一种肠料废渣提取肝素钠用树脂洗脱装置的制作方法

文档序号:24269294发布日期:2021-03-16 22:32阅读:107来源:国知局
一种肠料废渣提取肝素钠用树脂洗脱装置的制作方法

本实用新型涉及肝素钠生产技术领域,具体为一种肠料废渣提取肝素钠用树脂洗脱装置。



背景技术:

肝素钠在预防血栓形成和栓塞、治疗弥散性血管内凝血和其他体内外抗凝血方面有着良好的作用,肝素钠往往通过动物小肠粘膜中提取出来,在肠料废渣提取肝素钠的过程中,需要将在酶解后需要将酶解液经过滤罐过滤后再放入到吸附罐,吸附罐中加入肝素钠吸附树脂,搅拌后将药用成分吸附入树脂中再将树脂分离出后进入洗脱工艺处理。洗脱工艺中,将树脂中吸附的药用成分洗出来,然后进入下一道沉淀工艺。其中洗脱工艺处理后剩下的树脂分离后需要回收循环利用。

申请号“201220112888.4”公开了一种树脂洗脱罐,虽然可以实现树脂洗脱的作用,但是应用在肝素钠生产的洗脱工艺中时仍然存在以下不足,(1)由于肝素钠生产的原料采用肠料废渣,所以在吸附树脂的混合液中仍然残留许多原料带来的杂质和异味,现有的洗脱罐不能够吸附这些杂质和异味;(2)由于洗脱罐内部为液体环境,所以会造成洗脱罐的罐体内侧壁上残留附着部分树脂,现有的洗脱罐不能够很好地清理这些附着树脂,长期使用,会严重影响洗脱罐的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种肠料废渣提取肝素钠用树脂洗脱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种肠料废渣提取肝素钠用树脂洗脱装置,包括罐体、罐盖、驱动结构、进液结构和进料结构,所述罐体的上部安装有罐盖,所述罐盖上安装有进液结构和进料结构,所述罐体的内部设置有转动杆,所述转动杆和驱动结构同轴连接,所述转动杆上固定有伸缩搅拌棒,所述伸缩搅拌棒的另一端固定有搅拌结构,所述搅拌结构包括搅拌框、支架和导向轮,所述支架固定在搅拌框上,所述支架上固定有导向轮,所述搅拌框内固定有吸附结构,所述转动杆下部的罐体内固定有分离筛网,所述罐体的底部设置有出料结构。

优选的,所述导向轮紧贴在罐体的内侧壁上。

优选的,所述伸缩搅拌棒包括固定杆、伸缩杆和弹簧,所述固定杆的内部设置有弹簧,所述伸缩杆的一端位于固定杆的内部和弹簧连接,所述固定杆另一端与转动杆连接,所述伸缩杆另一端与搅拌框连接。

优选的,所述吸附结构包括滤网和吸附材料,所述滤网分别固定在搅拌框的两侧,所述吸附材料设置在两层滤网之间。

优选的,所述吸附材料为活性炭。

优选的,所述伸缩搅拌棒、搅拌结构和吸附结构从上至下均匀设置有多组,且交错分布。

优选的,所述罐体的侧壁上设置有可自由开启的检修门。

优选的,所述罐体的底部固定有支撑腿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)搅拌框在搅拌肝素钠混合液时,活性炭等吸附材料可随着搅拌框运动对肝素钠混合液内的异味和细小杂质进行吸附,有效地清洁肝素钠混合液,降低了在洗脱的过程中肝素钠被污染的几率;

(2)在伸缩搅拌棒的弹力作用下,让搅拌框和罐体内侧壁之间始终只隔着导向轮,从而让搅拌框和罐体内侧壁之间的距离很小,搅拌框在运动时可以让罐体内侧壁附着的树脂脱离下来,而且导向轮还可让搅拌框运动的更加流畅,有效地避免了大量的树脂附着在罐体内侧壁上影响洗脱罐的工作,降低罐体内部清洁的难度和工作量,提高洗脱的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的伸缩搅拌棒内部示意图;

图3为本实用新型的搅拌结构示意图;

图4为本实用新型的吸附结构剖面结构示意图;

图中:1罐体、2罐盖、3驱动结构、4进液结构、5进料结构、6转动杆、7伸缩搅拌棒、701固定杆、702伸缩杆、703弹簧、8搅拌结构、801搅拌框、802支架、803导向轮、9吸附结构、901滤网、902吸附材料、10分离筛网、11检修门、12出料结构、13支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种肠料废渣提取肝素钠用树脂洗脱装置,包括罐体1、罐盖2、驱动结构3、进液结构4和进料结构5,所述罐体1的上部安装有罐盖2,所述罐盖2上安装有进液结构4和进料结构5,通过进液结构4和进料结构5往罐体1内部添加洗脱的原材料,所述罐体1的内部设置有转动杆6,所述转动杆6和驱动结构3同轴连接,通过驱动结构3带动转动杆6进行转动,所述转动杆6上固定有伸缩搅拌棒7,所述伸缩搅拌棒7的另一端固定有搅拌结构8,所述转动杆6带动伸缩搅拌棒7和搅拌结构8在罐体1内部进行转动,进行洗脱的作业,所述搅拌结构8包括搅拌框801、支架802和导向轮803,所述支架802固定在搅拌框801上,所述支架802上固定有导向轮803,所述导向轮803紧贴在罐体1的内侧壁上。

所述伸缩搅拌棒7包括固定杆701、伸缩杆702和弹簧703,所述固定杆701的内部设置有弹簧703,所述伸缩杆702的一端位于固定杆701的内部和弹簧703连接,伸缩杆702在弹簧703的作用下可在固定杆701内部前后伸缩运动,所述固定杆701另一端与转动杆6连接,所述伸缩杆702另一端与搅拌框801连接,在伸缩搅拌棒7的弹力作用下,搅拌框801和罐体1内侧壁之间始终只隔着导向轮803,从而让搅拌框801和罐体1内侧壁之间的距离很小,搅拌框801在运动时可以让罐体1内侧壁附着的树脂脱离下来,而且导向轮803还可让搅拌框801运动的更加流畅,有效地避免了大量的树脂附着在罐体1内侧壁上影响洗脱罐的工作,降低罐体1内部清洁的难度和工作量,提高洗脱的效率。

所述搅拌框801内固定有吸附结构9,所述吸附结构9包括滤网901和吸附材料902,所述滤网901分别固定在搅拌框801的两侧,所述吸附材料902设置在两层滤网901之间,所述吸附材料902为活性炭,搅拌框801在搅拌肝素钠混合液时,活性炭等吸附材料902可随着搅拌框801运动对肝素钠混合液内的异味和细小杂质进行吸附,有效地清洁肝素钠混合液,降低了在洗脱的过程中肝素钠被污染的几率,所述转动杆6下部的罐体1内固定有分离筛网10,所述罐体1的底部设置有出料结构12,洗脱后的洗脱液即药液即是进行下道工序所需要的,打开出料结构12即可排空并收集药液,而洗脱后的树脂则被分离筛网10阻拦,所述伸缩搅拌棒7、搅拌结构8和吸附结构9从上至下均匀设置有多组,且交错分布,所述罐体1的侧壁上设置有可自由开启的检修门11,打开检修门11,可以排出树脂,树脂被收集起来供再利用,通过检修门11还可以对罐体1内部进行维护和清洁,所述罐体1的底部固定有支撑腿13。

具体的,使用时,将检修门11和出料结构12关闭,然后将吸附有肝素钠成分的吸附树脂通过进料结构5装入罐体1的内部,再把洗脱液通过进液结构4放入罐体1的内部,然后开启驱动结构3,带动转动杆6进行转动,让伸缩搅拌棒7和搅拌结构8随着转动杆6转动并对混合溶液进行搅拌,吸附结构9随着转动的同时吸附肝素钠混合液内的异味和细小杂质,搅拌混合时间达到工艺要求时,开启出料结构12上的阀门,将洗脱液从罐体1内部流出,而吸附树脂则通过分离筛网的过滤作用留在所述过滤网9上,从而实现洗脱液与肝素钠吸附树脂的分离,打开检修门11,可以排出树脂,树脂被收集起来供再利用,通过检修门11还可以对罐体1内部进行维护和清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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