一种消毒剂生产分离装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液体分离技术领域，具体为一种消毒剂生产分离装置。


背景技术：

[0002]
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
[0003]
在中国实用新型专利申请号：cn201920900694.2中公开有一种旋流式液体分离装置，包括自上而下依次接续的溢流部、进料部、直筒部、锥型部，其中，该锥型部为倒锥体，该进料部、直筒部及锥型部内均设有外漩涡结构及内漩涡结构，上述外漩涡结构相互连通以构成外漩涡通道，上述内漩涡结构相互连通以构成内漩涡通道，该外漩涡通道的顶部与该进料部的进料口连通，该外漩涡通道与该内漩涡通道于该锥型部的底部连通，该内漩涡通道的顶部与该溢流部的溢流口连通。该旋流式液体分离装置，出料部为直筒型，设于该锥型部下方，该出料部的出料口与该外漩涡通道的底部连通，消毒剂具有腐蚀性，设备无法达到对消毒剂的过滤，容易导致装置中管道堵塞，存在有更换设备中零部件时操作不便的问题。
[0004]
因此，提出一种消毒剂生产分离装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
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本实用新型的目的在于提供一种消毒剂生产分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的设备无法达到对消毒剂的过滤，容易导致装置中管道堵塞，存在有更换设备中零部件时操作不便的问题。
[0007]
（二）技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种消毒剂生产分离装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧开设有输送口，所述箱体的顶端另一侧开设有更换口，所述箱体的内部开设有搅拌仓和沉淀仓，所述箱体的一侧设有盖板，所述盖板的两端均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部活动连接有螺栓，所述箱体的一侧开设有转轴口，所述箱体的另一侧开设有排出口，所述搅拌仓的中部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中部设有搅拌叶，所述搅拌轴的一端活动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的一端固定连接有第二轴杆，所述搅拌仓和沉淀之间设有第一卡板，所述第一卡板的一侧开设有轴转孔，所述第一卡板的底端开设有输送管，所述输送管的内部设有加压齿轮，所述加压齿轮的轴输出端固定连接有齿轮片，所述沉淀仓的底端一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部设有过滤网，所述过滤网的两端均设有过滤板，所述过滤板的两端均固定连接有限位板，所述更换口两侧开设有弹簧仓，所述弹簧仓的内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所
述卡块的一端固定连接有第二垫块，所述沉淀仓的底端固定连接有第二卡板，所述箱体的一端中部固定连接有加压器。
[0009]
优选的，所述搅拌叶有两片，两片所述搅拌叶呈对立分布。
[0010]
优选的，所述螺栓有两个，两个所述螺栓贯穿盖板并与箱体活动连接。
[0011]
优选的，所述搅拌轴贯穿第一垫块和盖板的中部并与轴转孔的内部活动连接。
[0012]
优选的，所述第二垫块通过卡块与弹簧仓活动连接。
[0013]
优选的，所述加压齿轮有两个，两个所述加压齿轮相互啮合连接。
[0014]
优选的，所述过滤板通过限位板与更换口活动连接。
[0015]
（三）有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种消毒剂生产分离装置，具备以下有益效果：
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1、该消毒剂生产分离装置，通过搅拌轴、搅拌叶、第一轴杆、第二轴杆、加压齿轮、齿轮片、加压器、限位板、过滤板、过滤网的配合设置，达到了使设备对消毒剂进行搅拌过滤的效果，解决了设备无法达到对消毒剂的过滤，容易导致装置中管道堵塞的问题。
[0018]
2、该消毒剂生产分离装置，通过盖板、螺栓、第一垫块、弹簧、卡块、第二垫块之间的配合设置，达到了使装置零部件拆卸方便的效果，解决了存在有更换设备中零部件时操作不便的问题。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
[0020]
图2为本实用新型图1中a处结构的示意图结构的示意图；
[0021]
图3为本实用新型结构的侧视示意图；
[0022]
图4为本实用新型结构的俯视示意图。
[0023]
图中：1、箱体；2、输送口；3、搅拌仓；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、第一轴杆；7、第二轴杆；8、轴转孔；9、盖板；10、螺丝孔；11、螺栓；12、转轴口；13、第一垫块；14、第一卡板；15、输送管；16、加压齿轮；17、齿轮片；18、更换口；19、弹簧仓；20、弹簧；21、卡块；22、第二垫块；23、限位板；24、限位孔；25、过滤板；26、过滤网；27、沉淀仓；28、第二卡板；29、排出口；30、加压器。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
请参阅图1-4所示，一种消毒剂生产分离装置，包括箱体1，箱体1的顶端一侧开设有输送口2，箱体1的顶端另一侧开设有更换口18，箱体1的内部开设有搅拌仓3和沉淀仓27，箱体1的一侧设有盖板9，盖板9的两端均开设有螺丝孔10，螺丝孔10的内部活动连接有螺栓11，螺栓11有两个，两个螺栓11贯穿盖板9并与箱体1活动连接，箱体1的一侧开设有转轴口12，箱体1的另一侧开设有排出口29，搅拌仓3的中部活动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的中部设有搅拌叶5，搅拌叶5有两片，两片搅拌叶5呈对立分布，搅拌轴4的一端活动连接有第一轴杆
6，第一轴杆6的一端固定连接有第二轴杆7，搅拌仓3和沉淀仓27之间设有第一卡板14，第一卡板14的一侧开设有轴转孔8，搅拌轴4贯穿第一垫块13和盖板9的中部并与轴转孔8的内部活动连接，第一卡板14的底端开设有输送管15，输送管15的内部设有加压齿轮16，加压齿轮16有两个，两个加压齿轮16相互啮合连接，加压齿轮16的轴输出端固定连接有齿轮片17，沉淀仓27的底端一侧开设有限位孔24，限位孔24的内部设有过滤网26，过滤网26的两端均设有过滤板25，过滤板25的两端均固定连接有限位板23，过滤板25通过限位板23与更换口18活动连接，更换口18两侧开设有弹簧仓19，弹簧仓19的内部一端固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有卡块21，卡块21的一端固定连接有第二垫块22，第二垫块22通过卡块21与弹簧仓19活动连接，通过盖板9、螺栓11、第一垫块13、弹簧20、卡块21、第二垫块22之间的配合设置，达到了使装置零部件拆卸方便的效果，解决了存在有更换设备中零部件时操作不便的问题，沉淀仓27的底端固定连接有第二卡板28，箱体1的一端中部固定连接有加压器30，通过搅拌轴4、搅拌叶5、第一轴杆6、第二轴杆7、加压齿轮16、齿轮片17、加压器30、限位板23、过滤板25、过滤网26的配合设置，达到了使设备对消毒剂进行搅拌过滤的效果，解决了设备无法达到对消毒剂的过滤，容易导致装置中管道堵塞的问题。
[0026]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]
工作原理：将消毒剂通过输送口2流入搅拌仓3内，推动第一轴杆7，第一轴杆7带动第二轴杆6转动，第二轴杆6带动搅拌轴4和搅拌叶5跟随旋转，搅拌叶5对消毒剂进行搅拌，搅拌后的消毒剂流入输送管15，加压器30工作使加压齿轮16旋转，齿轮片17对消毒剂进行加压，加压使消毒剂分离的更充分，加压后的消毒剂经过过滤网26的过滤，消毒剂过滤完成后，消毒剂流入沉淀仓27，沉淀仓27的消毒剂经过排出口29流出；更换搅拌叶5时，先将第一轴杆6从搅拌轴4的一端取下，然后扭动螺丝孔10中的螺栓11，将螺栓11从盖板9上取下，打开盖板9将第一垫块13取下，抽出搅拌轴4带动搅拌叶5从搅拌仓3内取出并更换；更换过滤网26时，推动第二垫块22，第二垫块22带动卡块21，将弹簧20向弹簧仓19内压缩，握住限位板23向上移动，将过滤板25沿更换口18向上取出并更换，更换完成后，将过滤板25沿更换口18放入设备中，弹簧20收弹力自动推动卡块21，卡块21推动第二垫块22使过滤板25卡在设备中适当的位置。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。