶部滑条；2112、限位槽；212、第二侧板；2121、收容槽；2122、挡板；2123、手柄；2124、卡块；22、收容罩；23、底部滑条；24、夹板；241、下夹板；2411、凸块；2412、卡槽；242、上夹板；25、电机；26、破碎辊；27、刀具。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本实用新型的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本实用新型的保护范围内。

如图1至图6所示，一种方便更换刀具的垃圾破碎机，包括机架组件1，机架组件1内设有抽拉式的破碎组件2，破碎组件2通过滑条在机架组件1表面开设的滑槽中进行滑动实现在机架组件1内的抽拉，用于更换破碎组件2内部破碎辊26上的各个刀具27。

机架组件1包括机座11，机座11的上方设置有折板12，折板12的上表面固定连接有入料斗13，机座11的下方设置有出料通道14。折板12设置为l形，且短边固定在机座11上，长边用于支撑上方的入料斗13，中间用于破碎组件2的抽拉插接。

机座11的上表面开设有排料口111，该排料口111与出料通道14的入口相连通，且该排料口111位于入料斗13下端开口的正下方。排料口111与出料通道14的入口，从而将外框中被破碎的垃圾直接导入到出料通道14中外排，排料口111与入料斗13下方开口之间还有外框，三者位于同一直线上，且开口面积从上到下逐渐增大，保证垃圾的顺利加工。

破碎组件2包括由两个侧面板21以及两个收容罩22组成外框，该外框位于排料口111的正上方并与之对应，且两个侧面板21相对设置，两个收容罩22相对设置，两个侧面板21的内部插接设置有两块夹板24，该夹板24位于两个收容罩22的开口处。收容罩22内部用于收容电机25输出轴和破碎辊26连接处的法兰对其进行保护。

侧面板21的上表面各设置有一个顶部滑条2111，两个侧面板21的下表面分别固定连接于底部滑条23的两端，顶部滑条2111插接于折板12内壁表面开设的第一滑槽121中，底部滑条23插接于机座11表面开设的第二滑槽112中。顶部滑条2111和底部滑条23的设置均用于对破碎组件2抽拉时进行限位和引导，同时底部滑条23的下表面还设置有多组滚轮或者滚珠，用于减小摩擦，起到抽拉省力的目的。

侧面板21分为第一侧板211和第二侧板212，夹板24分为上夹板242和下夹板241，上夹板242为下夹板241上方，上夹板242和下夹板241的侧壁均设置有凸块2411，并通过该凸块2411与第一侧板211和第二侧板212的内侧面均开设的竖向的限位槽2112相插接。两个侧面板21与两个夹板24组成框型，内部有破碎辊26和刀具27用于对垃圾进行破碎清理，且该框型内部的面积略小于下料口，但大于入料斗13的下端开口，便于垃圾在其内部正常的承接和排放。

第二侧板212的外壁开设有收容槽2121，该收容槽2121的外侧开口处固定连接有挡板2122，该挡板2122被手柄2123贯穿并转动连接，手柄2123的一端固定连接有卡块2124，卡块2124转动卡入折板12外壁开设的锁孔122中。挡板2122与收容槽2121固定连接，且挡板2122阻挡在收容槽2121的前端，挡板2122上贯穿并转动设置有手柄2123，手柄2123的末端固定连接卡块2124，通过手柄2123控制卡块2124的转动，决定卡块2124是否能够卡入到锁孔122中完成破碎组件2的锁定。

上夹板242和下夹板241均开设半圆形的卡槽2412，且上夹板242和下夹板241的卡槽2412相对接形成完成的圆形卡槽用于对破碎辊26的两端进行固定，破碎辊26的表面沿轴向依次设置有多个刀具27，且破碎辊26的一端固定连接有电机25，该电机25固定在收容罩22的外壁。上夹板242和下夹板241的卡槽2412均用于对破碎辊26两端的固定，起到支撑和固定的作用，破碎辊26与卡槽2412接触的部分套设有轴承，上夹板242的最下方直接落在底部滑条23上，上夹板242的最上端被挤压在折板12内壁的下方，从而在折板12中导致破碎辊26被固定不动，其中一个破碎辊26与电机25之间采用法兰连接，另一个破碎辊26与电机25之间通过齿轮之间的传动实现转动连接。

在使用时：将垃圾通过上料装置转移到入料斗13中，垃圾沿着入料斗13下滑通过下方的开口排入到由破碎组件2中的侧面板21和收容罩22组成的外框中，并在外框中被内部的电机25带动的破碎辊26转动破碎，破碎辊26转动带动其表面的刀具27对内部的垃圾进行切割分离使之破碎，被破碎后的垃圾从外框的下口落入到排料口111中，并沿着排料口111下行，最后通过出料通道14完成破碎后外排工作。

检修或者更换刀具27时：首先手持手柄2123并转动，手柄2123的转动带动内部与之固定的卡块2124转动，从而将卡块2124从竖直卡在折板12锁孔122的状态转成平行状态，随后手持手柄2123向外拉动第二侧板212，第二侧板212通过底部滑条23以及侧面的两个收容罩22与第一侧板211固定，从而将整个破碎组件2的外框沿着第一滑槽121和第二滑槽112向外拉动直至第一侧板211与折板12的最外端相平齐停止拉动，外框内部固定的破碎辊26以及刀具27也随着外移从折板12中全部抽出，之后向上拉动上夹板242，并拧开电机25输出轴与破碎辊26的法兰连接，将破碎辊26从外框中取出，并将其上方沿轴向设置的破碎刀具27进行更换或者对刀具27进行检修等，等更换或者检修完成后重新放置到下夹板241的卡槽2412上，再将上夹板242插入到限位槽2112中，完成上方的卡接固定，然后将之重新推入到折板12中，直至第一侧板211与折板12贴合，最后转动手柄2123复位，将卡块2124重新转入到锁孔122中完成复位锁定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。