一种气体粒子分离器的制作方法

本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种气体粒子分离器。

背景技术：

气体粒子分离器用于分离气体中的固体粒子，常用于烟气除尘，常见的有脉冲布袋分离法，烟气通过布袋进行过滤，固体粒子集附在布袋上，通过开启布袋顶部开启脉冲阀，集气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态，实现清灰。

但是一般的布袋脉冲式粒子分离器一般会设置多个布袋，当需要对布袋进行拆卸更换时不够方便，当需要更换内部某一布袋时需先将外部的布袋依次拆除，过程相对繁琐，耗费时间和人力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体粒子分离器，具备拆卸操作方便等优点，解决了一般的布袋脉冲式粒子分离器一般会设置多个布袋，当需要对布袋进行拆卸更换时不够方便，当需要更换内部某一布袋时需先将外部的布袋依次拆除，过程相对繁琐，耗费时间和人力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体粒子分离器，包括箱体，所述箱体底部四角均固定连接有支架，所述箱体底部设置有集灰口，所述箱体内部固定设置有隔板，所述隔板将箱体内腔分为过滤腔和进气腔，所述进气腔底部与过滤腔底部连通，所述进气腔顶壁外部固定连接有集气包，所述集气包与箱体固定连接，所述集气包一侧固定连接有多个均匀分布的主气管，主气管贯穿箱体侧壁并延伸至过滤腔内部，所述主气管底部固定设置有第一脉冲阀，所述集气包底部固定连接有副气管，所述副气管贯穿进气腔顶壁并延伸至进气腔内部，所述副气管底部固定设置有第二脉冲阀，所述过滤腔侧壁设置有开口，所述开口内设置有活动门，所述过滤腔内部设有多个均匀分布的布袋，多个所述布袋均位于主气管底部，所述布袋底部设有支撑架，所述布袋中部设置有控制架，所述布袋顶部设置有定位架，所述定位架顶部设有电动推杆，所述电动推杆顶端与过滤腔顶壁固定连接。

优选的，所述支撑架包括横杆，所述横杆两端分别与隔板以及过滤腔内壁固定连接，所述横杆的数量设置为多个，多个所述横杆呈线性阵列分布，相邻横杆之间设有托盘，所述托盘位于布袋底部，所述托盘的数量设置为多个，多个所述托盘呈线性阵列分布，所述托盘前后两侧均固定连接有转轴，所述托盘通过转轴与横杆活动连接。

优选的，所述控制架包括活动框，所述活动框与过滤腔内壁滑动连接，所述活动框靠近活动门一侧固定连接有把手，所述活动框内部固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆呈线性阵列分布，多个所述限位杆上均设置有多个均匀分布的椭圆套环，所述椭圆套环与布袋活动套接。

优选的，所述定位架包括横板，所述横板顶部与电动推杆底端固定连接，所述横板表面开设有多个流通孔，多个流通孔分别位于多个布袋顶部，所述横板底部固定连接有多个均匀分布的限位环，所述限位环与流通孔位置对应，限位环活动套接在布袋顶端。

优选的，所述进气腔一侧设有进气口，所述过滤腔一侧设置有出气口。

优选的，所述过滤腔前后侧壁设置有滑槽，所述活动框前后两侧固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部且与滑槽匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体粒子分离器，具备以下有益效果：

1、该气体粒子分离器，通过启动电动推杆可带动定位架上移，然后手持把手拉动活动框，可使活动框横向向外滑动，进而可带动多个布袋转动至倾斜状态，有利于拆卸布袋，相比现有技术操作更加方便，当需要拆除内部布袋时无需将外部布袋依次拆除，节省了维护时间。

2、该气体粒子分离器，通过设置副气管和第二脉冲阀，开启第二脉冲阀可产生脉冲气流，便于清理进气腔内壁附着的灰尘，提高了清洁效率，避免了进气腔内壁灰尘过多导致箱体内壁腐蚀破损或者影响烟气流通。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型控制架的结构示意图；

图3为本实用新型定位架的仰视图；

图4为本实用新型支撑架的结构示意图。

其中：1、箱体；2、支架；3、集灰口；4、隔板；5、过滤腔；6、进气腔；7、集气包；8、主气管；9、第一脉冲阀；10、副气管；11、第二脉冲阀；12、活动门；13、布袋；14、支撑架；141、横杆；142、托盘；15、控制架；151、活动框；152、把手；153、限位杆；154、椭圆套环；16、定位架；161、横板；162、流通孔；163、限位环；17、电动推杆；18、进气口；19、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种气体粒子分离器，包括箱体1，箱体1底部四角均固定连接有支架2，箱体1底部设置有集灰口3，箱体1内部固定设置有隔板4，隔板4将箱体1内腔分为过滤腔5和进气腔6，进气腔6底部与过滤腔5底部连通，进气腔6顶壁外部固定连接有集气包7，集气包7为现有技术，在此不做过多赘述，集气包7与箱体1固定连接，集气包7一侧固定连接有多个均匀分布的主气管8，主气管8贯穿箱体1侧壁并延伸至过滤腔5内部，主气管8底部固定设置有第一脉冲阀9，实际应用时第一脉冲阀9设置为多个，多个第一脉冲阀9分别位于多个布袋13顶部，集气包7底部固定连接有副气管10，副气管10贯穿进气腔6顶壁并延伸至进气腔6内部，副气管10底部固定设置有第二脉冲阀11，第二脉冲阀11的数量设置为多个，过滤腔5侧壁设置有开口，开口内设置有活动门12，过滤腔5内部设有多个均匀分布的布袋13，多个布袋13均位于主气管8底部，布袋13底部设有支撑架14，支撑架14包括横杆141，横杆141两端分别与隔板4以及过滤腔5内壁固定连接，横杆141的数量设置为多个，多个横杆141呈线性阵列分布，相邻横杆141之间设有托盘142，托盘142位于布袋13底部，托盘142的数量设置为多个，多个托盘142呈线性阵列分布，托盘142前后两侧均固定连接有转轴，托盘142通过转轴与横杆141活动连接，布袋13中部设置有控制架15，控制架15包括活动框151，活动框151与过滤腔5内壁滑动连接，过滤腔5前后侧壁设置有滑槽，活动框151前后两侧固定连接有滑块，滑块位于滑槽内部且与滑槽匹配，活动框151靠近活动门12一侧固定连接有把手152，通过拉动把手152可带动活动框151移动，进而可使多个布袋13同时转动至倾斜状态，将活动框151向内推动至初始状态时，可使布袋13刚好保持竖直状态，活动框151内部固定连接有多个限位杆153，多个限位杆153呈线性阵列分布，多个限位杆153上均设置有多个均匀分布的椭圆套环154，椭圆套环154与布袋13活动套接，布袋13顶部设置有定位架16，定位架16顶部设有电动推杆17，电动推杆17顶端与过滤腔5顶壁固定连接，通过控制电动推杆17收缩可带动整个定位架16上移，可解除对布袋13的固定，重新安装布袋13后控制电动推杆17伸长可使定位架16下移，可使限位环163刚好套接在布袋13顶端，定位架16包括横板161，横板161顶部与电动推杆17底端固定连接，横板161表面开设有多个流通孔162，多个流通孔162分别位于多个布袋13顶部，净化后的气体经过流通孔162到达横板161顶部，横板161底部固定连接有多个均匀分布的限位环163，限位环163与流通孔162位置对应，限位环163活动套接在布袋13顶端，进气腔6一侧设有进气口18，过滤腔5一侧设置有出气口19。

在使用时，烟气从进气口18进入集气腔，之后进入过滤腔5底部，通过布袋13进行过滤，净化后的气体经过布袋13内部进入过滤腔5顶部，然后从出气口19排出，实现气体中固体粒子的分离过程，当需要更换拆卸布袋13时，打开活动门12，启动电动推杆17，电动推杆17收缩可带动横板161可限位环163上移，限位环163脱离布袋13顶端，然后拉动把手152，可带动活动框151横向移动，利用椭圆框可带动布袋13倾斜，然后可将布袋13从托盘142中取出，实现拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。