一种乳化罐的进料接口的制作方法

1.本实用新型属于乳化罐技术领域，具体为一种乳化罐的进料接口。


背景技术：

2.乳化罐广泛应用于食乳品、饮料、生物制药、精细化工等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多种物料混合均匀得到均一的液体，同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口，能够提供乳化过程的全条件，现有的乳化罐的进料接口，大多采用手工旋转螺丝的方法打开或者封闭，操作过程复杂不方便，同时进料口倒入的集料如果有结块对搅拌乳化效果也有影响。
3.针对以上，同时提出一种乳化罐的进料接口，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种乳化罐的进料接口。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种乳化罐的进料接口，包括乳化桶，所述乳化桶顶部中间位置固定安装有电动机，所述乳化桶顶部左侧固定安装有贯通连接的进料口，所述进料口内侧下方固定安装有相对设置的横杆，所述横杆的内部活动插接有一组相对设置的穿插杆，所述横杆的内侧设置有一组压碎齿轮,且压碎齿轮通过穿插杆与横杆相连接，左边所述压碎齿轮的内部与左边的所述穿插杆固定连接，右边所述压碎齿轮的内部与右边所述穿插杆活动连接，右边的所述穿插杆的右壁固定安装有相对设置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端与进料口的内壁固定连接，所述进料口的顶部贴合有橡胶圈，所述橡胶圈的顶部固定安装有进料盖，且进料盖与进料口的顶部右侧相铰接，所述进料盖左壁固定安装固定板，所述固定板的顶部活动插接有插杆，所述进料口的左壁固定安装有固定突块，且固定突块与固定板相对设置，所述固定突块左壁插接安装有推杆，所述插杆的底端通过固定板插接在固定突块的内部，所述推杆的插接端顶部右侧固定安装有插销，所述插销活动插接在插杆插接端的右壁内。
7.在一优选的实施方式中，所述进料口内部为空腔结构，所述横杆的数量为两根，所述穿插杆的数量为两根。
8.在一优选的实施方式中，所述横杆上开设有与左边的穿插杆相适配的孔，且左边的穿插杆活动插接在孔内，左边所述穿插杆的顶部穿过横杆与电动机固定连接，且电动机固定安装在上方所述横杆的顶部左侧。
9.在一优选的实施方式中，所述横杆上开设有与右边的穿插杆相适配的滑槽，且右边的穿插杆活动插接在槽内，所述压碎齿轮的数量为两个，所述压碎齿轮的内部开设有与穿插杆相适配的孔，且穿插杆活动插接在孔内，所述电动伸缩杆的数量为两个。
10.在一优选的实施方式中，所述插杆由弹簧和t型柱组成，且弹簧的底端与固定板固定连接，所述插杆中的弹簧顶端与t型柱固定连接，所述固定板内开设有与插杆中t型柱相
适配的孔，且t型柱活动插接在孔内。
11.在一优选的实施方式中，所述固定突块内开设有与推杆和插杆相适配的槽，所述推杆的右端固定安装有弹簧，且弹簧与固定突块的内壁固定连接，所述插销为l型结构，所述插杆中t型块的右壁开设有与插销相适配的孔，且插销远离推杆的一端插接在孔内。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在乳化桶的顶部左侧固定安装贯通连接的进料口，并在进料口的内部设置压碎齿轮，使得可以对进料口进入的集料进行预先破碎，防止有混合料结块影响乳化质量，通过在插杆的底部插接端内开设与插销相适配的槽，使得通过推杆带动插销很好的使插杆在固定突块中卡紧和释放，便于更好的封闭和释放进料盖，节省人力，简化揭盖过程。
13.1、本实用新型中，通过在乳化桶的顶部左侧固定安装贯通连接的进料口，并在进料口的内部设置压碎齿轮，使得其可以对进料口进入的混合料预先进行破碎，防止结块的集料出现，影响乳化效果，通过在横杆上开设与右边的穿插杆相适配的槽，再配合电动伸缩杆的伸缩带动，可以调整压碎齿轮的开口大小，用以调整破碎的程度。
14.2、本实用新型中，在进料盖的左壁上固定安装固定板，并在进料口的左壁固定安装与固定板相对设置的固定突块，使得固定板上的插杆可以与固定突块对齐进行插接，通过在插杆上固定设置弹簧，可以使插杆可以在固定板内上下移动而不脱落，通过在插杆的插接端右壁开设与插销相适配的槽，当按压推杆左右移动时，可以使插销在孔中左右滑动，进而控制插杆在固定突块中的固定与释放，使进料盖可以轻松的打开或者封闭，简化了揭盖细节，节省了人力。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种乳化罐的进料接口结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种乳化罐的进料接口中压碎齿轮的俯视图；
17.图3为图1中a区域结构放大示意图。
18.图中标记：1
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乳化桶、2
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电动机、3
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进料口、4
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横杆、5
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穿插杆、 6
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压碎齿轮、7
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电动伸缩杆、8
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橡胶圈、9
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进料盖、10
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固定板、11
‑ꢀ
插杆、12
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固定突块、13
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推杆、14
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插销。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
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3，一种乳化罐的进料接口，包括乳化桶1，乳化桶1 顶部中间位置固定安装有电动机2，乳化桶1顶部左侧固定安装有贯通连接的进料口3，进料口3内部为空腔结构，进料口3内侧下方固定安装有相对设置的横杆4，横杆4的数量为两根，横杆4的内部活动插接有一组相对设置的穿插杆5，穿插杆5的数量为两根，横杆4 上开设有与左边的穿插杆5相适配的孔，且左边的穿插杆5活动插接在孔内，左边穿插杆5的顶部穿过横杆4与电动机固定连接，且电动机固定安装在上方横杆4的顶部左侧，横杆4上开设有与右边的穿插杆5相适配的滑槽，且右边的穿插杆5活动插接在槽内，横杆4的内侧设置有一组压碎齿轮6,且压碎齿轮6通过穿插杆5与横杆4相连接，左边压碎齿轮6的内部与左边的穿插杆5固定连接，右边压
碎齿轮6的内部与右边穿插杆5活动连接，压碎齿轮6的数量为两个，压碎齿轮6的内部开设有与穿插杆5相适配的孔，且穿插杆5活动插接在孔内，右边的穿插杆5的右壁固定安装有相对设置的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的数量为两个，且电动伸缩杆7的右端与进料口3的内壁固定连接，通过在乳化桶1的顶部左侧固定安装贯通连接的进料口 3，并在进料口3的内部设置压碎齿轮6，使得其可以对进料口进入的混合料预先进行破碎，防止结块的集料出现，影响乳化效果，通过在横杆4上开设与右边的穿插杆5相适配的槽，再配合电动伸缩杆7 的伸缩带动，可以调整压碎齿轮6的开口大小，用以调整破碎的程度，进料口3的顶部贴合有橡胶圈8，橡胶圈8的顶部固定安装有进料盖 9，且进料盖9与进料口3的顶部右侧相铰接，进料盖9左壁固定安装固定板10，固定板10的顶部活动插接有插杆11，插杆11由弹簧和t型柱组成，且弹簧的底端与固定板10固定连接，插杆11中的弹簧顶端与t型柱固定连接，固定板10内开设有与插杆11中t型柱相适配的孔，且t型柱活动插接在孔内，进料口3的左壁固定安装有固定突块12，固定突块12内开设有与推杆13和插杆11相适配的槽，且固定突块12与固定板10相对设置，固定突块12左壁插接安装有推杆13，推杆13的右端固定安装有弹簧，且弹簧与固定突块12的内壁固定连接，插杆11的底端通过固定板10插接在固定突块12的内部，推杆13的插接端顶部右侧固定安装有插销14，插销14活动插接在插杆11插接端的右壁内，插销14为l型结构，插杆11中t 型块的右壁开设有与插销14相适配的孔，且插销14远离推杆13的一端插接在孔内，在进料盖9的左壁上固定安装固定板10，并在进料口3的左壁固定安装与固定板10相对设置的固定突块12，使得固定板10上的插杆11可以与固定突块12对齐进行插接，通过在插杆 11上固定设置弹簧，可以使插杆11可以在固定板10内上下移动而不脱落，通过在插杆11的插接端右壁开设与插销14相适配的槽，当按压推杆13左右移动时，可以使插销14在孔中左右滑动，进而控制插杆11在固定突块12中的固定与释放，使进料盖9可以轻松的打开或者封闭，简化了揭盖细节，节省了人力。
21.工作原理：
22.本申请中，当需要盖上进料盖9时，将进料盖9先按压在进料口 3的顶部，使得安装在进料盖9底部的橡胶圈8与进料口3相贴合，此时安装在进料盖9左侧的固定板10刚好对准安装在进料口3左侧与固定板10相对设置的固定突块12，接着向右按压推杆13，使得安装在推杆13上的插销14在固定突块12的槽内向右让位，此时按压固定板10上活动插接的插杆11，使得插杆11的底部通过固定板10 插接在推杆13中的槽内，接着松开按压着的推杆13，使得推杆13 上的插销14与插杆11中开设的槽贴合卡紧，当需要揭开进料盖9时，按压推杆13，由于插杆11上设置有弹簧，使得插杆11可以从固定突块12中自动弹出，即可揭开进料盖9。
23.本申请中，将集料混合物从安装在乳化桶1顶部左侧的进料口3 上口倒入时，启动压碎齿轮6上安装的电动机2带动压碎齿轮6转动工作，当遇到结块的集料或者粗集料时，可以对其进行提前破碎，当需要调整破碎程度时启动安装在横杆4上的电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7的伸缩来调整压碎齿轮6的开口大小，进而达到调整破碎程度的目的。
24.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。