一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其是涉及一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器。


背景技术：

[0002]
我国水资源十分缺乏，合理有效地利用水资源，不仅能够降低企业的生产成本，而且利国利民。因此，需要对工业生产产生的废水进行过滤处理，以实现废水的循环利用。废水中常含有大量的大颗粒的杂质，大颗粒杂质影响精细废水处理装置的正常工作，对废水中含有的大颗粒杂质过滤处理是非常重要的环节。过滤器的内部设置有过滤杂质的滤网，废水进入到过滤器的筒体内后经过滤网过滤，杂质附着在过滤网的内表面上，过滤水穿过过滤网经排水口排出。现有的过滤器在对过滤网进行清理时，需要将过滤网拆卸下来进行清理，过滤网清洗不方便，并且降低了过滤器的工作效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器，解决现有的过滤器过滤网清理不方便、过滤器工作效率低的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器，包括筒体，筒体的内部设置有过滤网，筒体上设置有进水口和出水口，过滤网通过隔板固定在筒体的侧壁上，进水口和出水口位于隔板的两侧；
[0005]
过滤网的内部设置有对过滤网进行清理的吸污总成；筒体上设置有带动吸污总成旋转滑动的传动机构；
[0006]
筒体的一端设置有排污室，吸污总成上设置的排污孔位于排污室内，排污室远离筒体的一端上设置有排污口，排污口、排污室及筒体同轴设置，吸污总成位于排污室内的端头上设置有弹性的封堵塞，封堵塞靠近排污口的端面上设置有环形的卡块，排污室设置有排污口的内表面上设置有与卡块相适配的卡槽，卡块位于卡槽内。
[0007]
优选的，所述卡槽的底部内表面上至少设置有一个环形的凹槽，凹槽为v型槽或圆弧形槽。
[0008]
优选的，所述吸污总成包括两端封闭的收集管，收集管的侧面上设置有若干个吸污管，吸污管与收集管的内部空腔连通，吸污管远离收集管的一端设置有吸帽，吸帽的端头上设置有吸污孔，吸污孔朝向过滤网的内表面；
[0009]
收集管的一端与传动机构连接，收集管的另一端与过滤网和筒体均密封转动连接并伸出筒体插入在排污室内，收集管位于排污室内的一端侧壁上设置有排污孔；收集管设置有排污孔的一端通过连接板与全氟橡胶材质的封堵块连接；收集管的轴线与排污口的轴线在同一条直线上。
[0010]
优选的，所述传动机构包括套筒，套筒的一端通过传动轴与电机连接，套筒的内部设置有转轴，转轴的一端设置有限位板，限位板的侧面上设置有限位块，套筒的侧壁上设置
有与限位块相适配的限位槽二，限位块插设在限位槽二内；转轴的外部套设有固定螺母，转轴的外表面上设置有与固定螺母的内螺纹相适配的外螺纹，固定螺母通过连接杆与隔板固定连接；转轴伸出套筒的另一端与吸污总成固定连接。
[0011]
优选的，传动轴设置在电机座的内部，传动轴与筒体转动连接，电机通过电机座固定在筒体上，电机座的内部设置有限制电机转动方向的限位机构。
[0012]
优选的，所述限位机构包括限位螺母，限位螺母套设在传动轴上，传动轴的外表面上设置有与限位螺母的内螺纹相适配的外螺纹；电机座的内壁上沿其轴向设置有限位槽一，限位螺母上设置有与限位槽一相适配的限位柱；电机座的内壁上设置有行程开关，两个行程开关分别位于限位螺母的两侧。
[0013]
本实用新型所述的一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器，在过滤网的内部设置有吸污总成，筒体上设置有带动吸污总成在过滤网内旋转移动的传动机构。传动机构的电机通过传动轴和套筒带动收集管转动，收集管与固定螺母啮合，从而使收集管带动吸污管在过滤网的内部旋转移动对过滤网进行清理。收集管的端头设置有封堵塞，在对过滤网进行清理时，封堵塞在收集管的作用下与排污室的卡槽分离，排污口打开，从收集管排污排污室内的污水可以通过排污口排出。过滤器正常工作时，封堵塞上的卡块卡设在卡槽内，将排污口封闭，避免废水从排污口排出。本实用新型所述的一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器封堵塞封堵结构具有生产成本低、使用寿命长的优点。
[0014]
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器实施例的结构示意图；
[0016]
图2为附图1中a局部放大图；
[0017]
图3为本实用新型一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器实施例的封堵时结构示意图。
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附图标记
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1、电机；2、电机座；3、传动轴；4、限位螺母；5、限位柱；6、限位槽一；7、筒体；8、套筒；9、限位槽二；10、转轴；11、限位板；12、隔板；13、连接杆；14、固定螺母；15、收集管；16、吸污管；17、吸帽；18、吸污孔；19、过滤网；20、定位杆；21、中心杆；22、排污孔；23、排污室；24、封堵塞；25、排污口；26、进水口；27、出水口；28、连接板；29、卡槽；30、卡块。
具体实施方式
[0020]
实施例
[0021]
图1为本实用新型一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器实施例的结构示意图，图2为附图1中a局部放大图，图3为本实用新型一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器实施例的封堵时结构示意图。如图所示，一种带有机械封堵结构的吮吸式过滤器，包括筒体7，筒体7的外表面上设置有吊装用的吊耳。筒体7的内部设置有过滤网19，过滤网19的一端通过隔板12固定在筒体7的侧壁上，过滤网19的另一端通过挡板进行封闭，挡板固定在筒体7端头上。隔板12与筒体7的内壁通过焊接固定连接，过滤网19与隔板12之间通过螺钉固定连接。筒体7的侧壁上设置有进水口26和出水口27，进水口26和出水口27分别位于隔板12的两
侧。隔板12与筒体7固定有过滤网19的端头之间通过定位杆20连接，提高隔板12的支撑强度，并且对隔板12的安装具有定位的作用。过滤网19的内部设置有对过滤网19进行清理的吸污总成，筒体7上设置有带动吸污总成旋转滑动的传动机构。
[0022]
筒体7的一端设置有排污室23，排污室23的一端与筒体7焊接固定连接。吸污总成上设置的排污孔22位于排污室23内。排污室23远离筒体7的一端上设置有排污口25，排污口25、排污室23及筒体7同轴设置。吸污总成位于排污室23内的端头上设置有弹性的封堵塞24，封堵塞24采用全氟橡胶制成，具有一定的弹性。封堵塞24靠近排污口25的端面上设置有环形的卡块30，卡块30与封堵塞24为一体结构。排污室23设置有排污口25的内表面上设置有与卡块30相适配的卡槽29，卡块30位于卡槽29内。卡槽29的底部内表面上至少设置有一个环形的凹槽，凹槽为v型槽或圆弧形槽。本实施例中凹槽设置有三个，三个凹槽在卡槽29的底部内表面上均匀的分布，凹槽为v型结构。卡块30在吸污总成的作用下插入卡槽29内并顶紧在卡槽29的底部内表面上，将排污口25封闭，进行正常的过滤工作；需要对过滤网19进行清洗时，封堵塞24在吸污总成的作用下向远离排污口25的方向移动，排污口25打开将清理过滤网19的污水从排污口25排出。凹槽可以避免卡块30与卡槽29之间形成真空状态，有利于将卡块30和卡槽29分离。
[0023]
吸污总成包括两端封闭的收集管15，收集管15可以为两端通过挡板进行封闭的封闭管体结构，挡板与收集管15通过螺钉或焊接固定连接，方便收集管15内组件的安装。收集管15的侧面上设置有若干个吸污管16，本实施例中吸污管16为交错分布的两列，两列吸污管16的夹角为180
°
。吸污管16与收集管15焊接固定连接，并且吸污管16与收集管15的内部空腔连通。吸污管16远离收集管15的一端设置有吸帽17，吸帽17的端头上设置有吸污孔18，吸污孔18朝向过滤网19的内表面。吸帽17罩设在吸污管16的外部并通过螺钉与吸污管16固定连接。吸污孔18为长条形孔，吸污孔18的长度方向与过滤网19的缝隙平行，便于将过滤网19上粘附的杂质通过吸污孔18吸入到吸污管16内然后收集在收集管15内。
[0024]
收集管15的一端与传动机构固定连接。收集管15的另一端与筒体7密封转动连接并伸出筒体7插入在排污室23内。密封转动连接方式选用现有的结构即可满足需要，避免过滤网19内的废水进入到排污室23内。收集管15与过滤网19和筒体7的连接方式可以为通过轴承转动连接，轴承的两侧设置密封圈。收集管15位于排污室23的一端侧壁上设置有排污孔22，排污孔22为两个，两个排污孔22之间的夹角为180
°
。收集管15的内部设置有中心杆21，中心杆21的两端与收集管15的两个端头固定连接，中心杆21的设置提高了收集管15的强度。收集管15设置有排污孔22的一端通过连接板28与封堵块连接，连接板28与收集管15和封堵块均通过螺钉固定连接。收集管15的轴线与排污口25的轴线在同一条直线上。
[0025]
传动机构包括套筒8，套筒8的一端通过传动轴3与电机1连接，传动轴3的两端分别与套筒8和电机1的输出轴固定连接。套筒8位于筒体7的内部，传动轴3与筒体7之间通过轴承套连接，轴承套通过螺钉固定在筒体7上，轴承套与传动轴3之间通过轴承转动连接。轴承套与传动轴3之间设置有橡胶的密封套，密封套通过螺钉固定在轴承套上，将传动轴3与筒体7的连接处进行密封，防止筒体7内的废水流出。
[0026]
套筒8的内部设置有转轴10，转轴10的一端焊接固定有限位板11，限位板11为圆形结构。限位板11的侧面上设置有限位块，套筒8的侧壁上设置有与限位块相适配的限位槽二9，限位块插设在限位槽二9内。本实施例中，套筒8的侧壁上设置有两个贯穿套筒8的长条形
的限位槽二9，限位槽二9的一端与套筒8端头的开口连通，两个限位槽二9之间的夹角为180
°
。转轴10的外部套设有固定螺母14，转轴10的外表面上设置有与固定螺母14的内螺纹相适配的外螺纹。固定螺母14通过连接杆13与隔板12固定连接，连接杆13的一端与固定螺母14焊接固定连接。连接板28的另一端通过螺钉与隔板12固定连接。连接杆13在固定螺母14的外部均匀的分布，本实施例中连接杆13的个数为3个，3个连接杆13之间形成废水进入过滤网19的通道。转轴10的另一端与收集管15通过螺钉固定连接。
[0027]
传动轴3设置在电机座2的内部，电机1通过电机座2固定在筒体7上，电机座2的两端分别与电机1的壳体和筒体7通过螺钉固定连接。电机座2的内部设置有限制电机1转动方向的限位机构。限位机构包括限位螺母4，限位螺母4套设在传动轴3上，传动轴3的外表面上设置有与限位螺母4的内螺纹相适配的外螺纹。电机座2的内壁上沿其轴向设置有长条形的限位槽一6，限位槽一6可以为一个，也可以为多个，多个限位槽一6平行分布。限位螺母4上设置有与限位槽一6相适配的限位柱5，限位柱5焊接固定在限位螺母4上。限位柱5插设在限位槽一6内，并沿着限位槽一6滑动，对限位螺母4在传动轴3上的运动提供导向作用。电机座2的内壁上设置有两个行程开关，两个行程开关分别位于限位螺母4的两侧。行程开关及电机1均与控制单元连接，行程开关及电机1与控制单元的电性连接方式为现有的常规技术。
[0028]
初始状态，卡块30卡设在卡槽29内将排污口25封闭，过滤器进行正常的过滤工作。当需要对过滤网19上粘附的杂质进行清理时，启动电机1，电机1通过传动轴3带动套筒8转动，套筒8通过限位块和限位槽二9带动转轴10同步转动，转轴10与固定螺母14啮合，使得转轴10带动收集管15在过滤网19内滑动，封堵塞24上的卡块30与卡槽29分离，排污口25打开，收集管15内的压力大于排污室23的压力，收集管15内的污水从排污孔22排入排污室23内，然后从排污口25排出；在行程开关和限位螺母4的作用下，收集管15带动吸污管16在过滤网19的内表面上往复旋转移动，对过滤网19进行清理；清理完成后封堵塞24上的卡块30插入卡槽29内，将排污口25封闭，电机1停止工作。吸污管16在对过滤网19进行清理的时候不影响过滤网19对废水的过滤处理，提高了过滤器的工作效率。
[0029]
为了提高过滤器的自动化效果，还可以在进水口26和出水口27处设置差压传感器，差压传感器与控制单元连接，用于检测进水口26与出水口27之间的压力差，从而反应过滤网19的通透效果，即过滤网19上粘附的杂质多少，在控制单元的作用下自动启动电机1进行过滤网19的除污。差压传感器与控制单元的电性连接方式为现有的成熟技术，不是本申请的重点，在此不再赘述。
[0030]
因此，本实用新型采用上述结构的带有机械封堵结构的吮吸式过滤器，能够解决现有的过滤器过滤网清理不方便、过滤器工作效率低的问题。
[0031]
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。