一种PVC稳定剂生产用的原料混合搅拌装置的制作方法

一种pvc稳定剂生产用的原料混合搅拌装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及pvc稳定剂生产技术领域，尤其涉及一种pvc稳定剂生产用的原料混合搅拌装置。


背景技术：

[0002]
pvc热稳定剂主要用于pvc和其他含氯的聚合物，一般按照热稳定剂的化学组分来进行分类，可以为碱式铅盐、金属皂、有机锡、环氧化合物、亚磷酸酯、多元醇等。若按作用大小可将pvc稳定剂分为主稳定剂和辅助稳定剂。辅助稳定剂本身只有很小的稳定作用或没有热稳定效果，但它和主稳定剂并用具有协同效应；主稳定剂一般是含有金属的热稳定剂。
[0003]
pvc稳定剂生产加工时需要对其原料进行混合，由于其原料为固体颗粒状材质，现有的混合搅拌装置只是通过搅拌叶混合搅拌，其混合效果不佳且混合的效率低，需要进行改进，以减少对pvc稳定剂原料混合搅拌的成本以及混合效果差效率低的问题，因此我们设计了一种pvc稳定剂生产用的原料混合搅拌装置来解决以上问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc稳定剂生产用的原料混合搅拌装置，其通过四个挡板可以对原料翻料混合，提高对原料混合的效果，且通过推板可以对原料推动混合，如此翻料时可以使原料混合的效果更好，效率更高，降低了原料混合的成本。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种pvc稳定剂生产用的原料混合搅拌装置，包括支架和搅拌箱，所述搅拌箱的侧壁贯穿设有加料口，所述加料口内安装有密封门，所述支架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿支架并与其转动连接，所述第一转动杆与搅拌箱的一侧中心固定连接，所述搅拌箱与第一转动杆相背的一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿支架并与其转动连接，所述搅拌箱的内壁固定连接有四个挡板，相邻的两个所述挡板之间均设有并排相抵设置的推板，两个所述推板与支架相对的一端均固定连接有矩形杆，两个所述矩形杆均贯穿搅拌箱的侧壁并与其滑动连接，所述矩形杆与搅拌箱的外壁之间设有复位机构，所述支架上固定连接有两个楔形块，所述楔形块与矩形杆配合。
[0007]
优选地，所述支架的形状为u型，且所述支架的材质为铝合金。
[0008]
优选地，所述支架上贯穿安装有两个轴承，所述第一转动杆和第二转动杆分别贯穿同侧的轴承并过盈配合。
[0009]
优选地，所述复位机构包括套设在矩形杆外壁并固定连接的矩形块，所述矩形块与搅拌箱的外壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在矩形杆上。
[0010]
优选地，两个所述楔形块分别位于第一转动杆和第二转动杆的下方。
[0011]
优选地，所述矩形杆与楔形块相对的一端设有与其相匹配的楔形面。
[0012]
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]
搅拌箱转动时，通过挡板可以将原料舀起并对其进行翻料处理，相比于现有技术，大大提高对原料的混合效果，搅拌箱转动时又可以实现两个推板推动原料，使其不在原来的位置，实现对原料再次混合，当推动后的原料再次脱离挡板时，实现对原料再一次的混合，相比于没有被推板推动的原料混合效果提高，混合效率高，降低了对pvc稳定剂原料搅拌混合成本。
[0014]
综上所述，本实用新型结构合理，通过四个挡板可以对原料翻料混合，提高对原料混合的效果，且通过推板可以对原料推动混合，如此翻料时可以使原料混合的效果更好，效率更高，降低了原料混合的成本。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种pvc稳定剂生产用的原料混合搅拌装置的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种pvc稳定剂生产用的原料混合搅拌装置中部分结构侧视截面图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种pvc稳定剂生产用的原料混合搅拌装置中矩形杆与楔形块的部分连接俯视图。
[0018]
图中：1搅拌箱、2支架、3驱动电机、4第一转动杆、5第二转动杆、6挡板、7矩形杆、8推板、9矩形块、10弹簧、11楔形块、12轴承、13加料口。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
参照图1-3，一种pvc稳定剂生产用的原料混合搅拌装置，包括支架2和搅拌箱1，支架2的形状为u型，且支架2的材质为铝合金；搅拌箱1的侧壁贯穿设有加料口13，加料口13也为出料口，加料口13为弧形状，加料口13内安装有密封门，相应的加料口13设置的密封门也为弧形形状，且与搅拌箱1的内壁相切，加料口13的数量不限于一个，为了便于将原料倒出，可以设置2-4个加料口，可以根据实际情况设置。
[0022]
支架2上固定连接有驱动电机3，驱动电机3为市场上常见的电机，为现有技术；驱动电机3的输出端固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4贯穿支架2并与其转动连接，第一转动杆4与搅拌箱1的一侧中心固定连接，搅拌箱1与第一转动杆4相背的一端固定连接有第二转动杆5，第二转动杆5贯穿支架2并与其转动连接，述支架2上贯穿安装有两个轴承12，第
一转动杆4和第二转动杆5分别贯穿同侧的轴承12并过盈配合。
[0023]
搅拌箱1的内壁固定连接有四个挡板6，四个挡板6在搅拌箱1的内壁均匀分布，挡板6的具体大小可以根据实际情况变换；相邻的两个挡板6之间均设有并排相抵设置的推板8，两个推板8与支架2相对的一端均固定连接有矩形杆7，两个矩形杆7均贯穿搅拌箱1的侧壁并与其滑动连接，搅拌箱1上贯穿设有矩形通槽，矩形杆7贯穿矩形通槽并与其滑动连接，防止矩形杆7与搅拌箱1之间发生转动。
[0024]
矩形杆7与搅拌箱1的外壁之间设有复位机构，复位机构包括套设在矩形杆7外壁并固定连接的矩形块9，矩形块9与搅拌箱1的外壁之间固定连接有弹簧10，弹簧10套设在矩形杆7上；支架2上固定连接有两个楔形块11，两个楔形块11分别位于第一转动杆4和第二转动杆5的下方；楔形块11与矩形杆7配合，矩形杆7与楔形块11相对的一端设有与其相匹配的楔形面，矩形杆7在楔形块11移动时，不会脱离楔形块11。
[0025]
本实用新型使用时，工作人员首先将pvc稳定剂原料加入到搅拌箱1内然后关上密封门；工作人员启动驱动电机3，驱动电机3转动带动第一转动杆4、搅拌箱1和第二转动杆5转动，在第一转动杆4和第二转动杆5转动可以保证搅拌箱1稳定的转动，搅拌箱1转动带动四个挡板6转动，通过挡板6可以将原料挡住并随着挡板6一起转动，当挡板6转动至上方时，原料因重力向下滑动脱离挡板6，如此可以将原料进行翻料，使得原料混合均匀度效果更好，混合的效率更高。
[0026]
搅拌箱1转动带动矩形杆7转动，矩形杆7转动至底部时，则相对的两个矩形杆7与同侧的楔形块11相抵，通过楔形块11可以对矩形杆7限位，在楔形块11的限位下，矩形杆7带动推板8移动，两个推板8移动推动落在搅拌箱1内底部的原料移动，使其不在原来的位置，当矩形杆7不再与楔形块11相抵时，在弹簧10的作用下，可以实现矩形杆7和推板8的限位，当推动后的原料再次脱离挡板6时，原料再次混合，相比于没有被推板8推动的原料混合效果提高。
[0027]
如此，搅拌箱1转动时，通过挡板6可以将原料舀起并对其进行翻料处理，相比于现有技术，大大提高对原料的混合效果，搅拌箱1转动时又可以实现两个推板8推动原料，使其不在原来的位置，实现对原料再次混合，当推动后的原料再次脱离挡板6时，实现对原料再一次的混合，相比于没有被推板8推动的原料混合效果提高，混合效率高，降低了对pvc稳定剂原料搅拌混合成本。
[0028]
对pvc稳定剂原料搅拌混合完成后，工作人员关闭驱动电机3，打开密封门，再次启动驱动电机3，驱动电机3缓慢转动可以将搅拌箱1内的原料倒出。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。