酶制剂和微生态的微量添加装置的制作方法

本实用新型涉及饲料行业及其他的技术领域，特别是涉及一种酶制剂和微生态的微量添加装置。

背景技术：

众所周知，酶制剂和微生态的微量添加装置是一种用于酶制剂添加的辅助装置，其在饲料行业及其他的领域中得到了广泛的使用；正常情况下，饲料混合时，在搅拌时需要加入耐高温的混合物和饲料原料，因为制粒产生的高温会损失50％-80％。但是普通的镁会比耐高温镁便宜很多，因此需要一种酶制剂和微生态的微量添加装置。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过流量称重机构对饲料原料进行称重后排入至混合装置的内部，再将混合物由进料斗的顶端倒入至进料斗的内部，打开驱动电机，经第一传动轴、第二传动轴和链条配合传动，使搅拌轴带动n型搅拌柱对进料斗内部的混合物进行搅拌，再经第一齿轮和第二齿轮的啮合传动，使主轴带动螺旋叶片转动，将进料斗内部的混合物由左向右通过连接管传输至混合装置的内部，从而提高设备的实用性，降低生产成本的酶制剂和微生态的微量添加装置。

本实用新型的酶制剂和微生态的微量添加装置，包括进料斗、固定板、多组支架、输送管、连接管、混合装置、支撑板、驱动电机、第一传动轴、第二传动轴、链条、第一齿轮、第二齿轮、搅拌轴、n型搅拌柱、主轴和螺旋叶片，固定板的中部与进料斗的侧端相连接，多组支架的顶端均与固定板的底端相连接，输送管的顶端与进料斗的底端相连接，并且输送管与进料斗的内部相通，连接管的左端与输送管的右端相连接，连接管的底端与混合装置的顶端相连接，并且连接管与混合装置的内部相通，混合装置的前端设置有排料阀，混合装置的顶端设置有流量称重机构，支撑板的侧端分别与多组支架的侧端相连接，驱动电机的底端与支撑板的顶端固定连接，第一传动轴的侧端与驱动电机的侧端相连接，第二传动轴的右端与第一齿轮的左端相连接，第一齿轮的右端与贯穿进料斗左端与搅拌轴的左端相连接，搅拌轴的右端与进料斗内的侧端转动连接，n型搅拌柱的底端与搅拌轴的顶端相连接，主轴的左端贯穿输送管的左端与第二齿轮的侧端相连接，螺旋叶片的中部与主轴的表面相连接，并且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，链条套装于第一传动轴和第二传动轴的表面。

本实用新型的酶制剂和微生态的微量添加装置，还包括多组底座，多组底座的顶端分别与多组支架的底端相连接，并且多组底座的顶端均设置有螺纹孔。

本实用新型的酶制剂和微生态的微量添加装置，还包括显示屏，显示屏的前端设置有显示屏和多组控制按键，并且显示屏分别与混合装置、驱动电机和流量称重机构相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过流量称重机构对饲料原料进行称重后排入至混合装置的内部，再将混合物由进料斗的顶端倒入至进料斗的内部，打开驱动电机，经第一传动轴、第二传动轴和链条配合传动，使搅拌轴带动n型搅拌柱对进料斗内部的混合物进行搅拌，再经第一齿轮和第二齿轮的啮合传动，使主轴带动螺旋叶片转动，将进料斗内部的混合物由左向右通过连接管传输至混合装置的内部，从而提高设备的实用性，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的正视剖面的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、进料斗；2、固定板；3、支架；4、输送管；5、连接管；6、混合装置；7、支撑板；8、驱动电机；9、第一传动轴；10、第二传动轴；11、链条；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、搅拌轴；15、n型搅拌柱；16、主轴；17、螺旋叶片；18、排料阀；19、流量称重机构；20、底座；21、变频器；22、显示屏；23、控制按键。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的酶制剂和微生态的微量添加装置，包括进料斗1、固定板2、多组支架3、输送管4、连接管5、混合装置6、支撑板7、驱动电机8、第一传动轴9、第二传动轴10、链条11、第一齿轮12、第二齿轮13、搅拌轴14、n型搅拌柱15、主轴16和螺旋叶片17，固定板2的中部与进料斗1的侧端相连接，多组支架3的顶端均与固定板2的底端相连接，输送管4的顶端与进料斗1的底端相连接，并且输送管4与进料斗1的内部相通，连接管5的左端与输送管4的右端相连接，连接管5的底端与混合装置6的顶端相连接，并且连接管5与混合装置6的内部相通，混合装置6的前端设置有排料阀18，混合装置6的顶端设置有流量称重机构19，支撑板7的侧端分别与多组支架3的侧端相连接，驱动电机8的底端与支撑板7的顶端固定连接，第一传动轴9的侧端与驱动电机8的侧端相连接，第二传动轴10的右端与第一齿轮12的左端相连接，第一齿轮12的右端与贯穿进料斗1左端与搅拌轴14的左端相连接，搅拌轴14的右端与进料斗1内的侧端转动连接，n型搅拌柱15的底端与搅拌轴14的顶端相连接，主轴16的左端贯穿输送管4的左端与第二齿轮13的侧端相连接，螺旋叶片17的中部与主轴16的表面相连接，并且第二齿轮13与第一齿轮12啮合连接，链条11套装于第一传动轴9和第二传动轴10的表面；通过流量称重机构19对饲料原料进行称重后排入至混合装置6的内部，再将混合物由进料斗1的顶端倒入至进料斗1的内部，打开驱动电机8，经第一传动轴9、第二传动轴10和链条11配合传动，使搅拌轴14带动n型搅拌柱15对进料斗1内部的混合物进行搅拌，再经第一齿轮12和第二齿轮13的啮合传动，使主轴16带动螺旋叶片17转动，将进料斗1内部的混合物由左向右通过连接管5传输至混合装置6的内部，从而提高设备的实用性，降低生产成本。

本实用新型的酶制剂和微生态的微量添加装置，还包括多组底座20，多组底座20的顶端分别与多组支架3的底端相连接，并且多组底座20的顶端均设置有螺纹孔；通过设置多组底座20，方便设备与工作面固定连接，从而提高设备的稳定性。

本实用新型的酶制剂和微生态的微量添加装置，还包括显示屏22，显示屏22的前端设置有显示屏22和多组控制按键23，并且显示屏22分别与混合装置6、驱动电机8和流量称重机构19相连接；通过设置显示屏22，使混合装置6、驱动电机8和流量称重机构19得到集中控制，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的酶制剂和微生态的微量添加装置，其在工作时，首先通过流量称重机构19对饲料原料进行称重后排入至混合装置6的内部，之后将混合物由进料斗1的顶端倒入至进料斗1的内部，然后通过变频器21打开驱动电机8，经第一传动轴9、第二传动轴10和链条11配合传动，使搅拌轴14带动n型搅拌柱15对进料斗1内部的混合物进行搅拌，之后经第一齿轮12和第二齿轮13的啮合传动，使主轴16带动螺旋叶片17转动，将进料斗1内部的混合物由左向右通过连接管5传输至混合装置6的内部，然后通过混合装置6对饲料原料和混合物进行混合，之后打开排料阀18将饲料排出即可。

本实用新型的酶制剂和微生态的微量添加装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的酶制剂和微生态的微量添加装置的混合装置6、驱动电机8和变频器21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。