一种用于生产医药片剂的湿法制粒装置的制作方法

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本实用新型涉及制粒机设备科技技术领域，具体为一种用于生产医药片剂的湿法制粒装置。


背景技术：

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以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法；中药的种类多种多样，在实际制药过程中常常需要利用制粒机来制作中药药片，便于患者服用，现有的制粒机设计结构简单，使用起来费时费力，自动化程度低，严重影响制粒效率，显然无法满足人们的使用需求；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：cn201820437308.6)一种用于制作中草药片的高效湿法制粒机，文中提出“使用时，首先设置粉末电磁阀12和液体电磁阀9的限定量，然后通过第一进料斗10向制粒箱8内加入定量的粘合剂，通过第二进料斗11箱制粒箱8内加入定量的中药粉末，控制电动机4开启，搅拌叶片5高速转动形成涡流，粉末和粘合剂受到涡流的影响而混合，然后混合后的物料在制粒刀6的作用下被打碎，形成颗粒，由此完成制粒，颗粒进入出料斗15，相对较小的颗粒通过过滤网进入到细粒收集箱2，大的颗粒滚落至粗粒收集箱1，完成药片的分类”，制粒刀6与搅拌叶片5的驱动分别需要通过伺服电机7与电动机4进行实现，大大提高装置的制作成本。
[0003]
为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种用于生产医药片剂的湿法制粒装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

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本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种用于生产医药片剂的湿法制粒装置。所述电动机、搅拌杆和制粒刀杆具有实现一组电动机同时带动制粒刀与搅拌叶片进行转动作业，大大降低装置的制作成本；结构新颖，便于实现的特点。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产医药片剂的湿法制粒装置，包括第一传动箱和第二传动箱，所述第一传动箱固定连接在制粒箱左外侧壁上，且第一传动箱内壁上通过轴承安装有第一连杆，同时第一连杆上安装有第一伞形齿轮，并且第一连杆右端与制粒刀杆固定连接，第一伞形齿轮下侧安装有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮底部与轴杆固定连接，同时轴杆底部与蜗杆固定连接，第一传动箱左下侧通过支撑板与底座固定连接，底座上通过机座安装有电动机；
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所述第二传动箱固定连接在制粒箱的底部，且第二传动箱内壁通过轴承安装有第二连杆，同时第二连杆上安装有第四伞形齿轮，并且第四伞形齿轮上端与搅拌杆固定连接，第四伞形齿轮左上侧安装有第三伞形齿轮，且第三伞形齿轮左端与横杆固定连接，同时横杆上分别安装有蜗轮和传动轮。
[0007]
优选的，所述制粒刀杆右端与制粒刀固定连接，且制粒刀杆通过其左端的第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合连接。
[0008]
优选的，所述第二伞形齿轮与蜗杆同轴设置，且蜗杆与蜗轮的尺寸相适配，同时蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0009]
优选的，所述轴杆与横杆空间垂直，且横杆与第二连杆空间垂直。
[0010]
优选的，所述第三伞形齿轮、传动轮与蜗轮同轴设置，且第三伞形齿轮与第四伞形齿轮的尺寸相适配，同时第三伞形齿轮与第四伞形齿轮啮合连接。
[0011]
优选的，所述搅拌杆的上端部与搅拌叶片固定连接，且搅拌杆的上端部与制粒刀杆的右端部均设置在制粒箱内部。
[0012]
优选的，所述电动机的输出轴通过联轴器与主动轮的杆体固定连接，且主动轮与传动轮的尺寸相适配，同时主动轮与传动轮的尺寸相适配。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.实现一组电动机同时带动制粒刀与搅拌叶片进行转动作业，大大降低装置的制作成本；结构新颖，便于实现；
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2.轴杆与横杆在进行转动工作的时候，其上均安装有固定轴承，固定轴承通过固定杆分别安装有支撑板与底座上，保证轴杆与横杆在工作时候的稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型结构正视示意图；
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图2为本实用新型结构左侧视图；
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图3为本实用新型结构右侧视图；
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图4为本实用新型结构俯视图。
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图中标号：1、第一传动箱；2、第一伞形齿轮；3、第一连杆；4、制粒刀杆；5、第二伞形齿轮；6、制粒箱；7、轴杆；8、蜗杆；9、横杆；10、传动轮；11、第三伞形齿轮；12、搅拌杆；13、第四伞形齿轮；14、第二传动箱；15、第二连杆；16、主动轮；17、电动机；18、底座；19、蜗轮；20、支撑板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产医药片剂的湿法制粒装置，包括第一传动箱1和第二传动箱14，第一传动箱1固定连接在制粒箱6左外侧壁上，且第一传动箱1内壁上通过轴承安装有第一连杆3，同时第一连杆3上安装有第一伞形齿轮2，并且第一连杆3右端与制粒刀杆4固定连接，第一伞形齿轮2下侧安装有第二伞形齿轮5，且第二伞形齿轮5底部与轴杆7固定连接，同时轴杆7底部与蜗杆8固定连接，轴杆7与横杆9空间垂直，且横杆9与第二连杆15空间垂直；第一传动箱1左下侧通过支撑板20与底座18固定连接，底座18上通过机座安装有电动机17；制粒刀杆4右端与制粒刀固定连接，且制粒刀杆4
通过其左端的第一伞形齿轮2与第二伞形齿轮5啮合连接；第二伞形齿轮5与蜗杆8同轴设置，且蜗杆8与蜗轮19的尺寸相适配，同时蜗杆8与蜗轮19啮合连接；第三伞形齿轮11、传动轮10与蜗轮19同轴设置，且第三伞形齿轮11与第四伞形齿轮13的尺寸相适配，同时第三伞形齿轮11与第四伞形齿轮13啮合连接；搅拌杆12的上端部与搅拌叶片固定连接，且搅拌杆12的上端部与制粒刀杆4的右端部均设置在制粒箱6内部；第二传动箱14固定连接在制粒箱6的底部，且第二传动箱14内壁通过轴承安装有第二连杆15，同时第二连杆15上安装有第四伞形齿轮13，并且第四伞形齿轮13上端与搅拌杆12固定连接，第四伞形齿轮13左上侧安装有第三伞形齿轮11，且第三伞形齿轮11左端与横杆9固定连接，同时横杆9上分别安装有蜗轮19和传动轮10；电动机17的输出轴通过联轴器与主动轮16的杆体固定连接，且主动轮16与传动轮10的尺寸相适配，同时主动轮16与传动轮10的尺寸相适配；
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如图1-3所示：电动机17通过一系列的传动齿轮分别带动搅拌杆12与制粒刀杆4进行转动工作，实现一组电动机17同时带动制粒刀与搅拌叶片进行转动作业，大大降低装置的制作成本；结构新颖，便于实现，制粒刀与搅拌叶片图中未画出；
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如图1所示：轴杆7与横杆9在进行转动工作的时候，其上均安装有固定轴承，固定轴承通过固定杆分别安装有支撑板20与底座18上，保证轴杆7与横杆9在工作时候的稳定性。
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在使用该用于生产医药片剂的湿法制粒装置时，打开电动机17的外接开关，电动机17通过输出轴带动主动轮16转动，主动轮16通过传动轮10分别带动蜗轮19与第三伞形齿轮11进行转动，第三伞形齿轮11通过第四伞形齿轮13带动第二连杆15转动，第二连杆15带动搅拌杆12进行转动作业，实现搅拌叶片的转动工作；同时，蜗轮19带动蜗杆8转动，蜗杆8通过第二伞形齿轮5带动第一伞形齿轮2转动，第一伞形齿轮2通过第一连杆3带动制粒刀杆4转动，实现制粒刀的转动工作；实现一组电动机17，同时带动制粒刀与搅拌叶片进行转动作业，大大降低装置的制作成本；这就是该用于生产医药片剂的湿法制粒装置工作的整个过程。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。