一种合成树脂生产的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及合成树脂生产设备技术领域，具体为一种合成树脂生产的过滤装置。

背景技术：

合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物，为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，合成树脂生产加工时需要对其进行过滤，去除内部的杂质再进行加工。

然而，现有的合成树脂生产的过滤装置在使用时存在进胶筒内部温度较低，导致合成树脂容易发生硬化、导致保温滤斗内部合成树脂输送过滤时的流畅性较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合成树脂生产的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的合成树脂生产的过滤装置在使用时存在进胶筒内部温度较低，导致合成树脂容易发生硬化、导致保温滤斗内部合成树脂输送过滤时的流畅性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成树脂生产的过滤装置，包括固定支架，所述固定支架内部顶端卡接安装有进胶筒，所述固定支架内部底端对应所述进胶筒底端卡接安装有排胶筒，所述进胶筒内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括保温滤斗、上滤网、电加热丝、曲形流道和下滤网，所述进胶筒内部嵌入安装有所述保温滤斗，所述保温滤斗内部顶端嵌入安装有所述上滤网，所述保温滤斗内部中部均匀嵌入安装有所述电加热丝，两个所述电加热丝之间开设有所述曲形流道，所述进胶筒内部底端嵌入安装有所述下滤网，所述曲形流道内壁两侧均安装所述活动浆片，所述活动浆片外壁一侧安装有所述弧形支板，所述电加热丝的电源输入端与市电的输出端电性连接。

进一步的，所述排胶筒内部底端安装有防堵组件，所述防堵组件包括排胶盘、防堵扇叶、微型驱动电机和限位卡块，所述排胶筒内部底端嵌入安装有所述排胶盘、所述排胶盘底端中部嵌入安装有所述微型驱动电机，所述微型驱动电机外部套接安装有所述防堵扇叶，所述微型驱动电机的电源输出端与市电的输出端电性连接。

进一步的，所述排胶盘外壁两侧均安装安装有所述限位卡块，所述排胶筒内壁底端两侧均开设有卡槽，所述限位卡块和所述卡槽的形状均为燕尾形。

进一步的，所述保温滤斗内部边缘处均填充有聚氨酯复合板。

进一步的，所述进胶筒底端中部与所述排胶筒顶端中部之间通过法兰固定连接，且所述法兰内壁均贴覆有密封垫圈。

进一步的，所述进胶筒和所述排胶筒与所述固定支架之间分别通过螺栓固定连接，且所述固定支架内壁连接处套接安装有橡胶支撑垫环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有过滤组件，通过进胶筒内部的保温滤斗可以对呈粘稠状的合成树脂进行输送，并配合上滤网和下滤网对合成树脂内部的固态杂质进行滤除，同时通过曲形流道侧的电加热丝对保温滤斗内部的加热，延长了合成树脂在保温滤斗内部的路径，使得合成树脂受热均匀充分，同时由合成树脂对弧形支板的冲刷由活动浆片的转动，避免了合成树脂在曲形流道处的蓄积，从而保证了保温滤斗内部合成树脂输送过滤时的流畅性，解决了进胶筒内部温度较低，导致合成树脂容易发生硬化的问题。

通过设置有防堵组件，当排胶筒内部的排胶盘在对过滤后的合成树脂流体进行排料时，通过微型驱动电机带动防堵扇叶进行转动，可以对排胶盘底端表面粘覆的合成树脂胶体进行清刮，解决了合成树脂流体容易粘覆在排胶盘位置处，造成排胶筒底端发生堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；

图2为图1实施例中进胶筒安装的结构示意图；

图3为图1实施例中的过滤组件的结构示意图；

图4为图1实施例中的活动浆片的结构示意图

图5为图1实施例中的防堵组件的结构示意图。

附图标记：1、固定支架；2、进胶筒；3、排胶筒；4、过滤组件；401、保温滤斗；402、上滤网；403、电加热丝；404、曲形流道；405、下滤网；406、活动浆片；407、弧形支板；5、防堵组件；501、排胶盘；502、防堵扇叶；503、微型驱动电机；504、限位卡块；6、卡槽；7、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图5，其中，一种合成树脂生产的过滤装置，包括固定支架1，固定支架1内部顶端卡接安装有进胶筒2，固定支架1内部底端对应进胶筒2底端卡接安装有排胶筒3，进胶筒2内部安装有过滤组件4，过滤组件4包括保温滤斗401、上滤网402、电加热丝403、曲形流道404和下滤网405，进胶筒2内部嵌入安装有保温滤斗401，保温滤斗401内部顶端嵌入安装有上滤网402，保温滤斗401内部中部均匀嵌入安装有电加热丝403，电加热丝403的型号为2312，两个电加热丝403之间开设有曲形流道404，进胶筒2内部底端嵌入安装有下滤网405，曲形流道404内壁两侧均安装活动浆片406，活动浆片406外壁一侧安装有弧形支板407，电加热丝403的电源输入端与市电的输出端电性连接。

为了可以对排胶盘501底端表面粘覆的合成树脂胶体进行清刮，排胶筒3内部底端安装有防堵组件5，防堵组件5包括排胶盘501、防堵扇叶502、微型驱动电机503和限位卡块504，排胶筒3内部底端嵌入安装有排胶盘501、排胶盘501底端中部嵌入安装有微型驱动电机503，微型驱动电机503的型号为r300c，微型驱动电机503外部套接安装有防堵扇叶502，微型驱动电机503的电源输出端与市电的输出端电性连接。

为了可以将排胶盘501有排胶筒3内部进行快速拆装，便于工作人员定期对排胶盘501进行取下维护和清洗，排胶盘501外壁两侧均安装安装有限位卡块504，排胶筒3内壁底端两侧均开设有卡槽6，限位卡块504和卡槽6的形状均为燕尾形。

为了改善保温滤斗401内部的保温性能，避免保温滤斗401内部热量的散失，减小装置整体运行时对能源的消耗，保温滤斗401内部边缘处均填充有聚氨酯复合板。

为了增加进胶筒2和排胶筒3之间连接的紧密性和牢固性，进胶筒2底端中部与排胶筒3顶端中部之间通过法兰7固定连接，且法兰7内壁均贴覆有密封垫圈。

为了保证进胶筒2和排胶筒3在固定支架1内部长时间工作时安装的牢固性，进胶筒2和排胶筒3与固定支架1之间分别通过螺栓固定连接，且固定支架1内壁连接处套接安装有橡胶支撑垫环。

综上，本实用新型提供的一种合成树脂生产的过滤装置，在工作时，首先，通过固定支架1对进胶筒2和排胶筒3进行支撑和固定，然后，将外部设备中熔融状态的合成树脂输送至进胶筒2内部，通过进胶筒2内部的保温滤斗401可以对呈粘稠状的合成树脂进行输送，并配合上滤网402和下滤网405对合成树脂内部的固态杂质进行滤除，同时通过曲形流道404侧的电加热丝403对保温滤斗401内部的加热，延长了合成树脂在保温滤斗401内部的路径，由合成树脂对活动浆片406和弧形支板407的冲刷，避免了合成树脂在曲形流道404处的蓄积，保证了保温滤斗401内部合成树脂输送过滤时的流畅性，解决了进胶筒2内部温度较低，导致合成树脂容易发生硬化的问题；

最后，当排胶筒3内部的排胶盘501在对过滤后的合成树脂流体进行排料时，通过微型驱动电机503带动防堵扇叶502进行转动，可以对排胶盘501底端表面粘覆的合成树脂胶体进行清刮，解决了合成树脂流体容易粘覆在排胶盘501位置处，造成排胶筒3底端发生堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。