一种环保型绝缘子喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及绝缘子生产技术领域，具体为一种环保型绝缘子喷涂装置。

背景技术：

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

但是，现有的绝缘子在喷涂时主要存在以下缺点：

1、现有的绝缘子在喷涂时主要通过人工手持工具进行喷涂，不仅效率低，而且喷涂效果不好。

2、现有的绝缘子通过人工手持工具喷涂时，涂料会挥发出刺激性气味，会影响工作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型绝缘子喷涂装置，以解决上述背景技术中现有的绝缘子在喷涂时主要通过人工手持工具进行喷涂，不仅效率低，而且喷涂效果不好；现有的绝缘子通过人工手持工具喷涂时，涂料会挥发出刺激性气味，会影响工作人员的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型绝缘子喷涂装置，包括箱体，所述箱体内壁安装有内螺纹套管，所述内螺纹套管一侧转动连接有支撑杆，所述箱体外侧安装有伺服电机，所述内螺纹套管一端转动连接有丝杆，所述丝杆与内螺纹套管端口衔接处固定连接有锁紧螺母，所述丝杆外壁固定连接有手轮，所述支撑杆下方固定连接有输料管，所述输料管上表面安装有扇形喷头，所述箱体顶端通过卡扣连接有箱盖，所述箱盖顶部导通连接有气罩，所述气罩顶端安装有的引风机，所述引风机一侧安装有净化罐，所述净化罐内壁安装有螺旋电加热管，所述净化罐底端导通连接有活性炭滤芯。

优选的，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器与内螺纹套管转动连接，通过服电机驱动内螺纹套管转动，从而对夹持固定的绝缘子进行旋转喷涂。

优选的，所述伺服电机下方设有两通接头，且两通接头与输料管导通连接，通过两通接头外接输送泵，从而方便输送涂料。

优选的，所述引风机的输出端导通连接有波纹软管，所述波纹软管的末端与净化罐顶部导通相连，通过设置波纹软管，从而使箱盖与净化罐之间的柔性连接，方便绝缘子的安装和拆卸。

优选的，所述净化罐外壁复合有保温板，所述保温板由气凝胶毡层和玻璃纤维棉层复合而成，所述玻璃纤维棉层与净化罐外壁相贴合，对净化罐具有很好的保温效果，防止净化罐与外界热交换过快。

优选的，所述箱体底部焊接有金属管，所述金属管表面安装有截止阀，通过打开截止阀，使金属管排出箱体底部对于的涂料，有利于回收利用，降低喷涂成本。

本实用新型提供了一种环保型绝缘子喷涂装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过人工手持待喷涂的绝缘子放置在箱体的内侧，同时使绝缘子的一端与支撑杆的端部相衔接，并通过手轮驱动丝杆旋转，从而使丝杆相对于内螺纹套管转动，使丝杆端部与绝缘子另一端相衔接，并通过锁紧螺母对丝杆定位，防止其松动，通过输料管外接泵体，将涂料输送到输料管的内侧，同时使伺服电机带动内螺纹套管旋转，进而带动绝缘子转动，涂料在压力的作用下从扇形喷头处喷出，进而对绝缘子进行喷涂，不仅提高了喷涂效率，而且喷涂均匀，进而提升了喷涂效果。

(2)本实用新型通过对绝缘子喷涂完成后，使引风机将箱体中的废气抽送到净化罐内部，通过螺旋电加热管接通电源后使净化罐内部产生高温，从而对排入至净化罐内部的废气进行热解，经热解后的废气再次经过活性炭滤芯，从而对废气中的有害物进行吸附截留，环保效果好，保障了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的丝杆结构示意图；

图3为本实用新型的净化罐外部结构示意图；

图4为本实用新型的保温板剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、内螺纹套管；201、支撑杆；202、伺服电机；203、丝杆；204、锁紧螺母；205、手轮；3、输料管；301、扇形喷头；302、两通接头；4、箱盖；401、气罩；402、引风机；403、波纹软管；5、净化罐；501、螺旋电加热管；502、活性炭滤芯；6、保温板；601、气凝胶毡层；602、玻璃纤维棉层；7、金属管；701、截止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型绝缘子喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1内壁安装有内螺纹套管2，所述内螺纹套管2一侧转动连接有支撑杆201，所述箱体1外侧安装有伺服电机202，所述内螺纹套管2一端转动连接有丝杆203，所述丝杆203与内螺纹套管2端口衔接处固定连接有锁紧螺母204，所述丝杆203外壁固定连接有手轮205，所述支撑杆201下方固定连接有输料管3，所述输料管3上表面安装有扇形喷头301，所述箱体1顶端通过卡扣连接有箱盖4，所述箱盖4顶部导通连接有气罩401，所述气罩401顶端安装有的引风机402，所述引风机402一侧安装有净化罐5，所述净化罐5内壁安装有螺旋电加热管501，所述净化罐5底端导通连接有活性炭滤芯502。

通过人工手持待喷涂的绝缘子放置在箱体1的内侧，同时使绝缘子的一端与支撑杆201的端部相衔接，并通过手轮205驱动丝杆203旋转，从而使丝杆203相对于内螺纹套管2转动，使丝杆203端部与绝缘子另一端相衔接，并通过锁紧螺母204对丝杆203定位，防止其松动，通过输料管3外接泵体，将涂料输送到输料管3的内侧，同时使伺服电机202带动内螺纹套管2旋转，进而带动绝缘子转动，涂料在压力的作用下从扇形喷头301处喷出，进而对绝缘子进行喷涂，不仅提高了喷涂效率，而且喷涂均匀，进而提升了喷涂效果，通过对绝缘子喷涂完成后，使引风机402将箱体1中的废气抽送到净化罐5内部，通过螺旋电加热管501接通电源后使净化罐5内部产生高温，从而对排入至净化罐5内部的废气进行热解，经热解后的废气再次经过活性炭滤芯502，从而对废气中的有害物进行吸附截留，环保效果好，保障了工作人员的身体健康。

所述伺服电机202的动力输出端通过联轴器与内螺纹套管2转动连接，通过服电机202驱动内螺纹套管2转动，从而对夹持固定的绝缘子进行旋转喷涂。

所述伺服电机202下方设有两通接头302，且两通接头302与输料管3导通连接，通过两通接头302外接输送泵，从而方便输送涂料。

所述引风机402的输出端导通连接有波纹软管403，所述波纹软管403的末端与净化罐5顶部导通相连，通过设置波纹软管403，从而使箱盖4与净化罐5之间的柔性连接，方便绝缘子的安装和拆卸。

所述净化罐5外壁复合有保温板6，所述保温板6由气凝胶毡层601和玻璃纤维棉层602复合而成，所述玻璃纤维棉层602与净化罐5外壁相贴合，对净化罐5具有很好的保温效果，防止净化罐5与外界热交换过快。

所述箱体1底部焊接有金属管7，所述金属管7表面安装有截止阀701，通过打开截止阀701，使金属管7排出箱体1底部对于的涂料，有利于回收利用，降低喷涂成本。

需要说明的是，一种环保型绝缘子喷涂装置，在工作时，通过人工手持待喷涂的绝缘子放置在箱体1的内侧，同时使绝缘子的一端与支撑杆201的端部相衔接，并通过手轮205驱动丝杆203旋转，从而使丝杆203相对于内螺纹套管2转动，使丝杆203端部与绝缘子另一端相衔接，并通过锁紧螺母204对丝杆203定位，防止其松动，通过输料管3外接泵体，将涂料输送到输料管3的内侧，同时使伺服电机202带动内螺纹套管2旋转，进而带动绝缘子转动，涂料在压力的作用下从扇形喷头301处喷出，进而对绝缘子进行喷涂，不仅提高了喷涂效率，而且喷涂均匀，进而提升了喷涂效果，通过对绝缘子喷涂完成后，使引风机402将箱体1中的废气抽送到净化罐5内部，通过螺旋电加热管501接通电源后使净化罐5内部产生高温，从而对排入至净化罐5内部的废气进行热解，经热解后的废气再次经过活性炭滤芯502，从而对废气中的有害物进行吸附截留，环保效果好，保障了工作人员的身体健康，伺服电机202的动力输出端通过联轴器与内螺纹套管2转动连接，通过服电机202驱动内螺纹套管2转动，从而对夹持固定的绝缘子进行旋转喷涂，伺服电机202下方设有两通接头302，且两通接头302与输料管3导通连接，通过两通接头302外接输送泵，从而方便输送涂料，引风机402的输出端导通连接有波纹软管403，波纹软管403的末端与净化罐5顶部导通相连，通过设置波纹软管403，从而使箱盖4与净化罐5之间的柔性连接，方便绝缘子的安装和拆卸，净化罐5外壁复合有保温板6，保温板6由气凝胶毡层601和玻璃纤维棉层602复合而成，玻璃纤维棉层602与净化罐5外壁相贴合，对净化罐5具有很好的保温效果，防止净化罐5与外界热交换过快，箱体1底部焊接有金属管7，金属管7表面安装有截止阀701，通过打开截止阀701，使金属管7排出箱体1底部对于的涂料，有利于回收利用，降低喷涂成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。