一种湿润大米传送机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及大米生产加工技术领域，具体而言，涉及一种湿润大米传送机构。


背景技术：

[0002]
在大米的生产加工工艺中，一般采用风送的方式对大米进行输送，将大米从上级工序吹送至下级工序内以保证生产作业连续性。其中，在浸米工序至磨粉工序之间需要对清洗过的大米进行吹送，而由于该吹送机构或传送机构内没有对湿润的大米进行初步除水，大米往往因不能及时沥干而保持较为湿润的状态进入至传输通道以及磨粉机内，从而造成后续工序中大米始终保持一种较为湿润的状态，水分无法及时沥出或者沥出的水分不便清理。
[0003]
有鉴于此，特提出本申请。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种湿润大米传送机构，该传送机构可将湿润的大米进行初步沥干，从而使被鼓吹传送至传输通道以及磨粉机内的大米保持较为干燥的状态。
[0005]
本实用新型的实施例是这样实现的：一种湿润大米传送机构，包括底座以及安装在底座上的风机和下料箱，风机的进风端连接有进风管，进风管上集成有过滤组件，下料箱包括箱体以及连接在箱体顶部的下料斗，箱体一侧设置有入口管，另一侧设置有出口管，箱体的入口管与风机的出风端连接，且箱体的入口管与出口管之间连接有大米吹送管，大米吹送管上表面一侧固定有与其内腔连通的入料管，且大米吹送管上表面另一侧通过多根支柱固定有排水槽，箱体内腔顶部设置有过料斗，过料斗进口端与下料斗出口端连接并连通，且过料斗的出口端通过多块弹簧片悬挂有分料筛，分料筛一端位于入料管的正上方，另一端成型有激振部，分料筛朝激振部一侧向下倾斜，且分料筛中部加工有通孔，通孔内设置有过水滤网，过水滤网位于过料斗出口端正下方，且过水滤网位于排水槽正上方，排水槽的槽体上固定有支板，支板上安装有激振电机，激振电机的输出轴上设置有用于使分料筛的激振部高频振动的凸轮，排水槽远离入料管的一侧设置有排水管。
[0006]
进一步地，大米吹送管包括依次连接并连通的旋流段、平流段和聚流段，旋流段与聚流段为锥筒状，平流段为圆筒状，旋流段的扩径端与平流段一端平滑连接，聚流段的扩径端与平流段另一端平滑连接。
[0007]
进一步地，排水槽朝远离入料管的一侧向下倾斜，排水槽与分料筛的倾斜角度范围为5～15
°
。
[0008]
进一步地，过料斗内设置有两组挡料组件，两组挡料组件关于过料斗的中轴线对称分布，挡料组件包括挡料板和弹簧伸缩杆，挡料板一端通过铰链或铰座与过料斗侧壁铰接，挡料板另一端靠近过料斗的中轴线，弹簧伸缩杆一端通过铰链或铰座与过料斗侧壁铰接，弹簧伸缩杆另一端与挡料板的下表面铰接。
[0009]
本实用新型实施例的有益效果是：
[0010]
本实用新型实施例提供的传送机构通过在箱体内设置分料筛，高频振动的分料筛可将从过料斗漏出的大米进行固液初步筛分，水分被振落至排水槽内，以便于集中处理；初步脱水后的大米经入料管进入至大米吹送管内被鼓吹至下级工序内，从而保证进入至下级工序内的大米不至于过分湿润而对后续设备的干燥环境要求造成过大影响。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]
图1为本实用新型实施例提供的传送机构的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型实施例提供的下料箱的内部结构示意图。
[0014]
图标：1-激振电机；2-进风管；3-入口管；4-下料箱；5-出口管；6-下料斗；7-移动滚轮；8-激振电机；9-凸轮；10-分料筛；11-过水滤网；12-弹簧片；41-箱体；42-大米吹送管；43-入料管；44-排水槽；45-过料斗；46-支板；47-挡料板；48-弹簧伸缩杆。
具体实施方式
[0015]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0016]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0020]
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一
定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0022]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
实施例
[0024]
请参照图1和图2，本实施例提供一种湿润大米传送机构包括底座以及安装在底座上的风机1和下料箱4，底座两侧均设置有两组用于走行的移动滚轮7，所述风机1的进风端连接有进风管2，进风管2远离风机的一端竖直朝上，且进风管2竖直朝上的一端顶部集成有过滤组件，过滤组件包括壳体以及设置在壳体内的滤芯，其主要是对进入风机的空气进行初步联系。
[0025]
本实施例中，所述下料箱4包括箱体41以及连接在箱体41顶部的下料斗6，箱体41一侧设置有入口管3，且箱体41另一侧设置有出口管5，入口管3与风机的出风端之间通过管道连接，风机1鼓出的风可通过入口管3进入至箱体41内，所述箱体41的入口管3与出口管5之间连接有大米吹送管42，被鼓入的风经入口管3吹送至大米吹送管42内，再经出口管5吹出，为了使大米吹送管42能够形成较大风力，鼓吹效率更高，所述大米吹送管42包括依次连接并连通的旋流段、平流段和聚流段，所述旋流段与聚流段均为锥筒状，所述平流段为圆筒状，旋流段的缩径端与入口管连通，旋流段的扩径端与平流段一端平滑连接，所述聚流段的缩径端与出口管5连通，聚流段的扩径端与平流段另一端平滑连接，此大米吹送管42的结构形式可使鼓入的风进入旋流段时可形成旋流效应，相对旋流段的轴线中心处增大了旋流段侧壁的风力，再经过平流段整理过渡，最后在聚流段形成聚流效应，使靠近出口管5处的风压更大，以便于形成充分吹送作用。
[0026]
所述大米吹送管42上表面一侧固定有与其内腔连通的入料管43，入料管43呈竖直状态，所述大米吹送管42上表面另一侧通过多根支柱固定有排水槽44，排水槽44主要是上表面具有一槽型腔的容器，所述箱体41内腔顶部设置有过料斗45，过料斗45进口端与下料斗6出口端连接并连通，即表示大米从下料斗6进入可全数落入至过料斗45内，所述过料斗45的出口端通过多块弹簧片12悬挂有分料筛10，弹簧片12具有一定弹性和韧性，其采用弹簧钢制作，可使分料筛10位于过料斗45下方在外力作用下具有一定晃动的功能。
[0027]
所述分料筛10一端位于入料管43的正上方，入料管43的口径大于分料筛靠近其一侧的宽度，可使大米全数落入至入料管43内，分料筛10另一端成型有激振部，激振部主要是通过一体成型的方式如焊接、熔接和模压等方式成型在分料筛10一端的凸板或凸块，所述分料筛10朝激振部一侧向下倾斜，且分料筛10中部加工有通孔，通孔内设置有过水滤网11，过水滤网11用于过滤水分，且过水滤网11位于过料斗45出口端正下方，同时，过水滤网11位于排水槽44正上方，可使滤除的水分直接掉落至排水槽44内。所述排水槽44的槽体上固定有支板46，支板46上安装有激振电机8，激振电机8的输出轴上设置有用于使分料筛10的激
振部高频振动的凸轮9，控制激振电机8启动，高速转动的凸轮9不断作用在激振部上并使分料筛10高频振动，由于弹簧片12的弹性连接作用，使分料筛10在过料斗45下方呈现高频振动或摆动的状态，从而来对落入至分料筛10上的大米进行筛分，使绝大部分水分脱离大米并被抖落至排水槽44内。其中，分料筛10远离入料管43的三侧均设置有挡板，分料筛10远离入料管43的一侧设置有缺口，大米在振动作用下可以依序抖动至缺口处并最终掉落至入料管43内。此外，所述排水槽44朝远离入料管43的一侧向下倾斜，所述排水槽44与分料筛10的倾斜角度范围均为5～15
°
，此处优选为10
°
，由于分料筛10具有倾斜角度，可使大米在振动状态下的移动具有一定阻力，使水分与大米脱离更为充分后才能移动至缺口处掉落，其次，排水槽44的倾斜角度以便于水流聚股滴落，所述排水槽44远离入料管43的一侧设置有排水管，水流可经排水管排入至箱体41外。
[0028]
为了使下料斗6的大米可以在一定控量作用下掉入至分料筛10上，所述过料斗45的横截面形状呈大致的矩形，过料斗45内设置有两组挡料组件，且两组挡料组件关于过料斗45的中轴线对称分布，以单组挡料组件为例展开说明，挡料组件包括挡料板47和弹簧伸缩杆48，挡料板47一端通过铰链或铰座与过料斗45侧壁铰接，挡料板47另一端靠近过料斗45的中轴线，所述弹簧伸缩杆48可为弹性杆或者弹簧，此处采用两根相互可插接杆的形式，一根插杆轴向加工有插孔，另一根插杆可插入至该插杆的插孔内以达到插接连接的目的，两根插杆之间固定有弹簧。所述弹簧伸缩杆48一端通过铰链或铰座与过料斗45侧壁铰接，弹簧伸缩杆48另一端与挡料板47的下表面铰接，在弹簧作用下可使两块挡料板47相互靠近并密封过料斗45横截面开口的绝大部分，当大米落入至料斗45内并作用在挡料板47上，两块挡料板47可微微展开使两者之间的间隙变大，从而使大米能够相对更多地掉入至分料筛10上，一旦大米添加量减小后，两块挡料板47又恢复到初始密封状态。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。