一种带有出料过滤功能的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有出料过滤功能的化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.在现在反应釜反应结束后，直接将反应内部的成品排出，导致成品中含有较多的反应残留物，需要工作人员再次进行筛选，提高工作人员的劳动强度，同时也影响了成品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种带有出料过滤功能的化工反应釜，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在反应釜反应结束后，直接将反应内部的成品排出，导致成品中含有较多的反应残留物，需要工作人员再次进行筛选，提高工作人员的劳动强度，同时也影响了成品的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有出料过滤功能的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴处于反应釜本体内部固定连接有搅拌轴，所述反应釜本体底端安装有过滤组件，过滤组件包括出料筒、螺纹槽、过滤筒、安装槽、带动电机、第一旋转轴、凸轮、安装环、橡胶板、滤网、清理板和导料槽；
6.所述反应釜本体底面贯穿焊接有出料筒，所述出料筒底端外侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽外侧通过螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒内部中部开设有安装槽，所述过滤筒外侧两端均安装有带动电机，所述带动电机输出轴处于安装槽内部连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴一端外侧固定套接有凸轮，所述安装槽内部靠近凸轮顶端位置处放置有安装环，所述安装槽顶面粘接有橡胶板，所述安装环内部通过螺钉安装有滤网，所述安装环顶面与底面均通过螺钉安装有清理板，所述清理板一端开设有导料槽，所述搅拌电机与带动电机的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
7.优选的，所述过滤筒一端焊接有把手，且把手外侧固定套接有防滑套筒。
8.优选的，所述清理板的外径与过滤筒内径相等，所述过滤筒的内部与清理板外侧相互接触。
9.优选的，所述安装环的直径与安装槽的直径相等，所述滤网的直径与过滤筒内径相等。
10.优选的，所述反应釜本体内侧顶部位置处安装有挤压组件，所述挤压组件包括转动板、漏料孔、转动电机、第二旋转轴和压辊；
11.所述搅拌轴顶端外侧处于反应釜本体内部通过螺钉安装有转动板，所述转动板顶面均匀开设有漏料孔，所述反应釜本体外部两侧与转动板对应位置处固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴处于反应釜本体内部固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴通过橡胶波纹管活动安装于反应釜本体内部一端，所述第二旋转轴一端固定连接有压辊，所述转动电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。
12.优选的，所述压辊与转动板的顶面相互接触，所述转动板的直径与反应釜本体内径相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有过滤组件，通过滤网、凸轮和带动电机的配合使用，可以对成品中含有残渣过滤，避免残留影响成品的质量，提高成品质量的同时无需工作人员进行二次处理，降低工作人员的劳动强度，同时通过滤网不断的震动，使得成品出料时更加的均匀，防止过滤筒底端堵塞，需要工作人员频繁清理的情况出现。
15.2、设置有挤压组件，通过转动板、压辊和转动电机的配合使用，使得原料分布在反应釜本体内部更加均匀，间接性提高反应的效率，又可以对颗粒较大的原料进行粉碎，使得颗粒较大的原料变小，从而可以从漏料孔漏出的同时，又可以增大原料的反应面积，提高反应的效率，同时可以使得原料反应的更加的彻底，使得反应效果更佳。
16.3、在安装环不断移动过程中，通过清理板和导料槽对过滤筒内壁进行清理，避免成品吸附在过滤筒内壁，导致成品的浪费，从而降低成本。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的出料筒安装结构示意图；
21.图3是本实用新型的滤网安装结构示意图；
22.图4是本实用新型的转动电机安装结构示意图；
23.图5是本实用新型的带动电机安装结构示意图；
24.图中标号：1、反应釜本体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；
25.4、过滤组件；401、出料筒；402、螺纹槽；403、过滤筒；404、安装槽；405、带动电机；406、第一旋转轴；407、凸轮；408、安装环；409、橡胶板；410、滤网；411、清理板；412、导料槽；
26.5、挤压组件；501、转动板；502、漏料孔；503、转动电机；504、第二旋转轴；505、压辊。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种带有出料过滤功能的化工
反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶端安装有搅拌电机2，搅拌电机2输出轴处于反应釜本体1内部固定连接有搅拌轴3，反应釜本体1底端安装有过滤组件4，过滤组件4包括出料筒401、螺纹槽402、过滤筒403、安装槽404、带动电机405、第一旋转轴406、凸轮407、安装环408、橡胶板409、滤网410、清理板411和导料槽412；
29.反应釜本体1底面贯穿焊接有出料筒401，出料筒401底端外侧开设有螺纹槽402，螺纹槽402外侧通过螺纹连接有过滤筒403，过滤筒403一端焊接有把手，且把手外侧固定套接有防滑套筒，方便工作人员转动过滤筒403，过滤筒403内部中部开设有安装槽404，过滤筒403外侧两端均安装有带动电机405，带动电机405输出轴处于安装槽404内部连接有第一旋转轴406，第一旋转轴406一端外侧固定套接有凸轮407，安装槽404内部靠近凸轮407顶端位置处放置有安装环408，安装环408的直径与安装槽404的直径相等，滤网410的直径与过滤筒403内径相等，方便安装环408在安装槽404中移动，并且防止安装环408晃动，防止反应物不与过滤筒403接触，安装槽404顶面粘接有橡胶板409，安装环408内部通过螺钉安装有滤网410，安装环408顶面与底面均通过螺钉安装有清理板411，清理板411的外径与过滤筒403内径相等，过滤筒403的内部与清理板411外侧相互接触，方便通过清理板411清理过滤筒403内壁的残留物，清理板411一端开设有导料槽412，搅拌电机2与带动电机405的输入端均与外部电源输出端电性相连接，带动电机405与转动电机503的型号为90s-2。
30.反应釜本体1内侧顶部位置处安装有挤压组件5，挤压组件5包括转动板501、漏料孔502、转动电机503、第二旋转轴504和压辊505；
31.搅拌轴3顶端外侧处于反应釜本体1内部通过螺钉安装有转动板501，转动板501顶面均匀开设有漏料孔502，反应釜本体1外部两侧与转动板501对应位置处固定安装有转动电机503，转动电机503输出轴处于反应釜本体1内部固定连接有第二旋转轴504，第二旋转轴504通过橡胶波纹管活动安装于反应釜本体1内部一端，保证第二旋转轴504旋转的同时，使其与反应釜本体1的连接处不会产生缝隙，第二旋转轴504一端固定连接有压辊505，压辊505与转动板501的顶面相互接触，转动板501的直径与反应釜本体1内径相等，方便通过压辊505将转动板501上较大的反应物碾碎，转动电机503的输入端与外部电源输出端电性相连接。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：向反应釜本体1内部倒入原料时，原料掉落在转动板501上，此时开启搅拌电机2，通过搅拌电机2的输出轴的转动带动搅拌轴3转动，从而带动转动板501转动，使得原料能均匀的通过漏料孔502甩出，使得原料分布在反应釜本体1内部更加均匀，间接的提高反应的效率，同时开启转动电机503，带动第二旋转轴504和压辊505转动，对转动板501顶面残留颗粒较大的原料进行粉碎，使得颗粒较大的原料变小，从而可以从漏料孔502漏出的同时，又可以增大原料的反应效果，提高反应的效率，同时可以使得原料反应的更加的彻底。
33.在反应结束后，进行卸料时，成品从反应釜本体1中掉落进入出料筒401后与滤网410接触，工作人员开启带动电机405，通过带动电机405输出轴的转动带动第一旋转轴406转动，从而带动凸轮407转动，使得凸轮407不断的与安装环408接触，带动安装环408上下移动，通过安装环408的上下移动，带动滤网410上下移动，使得滤网410震动，通过滤网410，对成品中含有残渣过滤，避免残留影响成品的质量，提高成品质量的同时无需工作人员进行二次处理，降低工作人员的劳动强度，同时通过滤网410不断的震动，使得成品出料时更加
的均匀，防止过滤筒403底端堵塞，需要工作人员频繁清理的情况出现，同时通过橡胶板409，避免安装环408直接与安装槽404顶面接触，造成较大的噪音，避免噪音对工作人员造成损伤。
34.在安装环408不断移动过程中，带动清理板411不断的移动，在清理板411移动过程中可以通过导料槽412对过滤筒403内壁进行清理，避免成品吸附在过滤筒403内壁，导致成品的浪费，从而降低成本。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。