1.本实用新型涉及粉尘过滤装置技术领域，具体涉及一种公路工程施工用粉尘过滤清洁装置。
背景技术：
2.公路工程施工的过程中，会产生大量的灰尘，这些灰尘如果不进行处理，容易被工人吸入到体内，从而导致各种肺部疾病的产生。
3.现有的粉尘过滤装置在工作时通过滤网进行粉尘的过滤，但是，滤网在工作一段时间之后，其上会推积大量的粉尘，需要将滤网拆卸并将其上的粉尘清理，但是，一般过滤装置的滤网拆卸和安装比较困难。
4.专利公开号为：cn210251663u的中国专利公开了一种道路施工用粉尘过滤清洁装置，包括底板，所述底板上安装有壳体，所述壳体上端安装有水箱，所述壳体顶壁上安装有雾化喷头，所述雾化喷头与水箱相连通，所述壳体上侧一端安装有吸风机，所述吸风机上连接有导管，所述壳体两侧内壁上均设有轴承，两个所述轴承的内轴面均连接有转轴，两个所述转轴相对内侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有集尘板，两个所述安装板上下两端均通过滑动机构设置有清洁辊，两个所述清洁辊均与集尘板相抵接，所述集尘板两侧均设有支撑机构，所述壳体下端设有收集屉。
5.上述装置通过收集屉的设置，便于对收集的粉尘进行处理，但是，该装置通过吸风机和导管进行灰尘的收集，在灰尘收集的时候，所收集灰尘的范围较小，不能全方位的进行灰尘的收集工作，导致其过滤效果较差。
技术实现要素：
6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种公路工程施工用粉尘过滤清洁装置 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
7.一种公路工程施工用粉尘过滤清洁装置，包括底座、风机、安装筒、安装板和收集筒；
8.所述底座的上表面中心固接有罩体；所述风机固接在罩体的顶部，风机的进风口和出风口分别固接有进风管和出风管，所述进风管伸入到罩体内，进风管的头部封口设置，所述出风管竖直朝上，出风管为硬质塑料管；所述安装筒固接在底座的上表面并与罩体同轴设置，安装筒的外壁圆周均匀固接有吸风罩，各吸风罩所包覆区域的安装筒上竖向均匀固接有吸风管，所述吸风管伸入到安装筒内的一端一体固接有竖管，各所述竖管的底部固接有连通管，所述连通管伸入到罩体内，各连通管的头部与进风管连接，所述安装筒的顶面还圆周均匀固接有紧固螺杆；所述安装板上设有与紧固螺杆对应的插孔，各紧固螺杆插接在对应的插孔内，安装板上方的紧固螺杆上啮合有紧固螺母；所述收集筒为顶部敞口的圆柱形空腔结构，收集筒固接在安装板的中心，收集筒的底板中心固接有套管，所述出风管插接在套管内，收集筒的顶部还螺纹连接有盖体，所述盖体的顶板中心固接有过滤网。
9.进一步地，所述底座的下表面四角处固接有自锁万向轮。
10.进一步地，所述底座的下表面中心固接有蓄电池，所述风机通过蓄电池供电。
11.进一步地，所述吸风罩内固接有格栅网。
12.进一步地，所述竖管通过固定套与安装筒的内壁固接，固定套与吸风管间隔设置。
13.本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过吸风罩进行含尘空气的收集，吸风罩在安装筒的外壁圆周均匀设置，从而极大提高粉尘的收集面积，提高粉尘的收集效果，收集的含尘空气经过滤网过滤，其中的灰尘在收集筒中收集，收集筒通过安装板进行安装，安装板的拆卸和安装方便，从而便于对收集筒内的粉尘清理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1：本实用新型所述一种公路工程施工用粉尘过滤清洁装置的结构示意图；
16.图2：图1所示a处的局部放大图；
17.图3：本实用新型所述安装筒的内部结构示意图；
18.图4：本实用新型所述安装板和收集筒的结构示意图。
19.附图标记如下：
[0020]1‑
底座，2
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风机，3
‑
安装筒，4
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安装板，5
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收集筒，6
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罩体，7
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进风管，8
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出风管，9
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吸风罩，10
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吸风管，11
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竖管，12
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连通管，13
‑
紧固螺杆，14
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插孔，15
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紧固螺母，16
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套管，17
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盖体，18
‑
过滤网，19
‑
自锁万向轮，20
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蓄电池，21
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格栅网，22
‑
固定套。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1
‑
4所示，一种公路工程施工用粉尘过滤清洁装置，包括底座1、风机2、安装筒3、安装板4和收集筒5；
[0023]
底座1的上表面中心固接有罩体6；风机2固接在罩体6的顶部，风机2的进风口和出风口分别固接有进风管7和出风管8，进风管7伸入到罩体6内，进风管7的头部封口设置，出风管8竖直朝上，出风管8为硬质塑料管；安装筒3固接在底座1的上表面并与罩体6同轴设置，安装筒3的外壁圆周均匀固接有吸风罩9，各吸风罩9所包覆区域的安装筒3上竖向均匀固接有吸风管10，吸风管10伸入到安装筒3内的一端一体固接有竖管11，各竖管11的底部固接有连通管12，连通管12伸入到罩体6内，各连通管12的头部与进风管7连接，安装筒3的顶面还圆周均匀固接有紧固螺杆13；安装板4上设有与紧固螺杆13对应的插孔14，各紧固螺杆13插接在对应的插孔14内，安装板4上方的紧固螺杆13上啮合有紧固螺母15；收集筒5为顶部敞口的圆柱形空腔结构，收集筒5固接在安装板4的中心，收集筒5的底板中心固接有套管
16，出风管8插接在套管16内，收集筒5的顶部还螺纹连接有盖体17，盖体17的顶板中心固接有过滤网18。
[0024]
底座1的下表面四角处固接有自锁万向轮19。
[0025]
底座1的下表面中心固接有蓄电池20，风机2通过蓄电池20供电。
[0026]
吸风罩9内固接有格栅网21。
[0027]
竖管11通过固定套22与安装筒3的内壁固接，固定套22与吸风管10间隔设置。
[0028]
工作原理
[0029]
风机2与蓄电池20的电路连接方式及其开关电路的设置为常见的现有技术，在此不做赘述。
[0030]
使用时，启动风机2，风机2工作时，各吸风管10将吸风罩9区域的含尘空气吸收，并依次经竖管11、连通管12、进风管7、出风管8和套管16输入到收集筒5内，由于吸风罩9在安装筒3的外壁圆周均匀设置，从而使得粉尘的收集面积极大提高，装置的过滤效果也提高。
[0031]
收集筒5中的含尘空气经过滤网18排出，其中的粉尘被过滤网18截留在收集筒5中，当收集筒5中的粉尘较多时，拧下各紧固螺母15可将安装板4和收集筒5的一体结构拆卸，并拧下盖体17，从而将收集筒5中的粉尘倒出，然后，将盖体17和收集筒5连接，并通过紧固螺母15将收集筒5固定，此时，套管16与出风管8同步连接，即可完成安装。
[0032]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。