一种烟草专用有机肥料的加工粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工粉碎领域，尤其涉及一种烟草专用有机肥料的加工粉碎装置。


背景技术：

2.烟草(学名：nicotiana tabacum l.)是茄科烟草属植物，一年生或有限多年生草本，全体被腺毛；根粗壮。茎高0.7-2米，基部稍木质化。叶矩圆状披针形、披针形、矩圆形或卵形，顶端渐尖，基部渐狭至茎成耳状而半抱茎。花序顶生，圆锥状，多花；花梗长5-20毫米。蒴果卵状或矩圆状，长约等于宿存萼。种子圆形或宽矩圆形，径约0.5毫米，褐色。夏秋季开花结果。
3.烟草在生长过程中，需要施加有机肥料帮助其健康生长，有机肥料需要粉碎才能被更好的吸收，现有的有机肥料在使用时大多都是块状，需要人工粉碎，非常的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟草专用有机肥料的加工粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟草专用有机肥料的加工粉碎装置，包括传输箱，所述传输箱的外部一侧固定连接有传输电机，所述传输电机的转动轴的前端固定连接有螺旋杆，所述传输箱的底端固定连接有多个万向轮，所述传输箱的顶端一侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定连接有料斗，所述粉碎箱的内部转动连接有两个粉碎辊，所述传输箱的顶端中心处固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的转动轴的顶端与一个粉碎辊固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺旋杆的长度为传输箱的长度的三分之二，所述传输箱三分之一处设置有出料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两侧所述粉碎辊的另一端延迟至粉碎箱的外侧，两个所述粉碎辊的延伸处固定设置有两个相啮合的齿轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多个所述万向轮呈四边形固定在传输箱的底端，所述万向轮为自锁万向轮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述传输箱在与粉碎箱的连接处设置有开口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述粉碎箱在与料斗的连接处设置有对应的开口。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置两个粉碎辊，将需要粉碎的有机肥料倒入料斗中，启动粉
碎电机，两个粉碎辊反向转动，将有机肥料撵粉碎，增加生产效率。
18.2、本实用新型通过设置螺旋杆和传输箱，粉碎下来的有机肥料从传输箱传出，减少直接在粉碎辊下方接料的危险，可使用袋子套在传输箱的出料口处，物料会在螺旋杆的作用下进入到袋子中。
19.3、本实用新型通过设置万向轮，使得整个装置可以移动，减少搬运物料的时间。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种烟草专用有机肥料的加工粉碎装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种烟草专用有机肥料的加工粉碎装置的料斗俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种烟草专用有机肥料的加工粉碎装置的侧视图。
23.图例说明：
24.1、料斗；2、粉碎辊；3、粉碎箱；4、粉碎电机；5、传输箱；6、螺旋杆；7、万向轮；8、传输电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种烟草专用有机肥料的加工粉碎装置，包括传输箱5，用于物料粉碎后的传输，传输箱5的外部一侧固定连接有传输电机8，用于带动螺旋杆6转动，传输电机8的转动轴的前端固定连接有螺旋杆6，通过螺旋杆6进行螺旋输送，传输箱5的底端固定连接有多个万向轮7，方便整个装置的移动，传输箱5的顶端一侧固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的顶端固定连接有料斗1，用于放入物料，粉碎箱3的内部转动连接有两个粉碎辊2，通过粉碎辊2来粉碎物料，传输箱5的顶端中心处固定连接有粉碎电机4，用于带动粉碎辊2转动，粉碎电机4的转动轴的顶端与一个粉碎辊2固定连接。
28.螺旋杆6的长度为传输箱5的长度的三分之二，传输箱5三分之一处设置有出料口，物料的出口，可以在出料口进行粉碎后的装料。两侧粉碎辊2的另一端延迟至粉碎箱3的外侧，两个粉碎辊2的延伸处固定设置有两个相啮合的齿轮，两个粉碎辊2可以同步并反向转
动。多个万向轮7呈四边形固定在传输箱5的底端，万向轮7为自锁万向轮，方便进行驻留。传输箱5在与粉碎箱3的连接处设置有开口。粉碎箱3在与料斗1的连接处设置有对应的开口。
29.工作原理：启动粉碎电机4，粉碎电机4带动粉碎辊2转动，粉碎辊2在齿轮啮合的作用下，两个粉碎辊2向反方向转动，将物料倒入料斗1，物料从料斗1落下并与粉碎辊2接触，物料被粉碎辊2粉碎，并向下落入到传输箱5中，传输电机8转动，传输电机8带动螺旋杆6转动，粉碎的物料在螺旋杆6的作用下向前移动，并最终从出料口排出。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。