一种发酵废气回收净化装置的制作方法

本实用新型涉及净化装置领域，尤其涉及一种发酵废气回收净化装置。

背景技术：

发酵气体中含有酸性气体，具有一定的腐蚀性，传统的发酵废气回收净化装置由于结构较简单，发酵废气易损坏过滤板，净化效果不佳，而且过滤板不易拆卸，不利于后期清洗或更换，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵废气回收净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发酵废气回收净化装置，包括罐体，所述罐体的底部一侧开设有进气口，所述罐体的内侧壁底部固定连接有若干个斜板，所述罐体的中部固定连接有隔板，所述隔板的中部开设有通孔，所述隔板的上端一侧固定连接有制冷箱，所述制冷箱的输出端固定连接有管道，所述罐体的内侧壁上端接触有安装板，所述安装板的内部固定连接有过滤板，所述安装板的两侧开设有滑槽，所述罐体的内侧壁上端表面固定连接有滑杆，所述罐体靠近安装板的两侧表面开设有滑孔，所述安装板靠近滑孔的表面开设有凹槽，所述滑孔和凹槽的内部活动接触有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有把手，所述罐体的外侧表面位于滑孔的上端开设有孔槽，所述孔槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有连接板，所述罐体的上端盖有盖板，所述盖板的中部开设有排气口，所述罐体的底端中部开设有出水口，所述罐体的底端两侧分别固定连接有支腿，所述过滤板的上端固定连接有握把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道与罐体的内部位于隔板的底部空间连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆与滑槽光滑接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述孔槽与滑孔连通，所述连接板与活动杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜板的一端朝下且不与罐体的内侧壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制冷箱与电源和开关电连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置了斜板、隔板、制冷箱、管道和出水口等结构构件，制冷箱通过管道对罐体隔板下端的空间进行降温，当酸性气体经过斜板后会遇冷液化成水，然后顺着斜板留到罐体的底端经过出水口排出，有效防止酸性气体腐蚀过滤板。

本实用新型通过设置了安装板、滑槽、滑杆、滑孔、凹槽、活动杆、孔槽、复位弹簧和连接板等结构构件，可以快捷地拆装过滤板，方便后期清洗或更换，提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发酵废气回收净化装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种发酵废气回收净化装置的俯视图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为图2中b处的放大图。

图例说明：

1、罐体；2、斜板；3、进气口；4、通孔；5、隔板；6、过滤板；7、盖板；8、排气口；9、安装板；10、凹槽；11、滑孔；12、活动杆；13、连接板；14、把手；15、复位弹簧；16、孔槽；17、滑杆；18、滑槽；19、制冷箱；20、管道；21、支腿；22、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种发酵废气回收净化装置，包括罐体1，罐体1的底部一侧开设有进气口3，罐体1的内侧壁底部固定连接有若干个斜板2，遇冷液化的水分可以顺着流到罐体1的底端，罐体1的中部固定连接有隔板5，隔板5的中部开设有通孔4，隔板5的上端一侧固定连接有制冷箱19，对斜板2进行降温，制冷箱19的输出端固定连接有管道20，罐体1的内侧壁上端接触有安装板9，安装板9的内部固定连接有过滤板6，安装板9的两侧开设有滑槽18，罐体1的内侧壁上端表面固定连接有滑杆17，限定安装板9的滑落方向，罐体1靠近安装板9的两侧表面开设有滑孔11，安装板9靠近滑孔11的表面开设有凹槽10，滑孔11和凹槽10的内部活动接触有活动杆12，实现安装板9的固定，活动杆12的另一端固定连接有把手14，罐体1的外侧表面位于滑孔11的上端开设有孔槽16，孔槽16的内部固定连接有复位弹簧15，实现活动杆12的复位，复位弹簧15的另一端固定连接有连接板13，传动动力，罐体1的上端盖有盖板7，盖板7的中部开设有排气口8，罐体1的底端中部开设有出水口22，罐体1的底端两侧分别固定连接有支腿21，所述过滤板6的上端固定连接有握把23。

管道20与罐体1的内部位于隔板5的底部空间连通，实现斜板2的降温。滑杆17与滑槽18光滑接触，限定安装板9的运动方向，方便快速安装。孔槽16与滑孔11连通，连接板13与活动杆12固定连接，通过活动杆12实现安装板9的安装。斜板2的一端朝下且不与罐体1的内侧壁接触，斜板2底部的水分可以顺着流到罐体1的底端。制冷箱19与电源和开关电连接，实现该装置的控制。

工作原理：打开制冷箱19，制冷箱19通过管道20对罐体1隔板5下端的空间进行降温，当酸性气体经过斜板2后会遇冷液化成水，然后顺着斜板2留到罐体1的底端经过出水口22排出，有效防止酸性气体腐蚀过滤板6；需要拆卸过滤板6时，首先将把手14向外拉，使活动杆12的一端脱离凹槽10，然后将握把23向上拉，即可取下过滤板6；需要安装过滤板6时，首先使滑杆17对准滑槽18，使安装板9向下滑动，然后将把手14向外拉，复位弹簧15收缩，活动杆12的一端完全进入滑孔11的内部，安装板9继续向下滑动，然后松开把手14，当凹槽10位于滑孔11的一侧时，复位弹簧15复位，活动杆12被弹入凹槽10的内部，于是完成过滤板6的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。