双动锥的圆锥破碎机主轴总成的制作方法

本实用新型属于破碎机设备领域，特别涉及用于双腔液压圆锥破碎机的主轴总成。

背景技术：

目前单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机基本是单腔型破碎物料，一段物料破碎，它们的共同特点是破碎比3-5，为了提高破碎比可以采用双腔破碎模式，设计双腔液压圆锥破碎机。现有技术中单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机的主轴均为单动锥体结构，不适用于双腔液压圆锥破碎机，为此，发明人设计了一种双动锥的圆锥破碎机主轴。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双动锥的圆锥破碎机主轴总成，以用于双腔液压圆锥破碎机，用于实现双腔破碎，提高破碎机破碎比。

本实用新型的采用技术方案是，一种双动锥的圆锥破碎机主轴总成，包括主轴上部组件和主轴下部组件，主轴上部组件与主轴下部组件对接在一起，主轴上部组件设有上动锥，主轴下部组件设有下动锥。

更具体的，主轴上部组件包括上部主轴，主轴下部组件包括下部主轴，上部主轴下端与下部主轴上端连接。

更具体的，下部主轴上部设置用于连接上部主轴的花键孔，并在花键孔处设置主轴锁紧装置，上部主轴下部插入花键孔，并通过主轴锁紧装置锁紧。

更具体的，上部主轴的锥体上安装上动锥衬板，上动锥衬板通过上部螺母锁紧；下部主轴的锥体上安装下动锥衬板，下动锥衬板通过下部螺母锁紧。

更具体的，主轴上部组件还包括上主轴衬套、上主轴螺套、上焊接环，上主轴衬套装入上部主轴上部,上主轴螺套安装在上部主轴上，上部螺母与上主轴螺套螺纹配合，上动锥衬板上设置上焊接环，锁紧上部螺母后焊接上焊接环，上焊接环连接上部螺母和上动锥衬板。

更具体的，主轴下部组件还包括下主轴衬套、下主轴螺套、下焊接环，下主轴衬套装入下部主轴上部,下主轴螺套安装在下部主轴上，下部螺母与下主轴螺套螺纹配合，下动锥衬板上设置下焊接环，锁紧下部螺母后焊接下焊接环，下焊接环连接下部螺母和下动锥衬板。

更具体的，所述主轴锁紧装置包括主轴锁紧螺栓、主轴锁紧螺母、主轴内锁紧块，主轴外锁紧块，将主轴内锁紧块和主轴外锁紧块放入下部主轴上端凹槽中，用主轴锁紧螺栓和主轴锁紧螺母固定主轴内锁紧块和主轴外锁紧块，主轴内锁紧块凹进槽内。

更具体的，下部主轴的动锥体底部通过防尘圈法兰安装防尘圈。

更具体的，防尘圈法兰下侧安装刮板。

更具体的，下部主轴的底端安装止推轴承上盘。

本实用新型的有益效果是：主轴上部组件设有上动锥，主轴下部组件设有下动锥，将上部主轴与下部主轴对接锁紧在一起，用于双腔液压圆锥破碎机，用于实现双腔破碎，提高破碎机破碎比。本实用新型的主轴锁紧装置锁紧方便，可保证上部主轴与下部主轴锁紧牢固，满足破碎工况下的负荷要求。

附图说明

图1是主轴总成结构示意图。

图2是主轴上部组件结构示意图。

图3是主轴下部组件结构示意图。

图4是图3的zz1-zz1剖视图。

图5是下部主轴局部放大示意图。

图6是下部主轴剖视图。

图1中：131主轴上部组件、132主轴下部组件；

图2中：1311上部主轴、1312上主轴衬套、1313上主轴螺套、1314上焊接环、1315上部螺母、1316上动锥衬板、1317nms胶；

图3中：1321下部主轴、1322下主轴螺套、1323下部螺母、1324下焊接环、1325下动锥衬板、1326防尘圈、1327止推轴承上盘销、1328止推轴承上盘、1329止推轴承卡簧、13210刮板、13211防尘圈法兰螺栓、13212防尘圈法兰平垫、13213刮板连接板、13214防尘圈法兰、13215主轴盖、13216主轴盖螺栓、13217主轴锁紧装置；

图4中：132171主轴锁紧螺栓、132172主轴锁紧螺母、132173主轴内锁紧块、132174主轴外锁紧块；

图5中：132101、均布的凹槽、132102三角形槽、132103锁紧锁螺孔、132104花键槽、132105顶部螺孔；

图6中：132106动锥体、132107密封圈法兰螺孔、132108销孔，132109底部螺孔。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1，一种双动锥的圆锥破碎机主轴总成，包括主轴上部组件131和主轴下部组件132，二者对接在一起，主轴上部组件131设有上动锥，主轴下部组件132设有下动锥。

参照图2，主轴上部组件131包括上部主轴1311、上主轴衬套1312、上主轴螺套1313、上焊接环1314、上部螺母1315、上动锥衬板1316、nms胶1317。上主轴衬套1312套在上部主轴1311上部,上主轴螺套1313安装在上部主轴1311上，上动锥衬板1316安装在上部主轴1311的锥体上，上部螺母1315与上主轴螺套1313螺纹配合，通过上部螺母1315锁紧上动锥衬板1316，锁紧后焊接上焊接环1314，上焊接环1314连接上部螺母1315和上动锥衬板1316。

上主轴衬套1312与上部主轴1311采用较紧的过盈配合，将上主轴衬套1312加热至150℃，套入上部主轴1311上部结合面中，使用脱脂液体，清洁上部主轴1311和上主轴螺套1313的螺纹，并在上部主轴1311螺纹上涂抹乐泰胶270，将上主轴螺套1313旋入至上部主轴1311上。将上动锥衬板1316吊入上部主轴1311与上部主轴锥面相配，将上焊接环1314放在上动锥衬板1316上，使用钢丝刷清洁上部螺母1315和上主轴螺套1312上的螺纹，并使用硫化钼膏或者同等的防卡膏润滑螺纹。旋入上部螺母1315，并使用大锤敲打凸耳，用力上紧。将上焊接环1314焊接到上部螺母1315和上动锥衬板1316上。为了防止微细的物料进入上焊接环1314端部之间的开口，可以使用不锈钢焊条将它们焊接到一起。将上动锥衬板1316的焊缝与焊缝到上部螺母1315的间隙对准。注入nms胶1317在上动锥衬板1316和上部主轴1311空间中填实,使上动锥衬板1316和上部主轴1311完全贴合。

参照图3，主轴下部组件132包括下部主轴1321、下主轴螺套1322、下部螺母1323、下焊接环1324、下动锥衬板1325、防尘圈1326、止推轴承上盘销1327、止推轴承上盘1328、止推轴承卡簧1329、刮板13210、防尘圈法兰螺栓13211，防尘圈法兰平垫13212、刮板连接板13213、防尘圈法兰13214，主轴盖13215、主轴盖螺栓13216、主轴锁紧装置13217。

使用脱脂液体，清洁下部主轴1321和下主轴螺套1322的螺纹，并在下部主轴1321螺纹上涂抹乐泰胶270，将下主轴螺套1322旋入至下部主轴1321上。将下动锥衬板1325吊入下部主轴1321与下部主轴锥面相配，将下焊接环1324放在下动锥衬板1325上，使用钢丝刷清洁下部螺母1323和下主轴螺套1322上的螺纹，并使用硫化钼膏或者同等的防卡膏润滑螺纹，旋入下部螺母1323，并使用大锤敲打凸耳，用力上紧。将下焊接环1324焊接到1323下部螺母和下动锥衬板1325上。为了防止微细的物料进入下焊接环1324端部之间的开口，可以使用不锈钢焊条将它们焊接到一起。将下动锥衬板1325的焊缝与焊缝到下部螺母1323的间隙对准。将止推轴承上盘销1327安装在主轴底部后，定位止推轴承上盘1328，由止推轴承卡簧1329固定止推轴承上盘1328。清洁下部主轴1321与防尘圈法兰13214结合的螺纹孔，并在螺纹上涂抹乐泰胶243，将防尘圈1326放在防尘圈法兰13214上，用防尘圈法兰螺栓13211、防尘圈法兰平垫13212固定防尘圈法兰13214在下部主轴1321上，通过刮板连接板13213将刮板13210连接在防尘圈法兰13214下侧，安装到位。下部主轴1321上端通过主轴盖螺栓13216连接主轴盖13215，下部主轴1321上部设置用于连接上部主轴1311的花键孔，并在花键孔处设置主轴锁紧装置13217。

参照图4，主轴锁紧装置13217包括主轴锁紧螺栓132171、主轴锁紧螺母132172、主轴内锁紧块132173，主轴外锁紧块132174，将主轴内锁紧块132173和主轴外锁紧块132174放入下部主轴1321上端凹槽中，用主轴锁紧螺栓132171和主轴锁紧螺母132172固定主轴内锁紧块132173和主轴外锁紧块132174，主轴内锁紧块132173凹进槽内，保证让上部主轴1311花键能插入下部主轴1321花键孔中至安装位置。

参照图5，下部主轴1321的上端内侧设置均布的凹槽132101，用于安装主轴锁紧装置13217，下部主轴1321的上端外侧设置三角形槽132102，下部主轴1321上端设置贯穿均布的凹槽132101和三角形槽132102的锁紧螺栓孔132103，下部主轴1321的花键孔中设置花键槽132104，下部主轴1321顶部设置顶部螺孔132105用于安装主轴盖螺栓13216，通过主轴盖螺栓13216安装主轴盖13215。

参照图6，下部主轴1321的动锥体132106下端设置密封圈法兰螺孔132107，用于安装防尘圈法兰13214，下部主轴1321底部设置销孔132108和底部螺孔132109，用于安装止推轴承上盘1328。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。