一种嵌入式滤布的制作方法

本实用新型涉及过滤布技术领域，具体涉及一种嵌入式滤布。

背景技术：

目前，在工业上对废水进行过滤时，往往需要用到压滤机，而压滤机上的滤布在固定时一般分为两种情况，一，通过滤布侧边的开孔与压滤机模具外侧的定位销等进行固定，二、在滤布外侧环设一圈嵌入式密封圈，通过密封圈嵌入到压滤机模具的侧面进行固定，相比于第一种固定形式，嵌入式固定结构对于压滤机的整体厚度更小，产品更加美观整洁，且侧面过滤面的贴合性更强，但是，目前的嵌入式滤布对于嵌入部分结构一般是采用橡胶圈或者棉绳直接嵌入安装到压滤机的过滤模具上，虽然能够固定，但是，由于其整体的横截面结构一致，嵌入后一旦某一处出现脱落，随着水流的冲击，很容易使整个这条边甚至整张过滤布出现短时间内快速脱落的情况发生，从而无法起到过滤效果，而且，水源中主要包含了悬浮物、胶体、微生物、有机物、游离性余氯和金属物质等，而一般的过滤布只能通过其本身的密度或材质不同进行针对性的过滤，尤其是对于具有磁性的细小颗粒状物体进行过滤时，由于没有针对性的过滤效果，该类物质很容从过滤网中渗透进入，从而影响后期应用。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种嵌入式滤布，能够避免嵌入式密封圈因部分脱落而出现快速大面积脱落的情况发生，结构简单，使用方面，密封效果好。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种嵌入式滤布，包括滤布本体、环设在所述滤布本体边缘的嵌入式密封圈，设在所述滤布本体中部的定位孔，所述嵌入式密封圈包括嵌入用密封线圈、设在所述密封线圈上的嵌入球，所述嵌入球和所述密封线圈包裹于所述滤布本体内，所述嵌入球的直径大于所述密封线圈的厚度。

进一步地，所述密封线圈采用棉布线圈结构，所述嵌入球由所述密封线圈打结而成。

进一步地，所述嵌入球为圆形橡胶球，所述嵌入球等距设置于所述密封线圈内，所述密封线圈采用缝合的方式包裹所述嵌入球。

进一步地，所述密封线圈为橡胶密封条，所述嵌入球为圆形橡胶球，所述密封线圈与所述嵌入球一体成型。

进一步地，所述滤布本体包括由涤纶编制的纤维混合层、以丙纶编制而成的斜纹层，所述纤维混合层和所述斜纹层之间设有磁性连接层，所述磁性连接层通过所述纤维混合层和所述斜纹层编制固定。

进一步地，所述纤维混合层内设有活性炭颗粒，所述纤维混合层和斜纹层之间还穿设有若干导电纤维。

进一步地，所述磁性连接层包括由磁性材料呈经线或纬线单一方向编制而成，所述导电纤维与所述磁性连接层呈交叉编制连接。

进一步地，所述纤维混合层包括棉纤维、碳纤维和涤纶纤维，所述涤纶纤维位于碳纤维的外表面，碳纤维位于棉纤维的外表面。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在将滤布通过嵌入式密封圈固定到压滤机上进行污水顾虑时，通过密封线圈嵌入后能够起到定位的目的，而密封线圈上还具有嵌入球，且嵌入球的直径大于密封线圈的厚度，从而使嵌入球部分的抗冲击强度更高，牢固性更好，当嵌入式密封圈的部分出现于压滤机分离时，脱离区域达到两端的嵌入球时，通过两端的嵌入球能够起到针对性拉紧定位的目的，使密封线圈不会因为水的冲击力产生的惯性而出现持续性整体脱落的情况发生，使滤布过滤时的稳定性更好，结构简单，使用方面，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滤布本体的剖视图。

图中：导电纤维1、纤维混合层2、活性炭颗粒3、磁性连接层4、斜纹层5、滤布本体6、嵌入球7、密封线圈8、嵌入式密封圈9、定位孔10。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1和图2所示，一种嵌入式滤布，包括滤布本体6、环设在所述滤布本体6边缘的嵌入式密封圈9，设在所述滤布本体6中部的定位孔10，所述嵌入式密封圈9包括嵌入用密封线圈8、设在所述密封线圈8上的嵌入球7，所述嵌入球7和所述密封线圈8包裹于所述滤布本体6内，所述嵌入球7的直径大于所述密封线圈8的厚度。

在实际使用过程中，通过嵌入式密封圈9嵌入到压滤机模具上后实现滤布本体6外圈的定位固定，而中间通过定位孔10进行固定，在将滤布通过嵌入式密封圈9固定到压滤机上进行污水顾虑时，通过密封线圈8嵌入后能够起到定位的目的，而密封线圈8上还具有嵌入球7，且嵌入球7的直径大于密封线圈8的厚度，从而使嵌入球7部分的抗冲击强度更高，牢固性更好，当嵌入式密封圈9的部分出现于压滤机分离时，脱离区域达到两端的嵌入球7时，通过两端的嵌入球7能够起到针对性拉紧定位的目的，使密封线圈8不会因为水的冲击力产生的惯性而出现持续性整体脱落的情况发生，使滤布过滤时的稳定性更好，结构简单，使用方面，密封效果好。

进一步地改进为，所述密封线圈8采用棉布线圈结构，所述嵌入球7由所述密封线圈8打结而成，对于嵌入球7成型更加简单方便，同时，整个嵌入式密封圈9生产成本更低，结构更加简单。

进一步地，所述嵌入球7为圆形橡胶球，所述嵌入球7等距设置于所述密封线圈8内，所述密封线圈8采用缝合的方式包裹所述嵌入球7。

进一步地，所述密封线圈8为橡胶密封条，所述嵌入球7为圆形橡胶球，所述密封线圈8与所述嵌入球7一体成型。

嵌入球7采用圆形橡胶球结构，使嵌入球7的弹性效果更好，伸缩性更好，而且嵌入球7还可以直接通过缝合的方式包裹进入密封线圈8内，使其定位效果更好，相互之间的位置精度更高，在多次拆装后也不会出现掉落的情况发生，尤其是当密封线圈8为橡胶密封条时，还可以直接将橡胶密封条与嵌入球7一体加工成型。

进一步地，所述滤布本体6包括由涤纶编制的纤维混合层2、以丙纶编制而成的斜纹层5，所述纤维混合层2和所述斜纹层5之间设有磁性连接层4，所述磁性连接层4通过所述纤维混合层2和所述斜纹层5编制固定。

在对工业用水进行预处理时，通过纤维混合层2和斜纹层5能够对水中具有一定体积的杂质进行有效的隔离，同时，当金属颗粒从通过纤维混合层2渗透进入后，还能够通过磁性连接层4对其进行吸附，使过滤后的水中才有磁性的金属颗粒更少，水质更好。

进一步的改进为，所述纤维混合层2内设有活性炭颗粒3，所述纤维混合层2和斜纹层5之间还穿设有若干导电纤维1。

设置的活性炭颗粒3可以吸附污水中的有毒要害有色臭味的物质，净化水质，初步过滤，减少堵塞情况，而纤维混合层2和斜纹层5之间还穿设有若干导电纤维1，其可以由金属导电丝线组成，当对其通电后，能够对水进行点解的效果，同时，当需要清理时，可以将滤布拿出后直接通电，从而起到杀菌的作用，而且整体的强度和使用寿命更长。

更进一步的改进为，所述磁性连接层4包括由磁性材料呈经线或纬线单一方向编制而成，所述导电纤维1与所述磁性连接层4呈交叉编制连接。

位于纤维混合层2和斜纹层5之间的磁性连接层4和导电纤维1分别作为经线和纬线编制成一层连接呈，既能够保证磁性吸附效果，又能够保证导电效果，在达到各自过滤功能的同时，编制更加方便。

再进一步的改进为，所述纤维混合层2包括棉纤维、碳纤维和涤纶纤维，所述涤纶纤维位于碳纤维的外表面，碳纤维位于棉纤维的外表面。

棉纤维对于微小颗粒的过滤效果好，起到初步过滤的作用，减少堵塞概率，碳纤维强度大，而且耐高温，可以较好地保护棉纤维，还具有导电性能，涤纶纤维强度高，与碳纤维配合，提高整个滤布的强度，且具有阻燃性能，作为最外层，可以防止火焰燃烧整个滤布。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。