一种玻璃配料装置的制作方法

本实用涉及玻璃产品生产设备技术领域，具体为一种玻璃配料装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物组成，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，包括石英玻璃、硅酸盐玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，玻璃在生产过程中，需要将多种原料进行配料处理。

目前，现有的配料设备，其自动化水平较低，工人劳动强度较大，配料效率较低，配料质量较差，而且配料周围的工作环境也较差，影响工人的身体健康，通常使用人工进行配料，其工作效率低，增加了劳动时间和劳动成本，然后，通过输送机进行配料，其提供了劳动效率，但是其存在配料均匀性差的弊端，降低了配料的可靠性。

所以，如何设计一种玻璃配料装置，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃配料装置，以解决上述背景技术中提出的配料周围的工作环境较差、配料效率较低、质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃配料装置，包括配料装置主体、入料箱和出料口，所述配料装置主体的顶部固定连接有入料箱，所述配料装置主体的底部固定连接有出料口，所述入料箱的底部固定连接有料斗，所述料斗的底部固定连接有入料口，所述入料口的底部固定连接有配料秤，所述配料秤的底部嵌入连接有混料仓，所述混料仓的内部中间部位固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面两侧固定连接有螺旋搅拌叶片，所述混料仓的底部固定连接有锥形槽，所述锥形槽的底部嵌入连接有出料口，所述配料装置主体的一侧嵌入连接有电机，所述电机的另一侧嵌入连接有搅拌轴，所述电机的前面固定连接有三角固定板，所述配料装置主体的另一侧顶部固定连接有透风口，所述配料装置主体的表面中间部位固定连接有控制面板，所述控制面板的表面固定连接有控制按钮，所述配料装置主体的另一侧底部嵌入连接有转速控制螺母，所述出料口的表面固定连接有出料按钮，所述出料口的一侧嵌入连接有手拉板。

优选的，所述电机的一侧表面固定连接有透风网。

优选的，所述入料箱的表面固定连接有刻度盘。

优选的，所述入料箱的顶部嵌入连接有箱盖。

优选的，所述配料装置主体顶部的入料箱，配料装置主体底部的出料口，入料箱底部的料斗，料斗底部的入料口，入料口底部的配料秤，配料秤底部的混料仓，混料仓内部中间部位的搅拌轴，搅拌轴表面两侧的螺旋搅拌叶片，混料仓底部的锥形槽和锥形槽底部的出料口共同组成玻璃配料装置。

优选的，所述配料装置主体一侧的电机，电机另一侧的搅拌轴，电机前面的三角固定板，配料装置主体另一侧顶部的透风口，配料装置主体表面中间部位的控制面板，控制面板表面的控制按钮，配料装置主体另一侧底部的转速控制螺母和出料口表面的出料按钮共同组成控制调节装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该种玻璃配料装置，通过设置玻璃配料装置，工作人员通过将配料倒入入料箱，入料箱在倒入时，工作人员可依据其表面的刻度尺大概倒入玻璃配料，然后配料掉落到料斗，在从入料口掉落到配料秤上，通过配料秤来精确测量配料的数量比例，其余配料继续储存于料斗中，使规定数量的配料进入到混料仓内，很好的体现了该玻璃配料装置的高效性；

2.该种玻璃配料装置，通过设置控制调节装置，在配料装置主体的一侧安装有电机，电机可带动装置的启动，产生的动力带动搅拌轴转动，且工作人员可通过旋转转速控制螺母，可根据实际需求进行调节转速的大小，且在配料装置主体的表面安装有控制面板，同时在控制面板上安装有控制按钮，控制按钮可便于调节，从而很好的体现了该玻璃配料装置的可调节适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部横截面结构示意图；

图3为本实用新型的电机结构示意图；

图4为本实用新型的电机侧面结构示意图；

图中：1、配料装置主体，2、入料箱，3、出料口，4、电机，5、控制面板，6、料斗，7、转速控制螺母，8、刻度盘，9、箱盖，10、出料按钮，11、手拉板，12、入料口，13、调控按钮，14、配料秤，15、混料仓，16、螺旋搅拌叶片，17、锥形槽，18、三角固定板，19、透风网，20、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种玻璃配料装置，包括配料装置主体1、入料箱2和出料口3，配料装置主体1的顶部固定连接有入料箱2，配料装置主体1的底部固定连接有出料口3，入料箱2的底部固定连接有料斗6，料斗6的底部固定连接有入料口12，入料口12的底部固定连接有配料秤14，配料秤14的底部嵌入连接有混料仓15，混料仓15的内部中间部位固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20的表面两侧固定连接有螺旋搅拌叶片16，混料仓15的底部固定连接有锥形槽17，锥形槽17的底部嵌入连接有出料口3，配料装置主体1的一侧嵌入连接有电机4，电机4的另一侧嵌入连接有搅拌轴20，电机4的前面固定连接有三角固定板18，配料装置主体1的另一侧顶部固定连接有透风口21，配料装置主体1的表面中间部位固定连接有控制面板5，控制面板5的表面固定连接有控制按钮13，配料装置主体1的另一侧底部嵌入连接有转速控制螺母7，出料口3的表面固定连接有出料按钮10，出料口3的一侧嵌入连接有手拉板11。

优选的，电机4的一侧表面固定连接有透风网19，由于在现有的装置中，装置电机内部机械大多是高燃发热的通电装置，且装置整体呈封闭状，因此在装置长时间的运行时，电机温度过高过烫，易内部电线烧短路，通过设置透风网19，在电机4的表面安装透风网19，透风网19内部有许多密密麻麻的洞孔，便于外部空气透入装置内，使电机4内部散热，从而很好的体现了该装置的稳定性。

优选的，入料箱2的表面固定连接有刻度盘8，由于装置内的配料箱空间有限，且在制作玻璃配料需要一定的比例，因装置只有固定大小，且装置是封闭的无法看清具体装备量，因此不便于使用者合理倒入配料用量，通过设置刻度盘8，在入料箱2的表面标记有刻度盘8，刻度盘8表面有规定的刻度，便于工作人员依据规定需求倒入用量，很好的体现了该装置的便捷性。

优选的，入料箱2的顶部嵌入连接有箱盖9，由于在现有的装置中，装置顶部的入料箱大多是打开的，在使用过程时装置震动且噪音大，因此顶部可能有尘屑掉落，使配料受到污染，且制作配料时内部气体易飘出，污染四周空气，通过设置箱盖9，在入料箱2的顶部安装有箱盖9，工作人员可在倒入配料时打开箱盖9，在操作或不用时盖上箱盖9，箱盖9可以使装置处于一个封闭状态，不仅可以减少噪音，还可以阻断内部气体流出，防止污染空气，从而很好的体现了该装置的准确性。

优选的，配料装置主体1顶部的入料箱2，配料装置主体1底部的出料口3，入料箱2底部的料斗6，料斗6底部的入料口12，入料口12底部的配料秤14，配料秤14底部的混料仓15，混料仓15内部中间部位的搅拌轴20，搅拌轴20表面两侧的螺旋搅拌叶片16，混料仓15底部的锥形槽17和锥形槽17底部的出料口3共同组成玻璃配料装置，由于现有的玻璃生产用原料配料装置不具有较好的定量配比处理，在使用时，需要人们提前将原料定量计算好，使用效果较差，通过设置玻璃配料装置，工作人员通过将配料倒入入料箱2，入料箱2在倒入时，工作人员可依据其表面的刻度尺大概倒入玻璃配料，然后配料掉落到料斗6，在从入料口12掉落到配料秤14上，通过配料秤14来精确测量配料的数量比例，其余配料继续储存于料斗6中，使规定数量的配料进入到混料仓15内，通过仓内的搅拌轴20带动其表面的螺旋搅拌叶片16进行旋转，螺旋搅拌叶片16表面尖锐，使配料打磨更加细致，很好的体现了该玻璃配料装置的高效性。

优选的，配料装置主体1一侧的电机4，电机4另一侧的搅拌轴20，电机4前面的三角固定板18，配料装置主体1另一侧顶部的透风口21，配料装置主体1表面中间部位的控制面板5，控制面板5表面的控制按钮13，配料装置主体1另一侧底部的转速控制螺母7和出料口3表面的出料按钮10共同组成控制调节装置，由于现有的配料设备，其自动化水平较低，工人劳动强度较大，内部结构功能的单一，已不能满足工作人员的需求，通过设置控制调节装置，在配料装置主体1的一侧安装有电机4，电机4可带动装置的启动，产生的动力带动搅拌轴20转动，且工作人员可通过旋转转速控制螺母7，可根据实际需求进行调节转速的大小，且在配料装置主体1的表面安装有控制面板5，同时在控制面板5上安装有控制按钮3，工作人员可通过观看控制面板5上面的显示屏，来了解装置操作过程各个配件的状态，从而通过按钮3进行调节，从而很好的体现了该玻璃配料装置的可调节适用性。

工作原理：首先，通过设置刻度盘8，在入料箱2的表面标记有刻度盘8，刻度盘8表面有规定的刻度，便于工作人员依据规定需求倒入用量，很好的体现了该装置的便捷性；

然后，通过设置透风网19，在电机4的表面安装透风网19，透风网19内部有许多密密麻麻的洞孔，便于外部空气透入装置内，使电机4内部散热，从而很好的体现了该装置的稳定性；

接着，通过设置箱盖9，在入料箱2的顶部安装有箱盖9，工作人员可在倒入配料时打开箱盖9，在操作或不用时盖上箱盖9，箱盖9可以使装置处于一个封闭状态，不仅可以减少噪音，还可以阻断内部气体流出，防止污染空气，从而很好的体现了该装置的准确性；

紧接着，通过设置玻璃配料装置，工作人员通过将配料倒入入料箱2，入料箱2在倒入时，工作人员可依据其表面的刻度尺大概倒入玻璃配料，然后配料掉落到料斗6，在从入料口12掉落到配料秤14上，通过配料秤14来精确测量配料的数量比例，其余配料继续储存于料斗6中，使规定数量的配料进入到混料仓15内，通过仓内的搅拌轴20带动其表面的螺旋搅拌叶片16进行旋转，螺旋搅拌叶片16表面尖锐，使配料打磨更加细致，很好的体现了该玻璃配料装置的高效性；

最后，通过设置控制调节装置，在配料装置主体1的一侧安装有电机4，电机4可带动装置的启动，产生的动力带动搅拌轴20转动，且工作人员可通过旋转转速控制螺母7，可根据实际需求进行调节转速的大小，且在配料装置主体1的表面安装有控制面板5，同时在控制面板5上安装有控制按钮3，工作人员可通过观看控制面板5上面的显示屏，来了解装置操作过程各个配件的状态，从而通过按钮3进行调节，从而很好的体现了该玻璃配料装置的可调节适用性，这就是该种玻璃配料装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。