一种固体饮料生产用食物纤维混合机的制作方法

本实用新型属于技术领域，特别是涉及一种固体饮料生产用食物纤维混合机。

背景技术：

混合机用于将各种物料混合均匀，其结构上包括转筒和向转筒送料的输送机，混合机工作时，驱动机构带动转筒旋转，输送机将各种物料送入转筒内，物料在转筒旋转过程中实现混合均匀。现有的锥形混合机在进行混合工作时，不能很好的完成对底部堆积的食物纤维进行搅拌混合，易造成混合不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体饮料生产用食物纤维混合机，通过设有的筒体以及筒体内安装的搅拌机构便于实现为筒体内放入的食物纤维进行混合，同时出料口设有的阀体，便于控制混合的食物纤维的排出，解决了现有的食物纤维易出现混合不均的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种固体饮料生产用食物纤维混合机，包括筒体、端盖和搅拌机构，所述筒体为锥形结构，所述筒体的大端的周侧面上对称设有两凸块，所述凸块上开有卡槽；所述端盖的周侧面上对称轴两安装块，所述端盖安装在筒体的大端端面，同时设有的安装块配合安装在卡槽，通过穿过凸块的销孔和安装块的销孔的销轴进行固定安装；所述端盖的端面竖直安装有转动轴，所述转动轴的端部安装有电机，同时所述转动轴的一侧设有进料口，所述进料口与筒体的内部连通；所述搅拌机构包括轴体、弧形叶片和旋转叶片，所述轴体的周侧面上对称设有弧形叶片，同时轴体的周侧面上设有旋转叶片，所述搅拌机构位于筒体的内部，所述搅拌机构中的轴体的连接端与转动轴的连接端传动连接。

进一步地，所述筒体的小端为出料口，该出料口处安装有阀体。

进一步地，所述端盖与筒体的连接面设有环状凸起，盖环状凸起配合安装在筒体端部的内侧。

进一步地，所述弧形叶片包括小圆环和大圆环，小圆环与大圆环连接构成m型结构，安装后搅拌机构中弧形叶片的小圆环靠近筒体的小端。

进一步地，所述轴体的周侧面上环状分布有两旋转叶片，所述旋转叶片的起始段靠近弧形叶片的小圆环端。

进一步地，所述转动轴包括安装架和传动轴，所述安装架固定在端盖的端面上，所述安装架的内部转动安装有传动轴，所述传动轴的动力输入端与电机的输出端传动连接，所述传动轴的输出端与轴体的输入端传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设有的筒体以及筒体内安装的搅拌机构便于实现为筒体内放入的食物纤维进行混合，同时出料口设有的阀体，便于控制混合的食物纤维的排出。

2、本实用新型设有的搅拌机构设有弧形叶片和螺旋叶片，搅拌机构便于对不同的食物纤维进行搅拌混合，安装的螺旋叶片便于将底部堆积的食物纤维提升至上部，便于完成堆积的食物纤维的上下混合，便于实现充分的混合。

3、本实用新型中的筒体与端盖之间通过销轴连接，便于拆卸和安装。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的筒体结构示意图；

图4为本实用新型的端盖结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌装置结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筒体，101-凸块，102-卡槽，103-阀体，2-端盖，201-安装块，202-进料口，3-搅拌机构,301-轴体，302-弧形叶片，303-螺旋叶片，4-传动轴，5-电机，6-销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种固体饮料生产用食物纤维混合机，包括筒体1、端盖2和搅拌机构3，筒体1为锥形结构，筒体1的大端的周侧面上对称设有两凸块101，凸块101上开有卡槽102；

端盖2的周侧面上对称轴两安装块201，端盖2安装在筒体1的大端端面，同时设有的安装块201配合安装在卡槽102，通过穿过凸块101的销孔和安装块201的销孔的销轴6进行固定安装；筒体与端盖之间通过销轴连接，便于拆卸和安装；

端盖2的端面竖直安装有转动轴4，转动轴4的端部安装有电机5，同时转动轴4的一侧设有进料口202，进料口202与筒体1的内部连通；

搅拌机构3包括轴体301、弧形叶片302和旋转叶片303，轴体301的周侧面上对称设有弧形叶片302，同时轴体301的周侧面上设有旋转叶片303，搅拌机构3位于筒体1的内部，搅拌机构3中的轴体301的连接端与转动轴4的连接端传动连接。

筒体1的小端为出料口，该出料口处安装有阀体103；通过设有的筒体1以及筒体1内安装的搅拌机构3便于实现为筒体1内放入的食物纤维进行混合，同时出料口设有的阀体，便于控制混合的食物纤维的排出。

端盖2与筒体1的连接面设有环状凸起，盖环状凸起配合安装在筒体1端部的内侧，便于实现端盖2与筒体1的密封连接。

弧形叶片302包括小圆环和大圆环，小圆环与大圆环连接构成m型结构，安装后搅拌机构3中弧形叶片302的小圆环靠近筒体1的小端；轴体301的周侧面上环状分布有两旋转叶片303，旋转叶片303的起始段靠近弧形叶片302的小圆环端；转动轴4包括安装架和传动轴，安装架固定在端盖2的端面上，安装架的内部转动安装有传动轴，传动轴的动力输入端与电机5的输出端传动连接，传动轴的输出端与轴体301的输入端传动连接。

设有的搅拌机构设有弧形叶片和螺旋叶片，搅拌机构便于对不同的食物纤维进行搅拌混合，安装的螺旋叶片便于将底部堆积的食物纤维提升至上部，便于完成堆积的食物纤维的上下混合，便于实现充分的混合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。