一种用于中药材的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及中药粉碎装置技术领域，具体为一种用于中药材的粉碎装置。

背景技术：

一般传统中药材讲究地道药材，是指在特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

但是中药材在使用前都是需要进行粉碎处理，目前对于中药材的粉碎方式大都是人为的进行碾压粉碎，这样的粉碎方式比较浪费人力，而且效率较低，不便于人们的使用，而现有的药材粉碎机功能较为简单，特别是小型的药材粉碎机，功率较小并且功能单一，尤其是中药材的粉碎要求越来越高，现有的粉碎装置，很难满足医学发展的要求粉碎药材。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于中药材的粉碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于中药材的粉碎装置，包括箱体和粉碎箱，所述箱体侧面的上端通过螺栓螺纹连接有第一防护箱，所述第一防护箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一切割轴，所述第一切割轴靠近所述第一电机的一侧固定连接有第一齿片，所述第一齿片的侧面啮合有第二齿片，所述第二齿片的侧面固定连接有第二切割轴，所述箱体的内侧壁固定连接有过滤板，所述箱体的内侧壁固定连接有漏斗板，所述漏斗板的底端设置有连通管，所述连通管的底端设置有所述粉碎箱，所述箱体侧面的下端通过螺栓螺纹连接有第二防护箱，所述第二防护箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述箱体侧面的一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的侧面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的下表面固定连接有转轴，所述转轴侧面的底端固定连接有切割刀，所述粉碎箱的内底壁开设有通孔，所述箱体正面的底端插接有挡板，所述箱体的下表面通过滑轨滑动连接有收集盒。

可选的，所述箱体的上表面开设有进药口，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿分别设置在所述箱体下表面的四角处。

可选的，所述第一切割轴和第二切割轴均卡接在所述箱体内侧壁的顶端，所述第一齿片和第二齿片均设置在所述第一防护箱的内部。

可选的，所述漏斗板设置在所述过滤板的下方，所述连通管的底端设置在所述粉碎箱上表面的一侧，所述连通管与所述粉碎箱连通。

可选的，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮的外部设置有防护壳，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮均卡接在所述防护壳的内部。

可选的，所述转轴和切割刀均设置在所述粉碎箱的内部，所述挡板插接在所述粉碎箱的底端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于中药材的粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该用于中药材的粉碎装置，通过第一电机、第一切割轴、第一齿片、第二齿片、第二切割轴和过滤板的设置，使用人员将中药材放入箱体内后，运行第一电机，带动第一切割轴和第一齿片旋转，第一齿片从而带动第二齿片和第二切割轴旋转，第一切割轴和第二切割轴相对交错旋转，能对中药材进行充分的切割，极大的节省了人力，加快了粉碎效率，切割后达到固定大小的药材能从过滤板落入漏斗板内，便于下一道工序进行。

2、该用于中药材的粉碎装置，通过粉碎箱、第二电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转轴、切割刀、通孔、挡板和收集盒的设置，经过切割后的中药材会从连通管落入粉碎箱内，第二电机运行，通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮和转轴旋转，切割刀能对粉碎箱内的中药材进行进一步的粉碎切割，拉出挡板，达到使用要求大小的中药材能从通孔落入收集盒内，即提高了该装置粉碎中药材的程度，又便于人们收集粉碎后的药材，为使用人员提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一电机结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、粉碎箱；3、第一防护箱；4、第一电机；5、第一切割轴；6、第一齿片；7、第二齿片；8、第二切割轴；9、过滤板；10、漏斗板；11、连通管；12、第二防护箱；13、第二电机；14、第一斜齿轮；15、第二斜齿轮；16、转轴；17、切割刀；18、通孔；19、挡板；20、收集盒；21、进药口；22、支撑腿；23、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中药材的粉碎装置，包括箱体1和粉碎箱2，箱体1侧面的上端通过螺栓螺纹连接有第一防护箱3，第一防护箱3的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出端设置有第一切割轴5，第一切割轴5靠近第一电机4的一侧固定连接有第一齿片6，第一齿片6的侧面啮合有第二齿片7，第二齿片7的侧面固定连接有第二切割轴8，箱体1的内侧壁固定连接有过滤板9；

通过第一电机4、第一切割轴5、第一齿片6、第二齿片7、第二切割轴8和过滤板9的设置，使用人员将中药材放入箱体1内后，运行第一电机4，带动第一切割轴5和第一齿片6旋转，第一齿片6从而带动第二齿片7和第二切割轴8旋转，第一切割轴5和第二切割轴8相对交错旋转，能对中药材进行充分的切割，极大的节省了人力，加快了粉碎效率，切割后达到固定大小的药材能从过滤板9落入漏斗板10内，便于下一道工序进行；

箱体1的内侧壁固定连接有漏斗板10，漏斗板10能将从过滤板9落下的中药材进行收集，漏斗板10的底端设置有连通管11，中药材能沿连通管11落入粉碎箱2内，连通管11的底端设置有粉碎箱2，箱体1侧面的下端通过螺栓螺纹连接有第二防护箱12，第二防护箱12的内部设置有第二电机13，第二电机13的输出端贯穿箱体1侧面的一端固定连接有第一斜齿轮14，第一斜齿轮14的侧面啮合有第二斜齿轮15，第二斜齿轮15的下表面固定连接有转轴16，转轴16卡接在粉碎箱2的内部，转轴16侧面的底端固定连接有切割刀17，粉碎箱2的内底壁开设有通孔18，箱体1正面的底端插接有挡板19，箱体1的下表面通过滑轨滑动连接有收集盒20；

通过粉碎箱2、第二电机13、第一斜齿轮14、第二斜齿轮15、转轴16、切割刀17、通孔18、挡板19和收集盒20的设置，经过切割后的中药材会从连通管11落入粉碎箱2内，第二电机13运行，通过第一斜齿轮14带动第二斜齿轮15和转轴16旋转，切割刀17能对粉碎箱2内的中药材进行进一步的粉碎切割，拉出挡板19，达到使用要求大小的中药材能从通孔18落入收集盒20内，即提高了该装置粉碎中药材的程度，又便于人们收集粉碎后的药材，为使用人员提供了方便；

箱体1的上表面开设有进药口21，箱体1的下表面固定连接有支撑腿22，支撑腿22的数量为四个，且四个支撑腿22分别设置在箱体1下表面的四角处，第一切割轴5和第二切割轴8均卡接在箱体1内侧壁的顶端，第一齿片6和第二齿片7均设置在第一防护箱3的内部，漏斗板10设置在过滤板9的下方，连通管11的底端设置在粉碎箱2上表面的一侧，连通管11与粉碎箱2连通，第一斜齿轮14和第二斜齿轮15的外部设置有防护壳23，第一斜齿轮14和第二斜齿轮15均卡接在防护壳23的内部，转轴16和切割刀17均设置在粉碎箱2的内部，挡板19插接在粉碎箱2的底端，挡板19起到了堵塞通孔18的作用，便于中药材在粉碎箱2内充分粉碎。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、使用人员将中药材通过进药口21放入箱体1内后，运行第一电机4，第一电机4带动第一切割轴5和第一齿片6旋转，第一齿片6从而带动第二齿片7和第二切割轴8旋转；

2、第一切割轴5和第二切割轴8相对交错旋转，能对中药材进行充分的切割，极大的节省了人力，加快了粉碎效率，切割后达到固定大小的药材能从过滤板9落入漏斗板10内，便于下一道工序进行；

3、经过切割后的中药材经过漏斗板10和连通管11落入粉碎箱2内，第二电机13运行，通过第一斜齿轮14带动第二斜齿轮15和转轴16旋转，切割刀17能对粉碎箱2内的中药材进行进一步的粉碎切割；

4、拉出挡板19，达到使用要求大小的中药材能从通孔18落入收集盒20内，即提高了该装置粉碎中药材的程度，又便于人们收集粉碎后的药材，为使用人员提供了方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。