一种配合饲料生产用制粒装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种配合饲料生产用制粒装置。

背景技术：

饲料是指凡是能被动物采食又能提供动物某种或多种营养物质的物质，比如玉米、小麦等原料型饲料，饲料的制作过程需要经过原料清理、粉碎、配料、混合、调制、制粒、冷却和筛选等工序，饲料经过调制后，利用制粒设备对饲料进行制粒，颗粒饲料便于储存和调配，在养殖中占很大使用比例。

现有技术中，饲料制粒装置种类很多，但是存在制粒不均匀，大大影响了制粒的质量和生产效率，不利于生产收益，在饲料制粒之前需要将粉状饲料加蒸汽或者水进行调质，调质后的饲料具有可塑性，利于挤压成型，能够减少模具的磨损，而制粒装置上没有干燥组件，饲料含水量大可能会使饲料发霉，影响饲料的产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配合饲料生产用制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配合饲料生产用制粒装置，包括箱体、制粒箱和气泵，所述箱体内安装设置有第一固定平台和第二固定平台，所述第二固定平台在第一固定平台的上方，所述制粒箱固定安装在第一固定平台和第二固定平台上，所述箱体的顶部中央固定安装有气泵，所述气泵的输出端与t型导气管固定连接，所述制粒箱的上端固定安装有密封盖，所述t型导气管与密封盖相连接，所述第一固定平台的下方固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴与刀具安装板相连，所述刀具安装板上关于传动轴对称安装有夹持板，所述夹持板上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺钉旋紧配合将刀片固定安装在夹持板上。

进一步的，所述箱体的底部固定安装有锥形出料口，所述箱体的底部两侧固定安装有进气口，所述进气口与进气管相连接，所述箱体固定安装在支撑架上。

进一步的，所述第一固定平台上设有两个第一通孔，所述第二固定平台上设有两个第二通孔，所述电机和气泵同轴心，所述第一通孔关于气泵对称，所述第二通孔关于气泵对称，所述传动轴连接在刀具安装板的中点。

进一步的，所述制粒箱包括制粒挤压腔和制粒挤压孔，所述制粒挤压腔底部均匀分布有制粒挤压孔，所述制粒挤压腔上固定设置有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环在第二固定环的上方，所述第二固定环上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔关于制粒挤压腔轴心对称。

进一步的，所述第一固定环固定安装在第二固定平台上，所述第一固定平台上设置有安装凸块，所述安装凸块通过安装螺钉和第二螺纹孔的螺纹旋紧固定连接在第二固定环上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气泵连接制粒箱能将混合好的饲料均匀挤出，电机带动多刀片同时剪切大大提高了制粒效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中a区域的结构示意图。

图3为本实用新型中制粒箱的结构示意图。

图中：1-箱体，2-电机，3-制粒箱，4-气泵，5-传动轴，6-刀具安装板，7-夹持块，8-第一螺纹孔，9-刀片，10-第一固定平台，11-第二固定平台，12-t型导气管，13-密封盖，14-安装凸块，15-安装螺钉，16-第一通孔，17-第二通孔，18-进气口，19-进气管，20-锥形出料口，21-支撑架，31-制粒挤压腔，32-制粒挤压孔，33-第一固定环，34-第二固定环，35-第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种配合饲料生产用制粒装置，包括箱体1、制粒箱3和气泵4，所述箱体1内安装设置有第一固定平台10和第二固定平台11，所述第二固定平台11在第一固定平台10的上方，所述制粒箱3固定安装在第一固定平台10和第二固定平台11上，所述箱体1的顶部中央固定安装有气泵4，所述气泵4的输出端与t型导气管12固定连接，所述制粒箱3的上端固定安装有密封盖13，所述t型导气管12与密封盖13相连接，可对制粒箱3内输出气压，将混合好的饲料挤出，所述第一固定平台10的下方固定安装有电机2，所述电机2的输出端固定连接有传动轴5，所述传动轴5与刀具安装板6相连，所述刀具安装板6上关于传动轴5对称安装有夹持板7，所述夹持板7上设置有第一螺纹孔8，所述第一螺纹孔8与螺钉旋紧配合将刀片9固定安装在夹持板7上，所述刀片9位于制粒箱3的正下方，刀片9可配合电机2的旋转对制粒箱3挤出的饲料挤出条进行剪切，可进行双向剪切，大大提高了剪切效率。

所述箱体1的底部固定安装有锥形出料口20，所述箱体1的底部两侧固定安装有进气口18，所述进气口18与进气管19相连接，可对剪切后的饲料颗粒进行干燥和冷却，所述箱体1固定安装在支撑架21上。

所述第一固定平台10上设有两个第一通孔16，所述第二固定平台11上设有两个第二通孔17，所述电机2和气泵4同轴心，所述第一通孔16关于气泵4对称，所述第二通孔17关于气泵4对称，所述传动轴5连接在刀具安装板6的中点位置。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述制粒箱3包括制粒挤压腔31和制粒挤压孔32，所述制粒挤压腔31底部均匀分布有制粒挤压孔32，所述制粒挤压腔31上固定设置有第一固定环33和第二固定环34，所述第一固定环33在第二固定环34的上方，所述第二固定环34上设有第二螺纹孔35，所述第二螺纹孔35关于制粒挤压腔31轴心对称，第一固定环33与第二固定环34的间距与第一固定平台10和第二固定平台11的间距相等。

所述第一固定环33固定安装在第二固定平台11上，所述第一固定平台10上设置有安装凸块14，所述安装凸块14和第二固定环34通过安装螺钉15和第二螺纹孔35的螺纹旋紧固定连接，可稳定固定制粒挤压腔31的位置。

本实用新型的工作原理是：生产制粒时，将混合好的饲料加入制粒箱3内，启动电机2和气泵4，冷风从进气管19导入经过进气口18排入箱体1内，气泵4经过t型导气管12将高压气体鼓入制粒箱3内，饲料从制粒箱3内挤出，电机2通过传动轴5的传动带动刀具安装板6旋转，刀具安装板6上通过夹持板7和第一螺纹孔8固定安装的刀片9对挤出的条状饲料进行剪切，经过重力作用向下掉落，从进气口18吹进的风对饲料颗粒进行冷却干燥从锥形出料口20排出，饲料经过锥形出料口20排出箱体1外。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。