一种饲料用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种饲料领域，具体是一种饲料用混料装置。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量。饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的。
3.但是，目前市面上传统的一种饲料用混料装置，现有技术中饲料在混料的时候，由于内置转轴翻转饲料，导致饲料从混料装置的上盖溢出，如果没有溢出，还需要对上盖的背面进行倾斜，而现有的上盖组合体，结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料用混料装置，包括基板，所述基板的靠上部位安装有弧形底座，所述弧形底座的外壁中间部位焊接有外置板，所述外置板的外壁中间部位安装有电机，所述外置板的外壁靠前部位安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端伸缩连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端通过转轴设置有盖板，所述基板的内腔中间部位焊接有横向杆，所述横向杆的下表面左右两侧均焊接有支撑杆，两组所述支撑杆之间通过螺杆固定连接有出料管，所述弧形底座的下表面设置有半弧底板，所述半弧底板的弧形槽口内滑动连接有半弧挡料板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的背面靠上部位焊接有后撑架，所述后撑架的外壁靠上部位设置有焊接条，所述焊接条的外壁靠下部位安装对接杆，且对接杆的一端贯穿焊接条的外壁靠下部位，并与后撑架的外壁靠上部位固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接条的底端焊接有盖板，所述盖板的上表面中间部位安装有进料管，所述盖板的上表面靠前部位转动连接有旋转调把，所述旋转调把的上表面靠前部位开设有对穿孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的前立面靠上部位焊接有凸出片，所述凸出片的外壁上焊接有支撑体，所述支撑体的顶端焊接有定位板，所述定位板的上表面靠前部位开设有螺纹孔，所述螺纹孔的槽孔内螺纹连接有螺栓。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的驱动端安装有转杆，所述转杆的外壁上安装有转筒，所述转杆的底端设置有轴承座，所述轴承座的与弧形底座的背面固定连
接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形底座的底端开设有出料口，所述转筒的外壁上焊接有固定杆，两组所述固定杆之间固定连接有连接杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用，电动伸缩杆的底端与外置板的外壁转动连接，控制电动伸缩杆运作，将会控制驱动杆进行伸缩，当驱动杆向下缩短的时候，将会带动盖板向着基板的顶端进行覆盖，连接在盖板上表面靠后部位焊接焊接条用于配合后撑架进行使用，在后撑架与焊接条之间安装对接杆，方便盖板进行翻转，其次在盖板覆盖在基板的进料口后，控制旋转调把进行转动，当旋转调把旋转到定位板上方的时候，控制螺栓扭动，螺栓将会通过旋转调把的上表面与定位板上表面靠右部位的螺纹孔螺纹固定，关闭电动伸缩杆，其中盖板将稳定固定在基板的出料处，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
14.图1为一种饲料用混料装置的结构示意图。
15.图2为一种饲料用混料装置中搅拌筒内部结构图。
16.图3为一种饲料用混料装置中搅拌筒闭盖组件安装结构图；
17.图4为一种饲料用混料装置中图1的a处放大图。
18.图中：基板1、弧形底座2、出料管3、支撑杆4、横向杆5、电机6、凸出片7、支撑体8、驱动杆9、电动伸缩杆10、后撑架11、焊接条12、进料管13、盖板14、旋转调把15、外置板16、转杆17、轴承座18、出料口19、转筒20、连接杆21、固定杆22、对接杆23、螺栓24、定位板25、螺纹孔26、半弧底板 27、半弧挡料板28。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种饲料用混料装置，包括基板 1，基板1的靠上部位安装有弧形底座2，弧形底座2的外壁中间部位焊接有外置板16，外置板16的外壁中间部位安装有电机6，外置板16的外壁靠前部位安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端伸缩连接有驱动杆9，驱动杆9的顶端通过转轴设置有盖板14，基板1的内腔中间部位焊接有横向杆5，横向杆5的下表面左右两侧均焊接有支撑杆4，两组支撑杆4之间通过螺杆固定连接有出料管3，弧形底座2的下表面设置有半弧底板27，半弧底板27的弧形槽口内滑动连接有半弧挡料板28，基板1的背面靠上部位焊接有后撑架 11，后撑架11的外壁靠上部位设置有焊接条12，焊接条12的外壁靠下部位安装对接杆23，且对接杆23的一端贯穿焊接条12的外壁靠下部位，并与后撑架11的外壁靠上部位固定连接，焊接条12的底端焊接有盖板14，盖板14 的上表面中间部位安装有进料管13，盖板14的上表面靠前部位转动连接有旋转调把15，旋转调把15的上表面靠前部位开设有对穿孔，基板1的前立面靠上部位焊接有凸出片7，凸出片7的外壁上焊接有支撑体8，支撑体8的顶端焊接有定位板25，定位板25的上表面靠
前部位开设有螺纹孔26，螺纹孔26 的槽孔内螺纹连接有螺栓24，电机6的驱动端安装有转杆17，转杆17的外壁上安装有转筒20，转杆17的底端设置有轴承座18，轴承座18的与弧形底座2的背面固定连接，弧形底座2的底端开设有出料口19，转筒20的外壁上焊接有固定杆22，两组固定杆22之间固定连接有连接杆21。
21.本实用新型的工作原理是：在基板1的外壁上焊接外置板16，并在外置板16的外壁上安装电动伸缩杆10，其中电动伸缩杆10的底端与外置板16的外壁转动连接，控制电动伸缩杆10运作，将会控制驱动杆9进行伸缩，当驱动杆9向下缩短的时候，将会带动盖板14向着基板1的顶端进行覆盖，连接在盖板14上表面靠后部位焊接焊接条12用于配合后撑架11进行使用，在后撑架11与焊接条12之间安装对接杆23，方便盖板14进行翻转，其次在盖板 14覆盖在基板1的进料口后，控制旋转调把15进行转动，当旋转调把15旋转到定位板25上方的时候，控制螺栓24扭动，螺栓24将会通过旋转调把15 的上表面与定位板25上表面靠右部位的螺纹孔26螺纹固定，关闭电动伸缩杆10，其中盖板14将稳定固定在基板1的出料处；
22.控制电机6进行运作，电机6的驱动端将会转杆17以及转筒20进行旋转，安装转筒20外壁上的固定杆22配合上连接杆21可以对基板1内腔中的物料进行搅拌；
23.控制半弧挡料板28脱离半弧底板27的槽口部位，物料将通过出料口19 进入到支撑杆4内，通过出料管3排放。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。