一种用于香猪养殖用饲料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及饲料破碎设备技术领域，尤其涉及一种用于香猪养殖用饲料破碎装置。

背景技术：

香猪体躯矮小，头较直，额部皱纹浅而少，耳较小而薄、略向两侧平伸或稍下垂，背腰宽而微凹，腹大丰圆触地，后躯较丰满，四肢短细，后肢多卧系，皮薄肉细，肉品可加工为腌肉、烤肉、腊肉，现有的香猪养殖场大多配备有相应的饲料破碎装置，通过饲料破碎装置对饲料进行破碎处理，从而方便香猪进行食用。

现有的饲料破碎装置虽然可以对香猪的饲料进行破碎处理，但是在使用的过程中，其内部的破碎部件大多已经固定好相应的位置，往往只能对破碎出相应大小规格的饲料，很难根据使用者的饲喂需求，灵活的对破碎部件作出相应的调节，从而破碎出不同大小规格的饲料，灵活度较差，为此我们提出了一种用于香猪养殖用饲料破碎装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于香猪养殖用饲料破碎装置，解决了饲料破碎装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于香猪养殖用饲料破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的内部自左向右依次开设有破碎腔和驱动腔，所述破碎箱体外部的一侧通过螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在破碎腔的内壁上，位于破碎腔内部的转轴外壁固定套接有横向设置的破碎辊，所述破碎辊转动套设在破碎腔的内部，所述破碎腔的内部滑动连接有竖向设置的破碎块，所述破碎辊的外壁和破碎块靠近破碎辊的一侧焊接有多个破碎齿，位于破碎辊上的破碎齿和位于破碎块上的破碎齿配合工作，所述破碎腔的内部设有驱动机构，所述破碎块通过驱动机构连接在破碎腔的内部，所述破碎箱体左侧的顶部开设有投料口，所述投料口与破碎腔相对应，所述破碎腔的内部设有横向设置的收料箱，所述破碎箱体左侧的底部和破碎块的底部均开设有滑槽，所述收料箱滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、螺杆、丝杆、螺纹套、主动轮、从动轮和皮带，所述伺服电机螺钉固定在破碎箱体右侧的底部，所述螺杆传动连接在伺服电机的输出端上，所述螺杆远离伺服电机的一端经过驱动腔，并且通过轴承转动连接在破碎腔左侧底部的内壁上，所述丝杆位于破碎辊的上方，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在破碎腔的内壁上，所述丝杆的另一端通过轴承转动连接在驱动腔的内壁上，所述螺杆和丝杆的外壁均螺纹套接有螺纹套，两个所述螺纹套分别嵌装在破碎块的两端，位于驱动腔内部的螺杆外壁固定套接有主动轮，位于驱动腔内部的丝杆外壁固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部设有皮带，所述主动轮、从动轮和皮带传动配合工作，所述破碎腔和驱动腔之间的两端内壁均开设有转动槽，所述螺杆和丝杆分别转动连接在转动槽的内部。

优选的，所述破碎辊的上方设有横向设置的压板，所述压板为l形结构，所述压板远离破碎块的一端延伸出破碎腔的外部，所述投料口通过位于破碎腔外部的压板进行封闭，所述压板靠近破碎块的一端开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有横向设置的连接压板，所述破碎块靠近压板的一侧开设有竖向设置的滑动槽，所述连接压板远离压板的一端滑动连接在滑动槽的内部，所述连接压板靠近压板的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部设有横向设置的连接弹簧，所述连接弹簧的一端焊接在容纳槽的内壁上，所述连接弹簧的另一端焊接在安装槽的内壁上，所述破碎腔顶部两端的内壁均螺钉固定有竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端螺钉固定在压板的底部。

优选的，所述破碎腔右侧底部的内壁开设有托槽，所述收料箱的右端滑动连接在托槽的内部，所述收料箱的左端延伸出滑槽的外部，并且螺钉固定有把手。

优选的，所述破碎辊和投料口之间设有倾斜设置的导料板，所述导料板螺钉固定在破碎腔右侧的内壁上。

优选的，所述破碎箱体的一侧开设有转槽，所述转轴转动连接在转槽的内部。

本实用新型中：

通过破碎箱体、破碎腔、驱动腔、驱动电机、转轴、破碎辊、破碎块、破碎齿、投料口、收料箱、滑槽、伺服电机、螺杆、丝杆、螺纹套、主动轮、从动轮、皮带、压板、容纳槽、连接压板、滑动槽、安装槽、连接弹簧、液压缸、托槽和导料板的配合工作，可高效的对香猪饲料进行破碎处理，且可根据使用者的饲喂需求，灵活的对破碎部件作出相应的调节，从而在一定范围内，破碎出不同大小规格的饲料，工作性能高，并且可对破碎装置内部的饲料进行压迫处理，从而迫使饲料与破碎部件相接触，避免饲料在破碎部件的顶部发生滚动，进而提高破碎装置对饲料的破碎效率。

综上所述，本实用新型可高效的对香猪饲料进行破碎处理，可灵活的对破碎部件作出相应的调节，从而破碎出不同大小规格的饲料，并且可对破碎装置内部的饲料进行压迫处理，从而提高饲料的破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于香猪养殖用饲料破碎装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于香猪养殖用饲料破碎装置中破碎辊的结构示意图。

图中标号：1、破碎箱体；2、破碎腔；3、驱动腔；4、驱动电机；5、转轴；6、破碎辊；7、破碎块；8、破碎齿；9、投料口；10、收料箱；11、滑槽；12、伺服电机；13、螺杆；14、丝杆；15、螺纹套；16、主动轮；17、从动轮；18、皮带；19、压板；20、容纳槽；21、连接压板；22、滑动槽；23、安装槽；24、连接弹簧；25、液压缸；26、托槽；27、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于香猪养殖用饲料破碎装置，包括破碎箱体1，破碎箱体1的内部自左向右依次开设有破碎腔2和驱动腔3，破碎箱体1外部的一侧通过螺钉固定有横向设置的驱动电机4，驱动电机4的输出端传动连接有横向设置的转轴5，转轴5远离驱动电机4的一端通过轴承转动连接在破碎腔2的内壁上，位于破碎腔2内部的转轴5外壁固定套接有横向设置的破碎辊6，破碎辊6转动套设在破碎腔2的内部，破碎腔2的内部滑动连接有竖向设置的破碎块7，破碎辊6的外壁和破碎块7靠近破碎辊6的一侧焊接有多个破碎齿8，位于破碎辊6上的破碎齿8和位于破碎块7上的破碎齿8配合工作，破碎腔2的内部设有驱动机构，破碎块7通过驱动机构连接在破碎腔2的内部，破碎箱体1左侧的顶部开设有投料口9，投料口9与破碎腔2相对应，破碎腔2的内部设有横向设置的收料箱10，破碎箱体1左侧的底部和破碎块7的底部均开设有滑槽11，收料箱10滑动连接在滑槽11的内部，破碎辊6的上方设有横向设置的压板19，压板19为l形结构，压板19远离破碎块7的一端延伸出破碎腔2的外部，投料口9通过位于破碎腔2外部的压板19进行封闭，压板19靠近破碎块7的一端开设有容纳槽20，容纳槽20的内部滑动连接有横向设置的连接压板21，破碎块7靠近压板19的一侧开设有竖向设置的滑动槽22，连接压板21远离压板19的一端滑动连接在滑动槽22的内部，连接压板21靠近压板19的一端开设有安装槽23，安装槽23的内部设有横向设置的连接弹簧24，连接弹簧24的一端焊接在容纳槽20的内壁上，连接弹簧24的另一端焊接在安装槽23的内壁上，破碎腔2顶部两端的内壁均螺钉固定有竖向设置的液压缸25，液压缸25的活塞端螺钉固定在压板19的底部，当使用者需要使用饲料破碎装置对饲料进行破碎处理时，此时可通过液压缸25的运行，带动液压缸25的活塞端进行竖向向上的位移，带动压板19进行竖向向上的位移，此时进行竖向向上位移的压板19将会打开投料口9，此时使用者可将足量的饲料投入至投料口9的内部，此时进入到投料口9内部的饲料将会进入到破碎腔2的内部，此时进入到破碎腔2内部的饲料将会落在破碎辊6的顶部，此时可通过驱动电机4的运行，带动转轴5进行转动，此时进行转动的转轴5，将会带动破碎辊6进行转动，从而带动破碎辊6上的破碎齿8进行转动，此时可通过破碎辊6上转动的破碎齿8和破碎块7上的破碎齿8的配合工作，对落在破碎辊6顶部的饲料进行破碎工作，且当破碎辊6顶部的饲料破碎结束后，将会落入破碎辊6下方的收料箱10内部，此时可通过收料箱10对破碎结束的饲料进行收集，且当收料箱10内部盛满破碎后的饲料后，此时使用者可拉动收料箱10，此时可通过收料箱10和滑槽11的滑动配合工作，带动收料箱10进行水平位移，当收料箱10脱离破碎箱体1时，此时使用者可对收料箱10内部破碎处理后的饲料进行使用，且可在破碎辊6在对饲料进行破碎工作时，此时可通过液压缸25的运行，带动液压缸25的活塞端进行竖向向下的位移，带动压板19进行竖向向下的位移，此时可通过压板19对破碎腔2内部的饲料进行压迫处理，从而迫使饲料与破碎辊6相接触，避免饲料在破碎辊6的顶部进行滚动，提高破碎装置对饲料的破碎效率。

驱动机构包括伺服电机12、螺杆13、丝杆14、螺纹套15、主动轮16、从动轮17和皮带18，伺服电机12螺钉固定在破碎箱体1右侧的底部，螺杆13传动连接在伺服电机12的输出端上，螺杆13远离伺服电机12的一端经过驱动腔3，并且通过轴承转动连接在破碎腔2左侧底部的内壁上，丝杆14位于破碎辊6的上方，丝杆14的一端通过轴承转动连接在破碎腔2的内壁上，丝杆14的另一端通过轴承转动连接在驱动腔3的内壁上，螺杆13和丝杆14的外壁均螺纹套接有螺纹套15，两个螺纹套15分别嵌装在破碎块7的两端，位于驱动腔3内部的螺杆13外壁固定套接有主动轮16，位于驱动腔3内部的丝杆14外壁固定套接有从动轮17，主动轮16和从动轮17的外部设有皮带18，主动轮16、从动轮17和皮带18传动配合工作，破碎腔2和驱动腔3之间的两端内壁均开设有转动槽，螺杆13和丝杆14分别转动连接在转动槽的内部，且当使用者在使用破碎装置对饲料破碎的过程中，需要对破碎辊6和破碎块7之间的间距进行调节时，此时可通过伺服电机12的运行，带动螺杆13进行转动，且当螺杆13进行转动时，将会带动主动轮16进行转动，带动皮带18进行运行，带动从动轮17进行转动，此时可通过转动的从动轮17，带动丝杆14进行转动，此时可通过丝杆14和螺纹套15的螺纹配合工作，通过螺杆13和螺纹套15的螺纹配合工作，带动螺纹套15进行水平位移，带动破碎块7进行水平位移，此时使用者可对破碎辊6和破碎块7之间的间距进行调节，从而方便使用者使用破碎装置破碎出不同大小规格的饲料，工作性能高。

且当破碎块7进行水平位移时，此时可通过连接压板21和容纳槽20的滑动配合工作，通过连接弹簧24的弹性，推动连接压板21进行水平位移，从而保证连接压板21的端部始终位于滑动槽22的内部，从而提高连接压板21的稳定性能。

破碎腔2右侧底部的内壁开设有托槽26，收料箱10的右端滑动连接在托槽26的内部，收料箱10的左端延伸出滑槽11的外部，并且螺钉固定有把手，通过托槽26，可对收料箱10进行有效的支撑，通过把手，使用者可对收料箱10进行拉动，从而方便使用者取用收料箱10内部破碎好的饲料。

破碎辊6和投料口9之间设有倾斜设置的导料板27，导料板27螺钉固定在破碎腔2右侧的内壁上，通过导料板27，可引导进入到投料口9内部的饲料落在破碎辊6的顶部，从而提高破碎装置对饲料的破碎效率。

破碎箱体1的一侧开设有转槽，转轴5转动连接在转槽的内部，通过转槽，转轴5可进行灵活的转动。

工作原理：当使用者需要使用饲料破碎装置对饲料进行破碎处理时，此时可通过液压缸25的运行，带动液压缸25的活塞端进行竖向向上的位移，带动压板19进行竖向向上的位移，此时进行竖向向上位移的压板19将会打开投料口9，此时使用者可将足量的饲料投入至投料口9的内部，此时进入到投料口9内部的饲料将会进入到破碎腔2的内部，此时进入到破碎腔2内部的饲料将会落在破碎辊6的顶部，此时可通过驱动电机4的运行，带动转轴5进行转动，此时进行转动的转轴5，将会带动破碎辊6进行转动，从而带动破碎辊6上的破碎齿8进行转动，此时可通过破碎辊6上转动的破碎齿8和破碎块7上的破碎齿8的配合工作，对落在破碎辊6顶部的饲料进行破碎工作，且当破碎辊6顶部的饲料破碎结束后，将会落入破碎辊6下方的收料箱10内部，此时可通过收料箱10对破碎结束的饲料进行收集，且当收料箱10内部盛满破碎后的饲料后，此时使用者可拉动收料箱10，此时可通过收料箱10和滑槽11的滑动配合工作，带动收料箱10进行水平位移，当收料箱10脱离破碎箱体1时，此时使用者可对收料箱10内部破碎处理后的饲料进行使用，且可在破碎辊6在对饲料进行破碎工作时，此时可通过液压缸25的运行，带动液压缸25的活塞端进行竖向向下的位移，带动压板19进行竖向向下的位移，此时可通过压板19对破碎腔2内部的饲料进行压迫处理，从而迫使饲料与破碎辊6相接触，避免饲料在破碎辊6的顶部进行滚动，提高破碎装置对饲料的破碎效率，且当使用者在使用破碎装置对饲料破碎的过程中，需要对破碎辊6和破碎块7之间的间距进行调节时，此时可通过伺服电机12的运行，带动螺杆13进行转动，且当螺杆13进行转动时，将会带动主动轮16进行转动，带动皮带18进行运行，带动从动轮17进行转动，此时可通过转动的从动轮17，带动丝杆14进行转动，此时可通过丝杆14和螺纹套15的螺纹配合工作，通过螺杆13和螺纹套15的螺纹配合工作，带动螺纹套15进行水平位移，带动破碎块7进行水平位移，此时使用者可对破碎辊6和破碎块7之间的间距进行调节，从而方便使用者使用破碎装置破碎出不同大小规格的饲料，工作性能高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。