一种烟气脱硫脱硝节能环保装置的制作方法

本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，尤其涉及一种烟气脱硫脱硝节能环保装置。

背景技术：

烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，烟气处理设备主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等，其主要功能是将燃料燃烧产生的烟气中具有污染性、腐蚀性气态离子或分子通过化学反应吸收，使烟气得到净化，可以直接排放到大气中而不污染环境，烟气脱硫的工艺有很多种，而国内最常用的脱硫工艺有三种，石膏法、海水法、氨法，其中石膏法脱硫是国内大部分内陆燃煤电厂首选的脱硫工艺，海水脱硫由于工艺本身的特点，地域性比较强，主要用于沿海地区，氨法脱硫主要应用于烟气处理量不大的中小型锅炉，主要是生产型企业自备锅炉的烟气净化。

目前市面上的烟气处理装置存在脱硫脱硝效果不好的缺点；现有的烟气处理装置还存在对气体进行处理时，处理效果不明显，导致有害气体直接排放，不利于节能环保。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气脱硫脱硝节能环保装置，具备脱硫脱硝效果好，结构简单，节能环保的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝节能环保装置，包括装置本体和置物板，所述装置本体的左侧表面上方设有置物板，且置物板的顶部表面右侧设有抽风机，所述抽风机的左侧设有烟气冷却器，且烟气冷却器的左侧连接有进气口，所述装置本体内部上方设有催化反应室，且抽风机通过烟气管与催化反应室连接，所述催化反应室的下方设有吸附室，且吸附室的下方位于装置本体的底部设有沉降室，所述沉降室的内部上方设有喷淋装置，且喷淋装置的下方位于沉降室底部中间位置处设有排污口，所述排污口的右侧表面设有控制阀。

优选的，所述装置本体的左侧表面位于置物板的下方设有支撑板，且支撑板的顶部设有脱硫脱硝液储存箱，所述支撑板的底部表面设有水泵，且水泵通过软管与喷淋装置连接。

优选的，所述装置本体的底部左右两侧均设有支腿，且支腿的底部固定连接有底座，所述底座的底部表面对应设有橡胶垫。

优选的，所述吸附室的内部上下两侧均设有活性炭吸附板。

优选的，所述置物板的底部表面中间位置位置处设有支架，且支架与装置本体固定连接。

优选的，所述出气口的内部左侧中间位置处设有烟气净化装置，且烟气净化装置的左侧设有风机，所述风机的左侧位于沉降室的内部设有烟气导流口。

优选的，所述催化反应室内部设有催化层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟气脱硫脱硝节能环保装置，具备以下有益效果:

（1）、本实用新型中，通过设置的催化反应室和吸附室，且吸附室内部上下两侧均设有活性炭吸附板，其中通过催化反应室能够对烟气进行处理，使含硫含硝烟气在催化反应室内进行催化处理，再通过吸附室内部的活性炭吸附板，对催化处理过后的烟气进行吸附处理，有利于提高对烟气脱硫脱硝的效果。

（2）、本实用新型中，通过设置的沉降室，且沉降室内部上方设有喷淋装置，通过喷淋装置喷出脱硫脱硝液，能够对含硫烟气进行二次处理，处理达标后再通过排污口进行排放，在提高处理效果的同时，还有利于保护环境。

（3）、本实用新型中，通过出气口的内部左侧中间位置处设置的烟气净化装置，且烟气净化装置的左侧设有风机，所述风机的左侧位于沉降室的内部设有烟气导流口，其中通过风机工作把处理过后的烟气从烟气导流口进行传输，再通过烟气净化装置进行净化处理，烟气净化达标后，再通过排气口进行排出，有利于节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种烟气脱硫脱硝节能环保装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烟气脱硫脱硝节能环保装置的吸附室内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种烟气脱硫脱硝节能环保装置的排气口内部结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、烟气管；3、抽风机；4、烟气冷却器；5、进气口；6、置物板；7、支架；8、喷淋装置；9、脱硫脱硝液储存箱；10、支撑板；11、水泵；12、底座；13、支腿；14、排污口；15、控制阀；16、橡胶垫；17、出气口；18、吸附室；19、催化反应室；20、活性炭吸附板；21、烟气净化装置；22、风机；23、烟气导流口；24、沉降室；25、催化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种烟气脱硫脱硝节能环保装置，包括装置本体1和置物板6，装置本体1的左侧表面上方设有置物板6，且置物板6的顶部表面右侧设有抽风机3，抽风机3的左侧设有烟气冷却器4，且烟气冷却器4的左侧连接有进气口5，装置本体1内部上方设有催化反应室19，且抽风机3通过烟气管2与催化反应室19连接，催化反应室19的下方设有吸附室18，且吸附室18的下方位于装置本体1的底部设有沉降室24，沉降室24的内部上方设有喷淋装置8，且喷淋装置8的下方位于沉降室24底部中间位置处设有排污口14，排污口14的右侧表面设有控制阀15。

在一个实施例中，装置本体1的左侧表面位于置物板6的下方设有支撑板10，且支撑板10的顶部设有脱硫脱硝液储存箱9，支撑板10的底部表面设有水泵11，且水泵11通过软管与喷淋装置8连接，其中通过喷淋装置8喷出脱硫脱硝液，能够对含硫烟气进行二次处理，有利于提高烟气处理效果。

在一个实施例中,装置本体1的底部左右两侧均设有支腿13，且支腿13的底部固定连接有底座12，底座12的底部表面对应设有橡胶垫16，其中橡胶垫16能够起到减震效果。

在一个实施例中，吸附室18的内部上下两侧均设有活性炭吸附板20，其中活性炭吸附板20能够对烟气中的杂质进行吸附。

在一个实施例中，置物板6的底部表面中间位置位置处设有支架7，且支架7与装置本体1固定连接，有利于提高置物板6的稳定性。

在一个实施例中，出气口17的内部左侧中间位置处设有烟气净化装置21，且烟气净化装置21的左侧设有风机22，风机22的左侧位于沉降室24的内部设有烟气导流口23，其中通过风机22工作把处理过后的烟气从烟气导流口23进行传输，再通过烟气净化装置21进行净化处理，烟气净化达标后，再通过排气口17进行排出，有利于节能环保。

在一个实施例中，催化反应室19内部设有催化层25，其中通过催化层25，便于对烟气进行催化处理。

工作原理：使用时，烟气从进气口5进入，首先通过烟气冷却器4进行冷却，再通过抽风机3把烟气输送到催化反应室19中，紧接着催化层25，对烟气进行催化处理，通过吸附室18内部的活性炭吸附板20，对催化处理过后的烟气进行吸附处理，有利于提高对烟气脱硫脱硝的效果，通过喷淋装置8喷出脱硫脱硝液，能够对含硫烟气进行二次处理，处理达标后再打开排污口14上的控制阀15进行排放，在提高处理效果的同时，还有利于保护环境，最后通过风机22工作把处理过后的烟气从烟气导流口23进行传输，再通过烟气净化装置21进行净化处理，烟气净化达标后，再通过排气口17进行排出，有利于节能环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。