一种生产化工塑料桶原液过滤设备的制作方法

本实用新型是一种生产化工塑料桶原液过滤设备，属于原液过滤领域。

背景技术：

塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装，在化工使用的塑料桶生产中，均通过化工塑料桶原液进行吹塑、注塑工作，而在化工塑料桶原液使用前，常需要通过过滤设备对化工塑料桶原液进行过滤。

现有技术中生产化工塑料桶原液过滤设备在使用时，因化工塑料桶原液密度过大，而过滤时，常使化工塑料桶原液从滤筒底部进行过滤工作，过滤速度将会受到影响，导致过滤效率低，因此，需要设计一种生产化工塑料桶原液过滤设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产化工塑料桶原液过滤设备，以解决上述背景技术中提出的常使化工塑料桶原液从滤筒底部进行过滤工作，过滤速度将会受到影响，导致过滤效率低的问题，本实用新型增加原液过滤面积，有效防筒型滤网发生堵塞，提升过滤效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产化工塑料桶原液过滤设备，包括顶板以及固定在顶板上端中间位置的驱动电机，所述顶板下端固定连接筒体，所述顶板下端中间位置安装筒型滤网且筒型滤网处在筒体内部，所述驱动电机的输出轴贯穿顶板并固定连接主轴，所述主轴活动安装在筒型滤网内部，所述主轴下端固定连接横向布置的第一刮板且第一刮板贴合在筒型滤网内部底端，所述第一刮板上端对称固定连接两个第二刮板且两个第二刮板分别贴合在筒型滤网内部左右两壁上，所述第二刮板与主轴之间等距固定连接至少两个搅拌杆。

进一步地，所述顶板左侧上端设置料斗，且料斗贯穿顶板并延伸入筒型滤网内部。

进一步地，所述料斗上端贴合盖板，所述盖板后端与料斗上侧后端通过合页转动连接，所述盖板前端与料斗上侧后端通过扁嘴搭扣连接。

进一步地，所述筒体前端镶嵌观察窗。

进一步地，所述筒体下端固定连接收集罐，所述收集罐内部固定连接上大下小布置的锥形汇集罩且锥形汇集罩处在筒型滤网正下侧，所述收集罐下端中间位置设置带开关阀的排料直管且排料直管穿过收集罐并与锥形汇集罩连通。

进一步地，所述收集罐下端边缘位置等距固定连接至少三个支撑柱且支撑柱处在排料直管外侧。

进一步地，所述顶板与筒体连接位置之间设置第一环形密封垫，所述筒体与收集罐连接位置之间设置第二环形密封垫。

进一步地，所述筒型滤网上端固定连接第二固定环，所述顶板下端中间位置固定连接第一固定环且第一固定环内部设置第二固定环，所述第二固定环环形外端等距固定连接至少三个固定杆，所述第一固定环上等距开设至少三个呈环形布置的卡槽且固定杆贯穿卡槽，所述卡槽一端设置横向槽且横向槽开设在第一固定环上，所述横向槽背离卡槽一端设置竖向槽，且竖向槽开设在第一固定环上并延伸至第一固定环下端。

进一步地，所述第二固定环与顶板之间设置环形橡胶垫且环形橡胶垫粘接在第二固定环上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种生产化工塑料桶原液过滤设备。

1、通过驱动电机驱动主轴旋转，进而带动搅拌杆转动，从而对筒型滤网内原液进行搅拌，进而使原液通过筒型滤网侧壁进行过滤，增加原液过滤面积，另外也使第一刮板以及第二刮板转动，有效防筒型滤网发生堵塞，提升过滤效率。

2、通过固定杆、竖向槽、横向槽以及卡槽，使第一固定环与第二固定环的快速安装，进而实现筒型滤网的快速拆装，便于更换和维护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产化工塑料桶原液过滤设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种生产化工塑料桶原液过滤设备的剖视图；

图3为本实用新型一种生产化工塑料桶原液过滤设备中第一固定环的示意图；

图4为本实用新型一种生产化工塑料桶原液过滤设备中筒型滤网的示意图。

图中：1-驱动电机、11-盖板、12-料斗、13-第一固定环、14-横向槽、15-卡槽、16-竖向槽、2-顶板、3-筒体、31-收集罐、32-支撑柱、33-排料直管、34-观察窗、35-锥形汇集罩、4-第一刮板、5-搅拌杆、6-筒型滤网、61-固定杆、62-环形橡胶垫、63-第二固定环、7-第二刮板、8-主轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产化工塑料桶原液过滤设备，包括顶板2以及固定在顶板2上端中间位置的驱动电机1，顶板2下端固定连接筒体3，通过筒体3对筒型滤网6进行保护，也对原液进行收集，顶板2下端中间位置安装筒型滤网6且筒型滤网6处在筒体3内部，通过筒型滤网6对原液进行过滤，驱动电机1的输出轴贯穿顶板2并固定连接主轴8，通过驱动电机1驱动主轴8旋转，主轴8活动安装在筒型滤网6内部，主轴8下端固定连接横向布置的第一刮板4且第一刮板4贴合在筒型滤网6内部底端，第一刮板4上端对称固定连接两个第二刮板7且两个第二刮板7分别贴合在筒型滤网6内部左右两壁上，第二刮板7与主轴8之间等距固定连接至少两个搅拌杆5。

具体地，首先接通驱动电机1的电路，能通过控制开关启动驱动电机1，通过驱动电机1驱动主轴8旋转，进而带动搅拌杆5转动，从而对筒型滤网6内原液进行搅拌，进而使原液通过筒型滤网6侧壁进行过滤，增加原液过滤面积，另外主轴8旋转，会使第一刮板4沿着筒型滤网6内部底端转动，此外搅拌杆5转动会使第二刮板7沿着筒型滤网6内部侧壁转动，有效防筒型滤网6发生堵塞，提升过滤效率。

顶板2左侧上端设置料斗12，且料斗12贯穿顶板2并延伸入筒型滤网6内部，具体地，通过料斗12，实现将原液输送到筒体3内的筒型滤网6内部。

料斗12上端贴合盖板11，盖板11后端与料斗12上侧后端通过合页转动连接，盖板11前端与料斗12上侧后端通过扁嘴搭扣连接，具体地，通过盖板11对料斗12进行密封，防灰尘进入料斗12内。

筒体3前端镶嵌观察窗34，具体地，通过观察窗34，观察筒体3内原液过滤情况。

筒体3下端固定连接收集罐31，收集罐31内部固定连接上大下小布置的锥形汇集罩35且锥形汇集罩35处在筒型滤网6正下侧，收集罐31下端中间位置设置带开关阀的排料直管33且排料直管33穿过收集罐31并与锥形汇集罩35连通，具体地，通过锥形汇集罩35对筒型滤网6过滤后的原液进行汇集，再通过排料直管33将原液排出，另外收集罐31为锥形汇集罩35提供安装载体，也对锥形汇集罩35进行保护。

收集罐31下端边缘位置等距固定连接至少三个支撑柱32且支撑柱32处在排料直管33外侧，具体地，通过支撑柱32对收集罐31进行支撑放置。

顶板2与筒体3连接位置之间设置第一环形密封垫，筒体3与收集罐31连接位置之间设置第二环形密封垫，具体地，通过第一环形密封垫，实现顶板2与筒体3之间的密封，通过第二环形密封垫，实现筒体3与收集罐31之间的密封。

筒型滤网6上端固定连接第二固定环63，顶板2下端中间位置固定连接第一固定环13且第一固定环13内部设置第二固定环63，第二固定环63环形外端等距固定连接至少三个固定杆61，第一固定环13上等距开设至少三个呈环形布置的卡槽15且固定杆61贯穿卡槽15，卡槽15一端设置横向槽14且横向槽14开设在第一固定环13上，横向槽14背离卡槽15一端设置竖向槽16，且竖向槽16开设在第一固定环13上并延伸至第一固定环13下端，具体地，将第二固定环63上的固定杆61放置到竖向槽16下端，再向上推动筒型滤网6，进而使第二固定环63沿着第一固定环13内部向上移动，并使固定杆61沿着竖向槽16向上移动，并使固定杆61进入横向槽14内，然后转动第二固定环63，从而使固定杆61沿着横向槽14移动，并使固定杆61进入卡槽15内，实现筒型滤网6的快速拆装，便于更换和维护。

第二固定环63与顶板2之间设置环形橡胶垫62且环形橡胶垫62粘接在第二固定环63上端，具体地，通过环形橡胶垫62对筒型滤网6进行保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。