一种光电直读光谱分析仪的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及光电直读光谱分析仪技术领域，具体涉及一种光电直读光谱分析仪的废气处理装置。


背景技术：

2.光电直读光谱分析仪以光电倍增管等光探测器测量谱线不同波长位置强度的装置。它由一个入射狭缝，一个色散系统，一个成像系统和一个或多个出射狭缝组成。以色散元件将辐射源的电磁辐射分离出所需要的波长或波长区域，并在选定的波长上进行强度测定。测定时内部的氩气需要净化后才能向外排出，保护环境不受污染。
3.现有市场上的光电直读光谱分析仪的废气处理装置在对排出的废气进行处理时一方面存在过滤效果差和不能及时的进行更换洁净水质的缺陷，另一方面现有的废气处理装置内的滤芯筒为保证过滤时的通透性，往往需要定期进行拆卸更换，造成费时费力和成本高昂的缺点，同时经常拆卸容易造成装置的损坏，因此亟需研发一种光电直读光谱分析仪的废气处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光电直读光谱分析仪的废气处理装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，解决了在对排出的废气进行处理时一方面存在过滤效果差和不能及时的进行更换洁净水质的缺陷，另一方面本实用新型内的滤芯筒通过添加毛刷清理的方式，保证了过滤时的通透性，不需要定期进行拆卸更换，避免了造成费时费力、成本高昂和同时经常拆卸容易造成装置的损坏现象。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种光电直读光谱分析仪的废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的内腔底部设有水质浊度传感器，所述处理罐的左侧壁下部开设有进水管，所述处理罐的右侧壁底部开设有排水管，所述处理罐的右侧壁下部插接有进气管，且所述进气管的下端延伸至所述处理罐内注入的水液面以下，所述处理罐的顶部中部插接有排气管，所述处理罐的内腔顶部设有环形齿圈，所述环形齿圈的外侧设有滑槽，且所述滑槽开设于所述处理罐的内腔顶部，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上安装有微型电机，所述微型电机的输出端设有转轴，所述转轴的上部设有齿轮，所述齿轮与所述环形齿圈之间相啮合，所述转轴的下部设有毛刷，所述环形齿圈的内壁内插接有滤芯筒，且所述毛刷与所述滤芯筒的外侧壁之间相抵接。
7.优选的，所述进水管和所述排水管上分别安装有阀门。
8.优选的，所述毛刷为柔质防静电毛刷。
9.优选的，所述滤芯筒还包括过滤芯层、加固环和底板，所述过滤芯层的上端设有所述加固环，下端设有所述底板。
10.优选的，所述过滤芯层还包括由外至内依次设置的玻璃纤维滤芯层、pp滤芯层和
活性炭滤芯层。
11.优选的，还包括设置于所述处理罐前侧壁的控制面板，且所述控制面板为带有显示屏的控制面板，且所述控制面板分别与所述微型电机、所述水质浊度传感器和显示屏电性相连。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，解决了在对排出的废气进行处理时一方面存在过滤效果差和不能及时的进行更换洁净水质的缺陷，另一方面本实用新型内的滤芯筒通过添加毛刷清理的方式，保证了过滤时的通透性，不需要定期进行拆卸更换，避免了造成费时费力、成本高昂和同时经常拆卸容易造成装置的损坏现象；
14.而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的正视图；
17.图2是本实用新型的剖视图；
18.图3是本实用新型的局部仰视剖视图；
19.图4是本实用新型的局部俯视剖视图；
20.图5是本实用新型中的滤芯筒剖视图。
21.图中：1-处理罐、2-水质浊度传感器、3-进水管、4-排水管、5
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进气管、6-排气管、7-环形齿圈、8-滑槽、9-滑块、10-微型电机、 11-转轴、12-齿轮、13-毛刷、14-滤芯筒、141-过滤芯层、1411-玻璃纤维滤芯层、1412-pp滤芯层、1413-活性炭滤芯层、142-加固环、 143-底板、15-控制面板、16-显示屏。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种光电直读光谱分析仪的废气处理装置，包括处理罐1，处理罐1的内腔底部设有水质浊度传感器2，处理罐1的左侧壁下部开设有进水管3，处理罐1的右侧壁底部开设有排水管4，处理罐1的右侧壁下部插接有进气管5，且进气管5的下端延伸至处理罐1内注入的水液面以下，处理罐1的顶部中部插接有排气管6，处理罐1的内腔顶部设有环形齿圈7，环形齿圈7的外侧设有滑槽8，且滑槽8开设于处理罐1的内腔顶部，滑槽8上滑动连接有滑块9，滑块9上安装有微型电机10，微型电机10的输出端设有转轴11，转轴11的上部设有齿轮12，齿轮12与环形齿圈7之间相啮合，转轴11的下部设有毛刷13，环形齿圈7的内壁内插接有滤芯
筒14，且毛刷13与滤芯筒14的外侧壁之间相抵接。
24.具体的，进水管3和排水管4上分别安装有阀门。
25.具体的，毛刷13为柔质防静电毛刷。
26.具体的，滤芯筒14还包括过滤芯层141、加固环142和底板143，过滤芯层141的上端设有加固环142，下端设有底板143。
27.具体的，过滤芯层141还包括由外至内依次设置的玻璃纤维滤芯层1411、pp滤芯层1412和活性炭滤芯层1413。
28.具体的，还包括设置于处理罐1前侧壁的控制面板15，且控制面板15为带有显示屏16的控制面板，且控制面板15分别与微型电机10、水质浊度传感器2和显示屏16电性相连。
29.工作原理：本实用新型进行使用时，排出的废气经进气管5进入至处理罐1内底部的洁净水内，废气在洁净水中进行初步过滤金属杂质，随后初步过滤后的废气溢出水面，经滤芯筒14上的过滤芯层141 的过滤后，经排气管6排出即可；
30.而且上述过滤芯层141还包括由外至内依次设置的玻璃纤维滤芯层1411、pp滤芯层1412和活性炭滤芯层1413，可以达到对金属杂质和气味进行高效的净化过滤，进一步提高处理过滤效果；
31.而且通过设置的水质浊度传感器2，会实时检测至洁净水的浊度值，且会发送信号至控制面板15并在显示屏16上进行显示，可以方便直观的观察洁净水的浊度，若工作人员判断浊度值超过正常的浊度值时，可以进行更换洁净水即可；
32.而且当需要对滤芯筒14表面附着的金属杂质进行清理时，控制微型电机10工作，微型电机10带动转轴11转动，同步带动齿轮12 和毛刷13转动，在环形齿圈7、滑块9和滑槽8的配合下，微型电机10会在滑槽8的方向上进行圆周运动，同步带动毛刷13圆周转动对滤芯筒14上的过滤芯层141外壁上的金属杂质进行扫除，进而避免了过滤芯层141外壁网孔发生堵塞不通透的现象，可以不需要进行定期更换滤芯筒14；
33.而且通过设置的进水管3和排水管4，且进水管3和排水管4上分别安装有阀门，可以方便进行更换洁净水；通过毛刷13为柔质防静电毛刷，可以进一步提高对毛刷13的使用效果，避免产生静电现象，进一步提高清理效果；
34.进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，解决了在对排出的废气进行处理时一方面存在过滤效果差和不能及时的进行更换洁净水质的缺陷，另一方面本实用新型内的滤芯筒 14通过添加毛刷13清理的方式，保证了过滤时的通透性，不需要定期进行拆卸更换，避免了造成费时费力、成本高昂和同时经常拆卸容易造成装置的损坏现象。
35.上述微型电机10、水质浊度传感器2和显示屏16等电器元件的控制方式是通过与其配套的控制面板15进行控制的，且控制面板15 为plc控制器，上述控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。