一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置的制作方法

文档序号:24667727发布日期:2021-04-13 22:55阅读:271来源:国知局
一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置,属于乳制品生产技术领域。


背景技术:

2.奶车在运输过程中由于颠簸导致奶槽内原料奶会混入大量空气,原奶内混入空气会产生大量泡沫,从而导致收奶计量不准确,同时还会使收奶用的卫生型离心泵受到气蚀损害,缩短设备使用寿命,乳制品厂收奶工序脱气目的就是要将原奶中混入的多余空气排掉,从而提高计量的精准度还可以对后端设备起到保护作用。
3.传统乳制品工厂采用人工手动排气,容易产生误操作、对生产环境污染、造成物料浪费以及由于清洗不到位造成的卫生死角问题,藏污纳垢进而有损于产品质量。


技术实现要素:

4.本实用新型为了解决现有收奶工段人工脱气由于操作不当导致原奶跑冒造成的工作环境污染、原料浪费、设备使用寿命减少以及由于清洗不到位造成的卫生死角的问题,提出一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置。
5.本实用新型提出一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置,包括收奶进口、脱气罐主体、收奶出口、出口自动阀门、出料泵、脱气罐清洗自动阀、清洗喷头、脱气罐清洗口、排气口、自动排气阀门、引流管、低液位开关接口、高液位开关接口和控制柜,所述脱气罐主体的一端设置有收奶进口,另一端设置有收奶出口,所述脱气罐主体的下部设置有低液位开关接口,所述脱气罐主体的上部设置有高液位开关接口,所述低液位开关接口与高液位开关接口内卡接有液位传感器,所述脱气罐主体的顶部设置有脱气罐清洗口和排气口,所述脱气罐主体的顶部内部位于脱气罐清洗口处安装有清洗喷头,所述排气口连接有引流管,所述引流管上安装有自动排气阀门,所述出料泵通过一号管路与收奶出口连接,所述一号管路上安装有出口自动阀门,所述出料泵通过二号管路与脱气罐清洗口连接,所述二号管路上安装有脱气罐清洗自动阀,所述脱气罐主体外安装有控制柜,所述控制柜控制出口自动阀门、脱气罐清洗自动阀和自动排气阀门的启闭,所述液位传感器的信号反馈给控制柜。
6.优选地,所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括罐体支撑,所述脱气罐主体通过罐体支撑进行固定支撑。
7.优选地,所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括加强圈,所述加强圈位于脱气罐主体和罐体支撑之间。
8.优选地,所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括底座支架,所述罐体支撑安装在底座支架上。
9.优选地,所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括四个可调支脚,四个可调支脚位于底座支架的四个支腿下,用于调节高度。
10.优选地,所述出料泵为食品级不锈钢卫生型离心泵。
11.优选地,所述脱气罐主体为食品级不锈钢卧式罐,较立式罐体积更小,更容易操作。
12.优选地,所述出口自动阀门为食品级不锈钢气动蝶阀。
13.优选地,所述脱气罐清洗自动阀及自动排气阀门为食品级不锈钢气动座阀。
14.优选地,所述低液位开关接口与高液位开关接口为食品级不锈钢快卡接头,方便液位传感器拆卸连接。
15.本实用新型所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置的有益效果为:
16.1、本实用新型所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置,通过在收奶管线上安装自动脱气装置能够实现收奶的同时自动排气,无需人工操作,节省人工投入;
17.2、本实用新型所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置,装置有引流管,所以排出的气体内如有多余水汽会由导流管排到附近地漏,实现干净卫生,不会污染环境;
18.3、本实用新型所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置,设置有高液位开关保护,所以排气孔距离罐内液位有一定安全距离,使得排气同时不会带出原奶,不会浪费物料;
19.4、本实用新型所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置,该脱气装置罐内装有清洗喷头,并且在管道上装有自动清洗液阀门,所以在收奶线清洗时会对整体脱气装置进行自动无死角清洗,安全卫生;
20.5、本实用新型所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置,整体系统全自动控制,能够避免人为原因的误操作,能够保证排气的稳定性,从而实现保护后端设备的目的,进而延长后端设备使用寿命;
21.6、本实用新型解决了现有收奶工段人工脱气由于操作不当导致原奶跑冒造成的工作环境污染、原料浪费、设备使用寿命减少以及由于清洗不到位造成的卫生死角问题,通过装配多个自动阀门及相应自动控制系统从而实现收奶脱气的整体过程全自动进行,无需人工干涉就能自动完成进料、出料、脱气及清洗多种工况。
附图说明
22.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
23.在附图中:
24.图1是本实用新型所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置的结构示意图;
25.图中:1

收奶进口,2

脱气罐主体,3

收奶出口,4

出口自动阀门,5

出料泵,6

脱气罐清洗自动阀,7

脱气罐清洗口,8

排气口,9

自动排气阀门,10

引流管,11

低液位开关接口,12

高液位开关接口,13

加强圈,14

底座支架,15

罐体支撑,16

可调支脚,17

控制柜。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
27.具体实施方式一:参见图1说明本实施方式。本实施方式所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置,包括收奶进口1、脱气罐主体2、收奶出口3、出口自动阀门4、出料泵5、脱气罐清洗自动阀6、清洗喷头、脱气罐清洗口7、排气口8、自动排气阀门9、引流管10、低液位开关接口11、高液位开关接口12和控制柜17,所述脱气罐主体2的一端设置有收奶进口1,另一端设置有收奶出口3,所述脱气罐主体2的下部设置有低液位开关接口11,所述脱气罐主体2的上部设置有高液位开关接口12,所述低液位开关接口11与高液位开关接口12内卡接有液位传感器,所述脱气罐主体2的顶部设置有脱气罐清洗口7和排气口8,所述脱气罐主体2的顶部内部位于脱气罐清洗口7处安装有清洗喷头,所述排气口8连接有引流管10,所述引流管10上安装有自动排气阀门9,所述出料泵5通过一号管路与收奶出口3连接,所述一号管路上安装有出口自动阀门4,所述出料泵5通过二号管路与脱气罐清洗口7连接,所述二号管路上安装有脱气罐清洗自动阀6,所述脱气罐主体2外安装有控制柜17,所述控制柜17控制出口自动阀门4、脱气罐清洗自动阀6和自动排气阀门9的启闭,所述液位传感器的信号反馈给控制柜17。
28.所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括罐体支撑15,所述脱气罐主体2通过罐体支撑15进行固定支撑。所述加强圈13位于脱气罐主体2和罐体支撑15之间。所述罐体支撑15安装在底座支架14上。四个可调支脚16位于底座支架14的四个支腿下,用于调节高度。
29.本实施例所述出料泵5为食品级不锈钢卫生型离心泵。
30.所述脱气罐主体2采用食品级不锈钢材质制造,符合或优于国家相关标准,其为食品级不锈钢卧式罐,较立式罐体积更小,更容易操作。
31.此套卫生型收奶自动脱气装置食品接触面的不锈钢材料为《gb/t 20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》统一数字代号为s30408,牌号为06cr19ni10,等同采用美国astm标准s30400和日本jis标准sus304。
32.物料接触面的材质要符合《gb 4806

2016食品安全国家标准食品接触材料及制品》(适用于卫生风险等同的产品)的规定。
33.物料接触面边角均有圆弧过渡,一般结构弧度至少r≥6.5mm。
34.所述出口自动阀门4为食品级不锈钢气动蝶阀,所述脱气罐清洗自动阀6及自动排气阀门9为食品级不锈钢气动座阀。
35.所述收奶进口1、收奶出口3、脱气罐清洗口7与排气口8配备食品级不锈钢活接,方便设备间拆卸连接,所述低液位开关接口11与高液位开关接口12配备食品级不锈钢快卡接头,方便液位传感器拆卸连接,所述出口自动阀门4、脱气罐清洗自动阀6与自动排气阀门9均采用焊接的安装方式。
36.本实用新型所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置的操作过程为:
37.利用低液位开关接口11与高液位开关接口12控制脱气罐主体2内液位,当生产状态时物料由收奶进口1进入脱气罐主体2,出口自动阀门4关闭,气体由排气口8通过自动排气阀门9排出,当液位达到高液位12时自动排气阀门9关闭,出口自动阀门4开启,出料泵5开启,一直到液位达到低液位11时出料泵5停止,出口自动阀门4关闭,自动排气阀门9再次打
开,重复开始进料时步骤,整体过程通过控制柜17自动控制完成,不需人工现场操作,实现整体全自动控制,自动脱气目的。
38.排出的气体内多余水汽由引流管10排到附近地漏,实现干净卫生,不污染生产环境目的。
39.由于罐内液位达到高液位开关接口12时排气阀门9关闭,同时开始出料,使排气口8与罐内液体之间有一定距离,不至于排气同时将原奶带出,实现不浪费物料目的。
40.当收奶结束对设备进行cip清洗时,清洗液由进料口1进入脱气罐主体2,出口自动阀门4开启,出料泵5开启,同时清洗过程中会间歇式打开自动清洗阀门6数秒,清洗液会通过脱气罐清洗接口7进入罐内,罐内安装有清洗喷头,从而对罐体2进行无死角清洗,整体过程通过控制柜17自动控制完成,不需人工现场操作。
41.由于整体系统全自动控制,能够保证排气的稳定性,从而实现保护后端设备的目的,进而延长后端设备使用寿命。
42.传统收奶脱气技术与本实用新型的技术对比:
43.1、传统收奶脱气技术:
44.(1)在收奶管道上安装手动开关阀,人工手动开启阀门用于脱气,操作麻烦;
45.(2)在排气同时会顺带出部分原奶,造成生产环境污染;
46.(3)在排气同时会顺带出部分原奶,造成造成物料浪费;
47.(4)传统收奶脱气有卫生死角,而且清洗不便,长期运行会影响产品质量;
48.(5)当操作人员由于马虎大意或其他原因而忘记手动排气时,会造成收奶管道内有大量气体,从而导致后端的离心泵受到气蚀损害,以至于缩短设备的使用寿命。
49.2、本实用新型所述的新式收奶脱气技术:
50.(1)采用全自动操作系统自动排气,无需人工操作;
51.(2)实现在排气同时不会带出原奶,不会污染环境;
52.(3)实现在排气同时不会带出原奶,不会浪费物料;
53.(4)无卫生死角,清洗方便,保证产品质量;
54.(5)采用全自动操作系统定时排气,延长后端设备使用寿命。
55.以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合,凡在本实用新型精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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