一种化学检测用试管振荡装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学器具技术领域，更具体地说，涉及一种化学检测用试管振荡装置。


背景技术：

2.化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律；创造新物质的科学，世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一，试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时使用，试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种。在化学检测过程为了加快化学反应，需要将试管振荡摇匀化学物质。现有技术中公开号为cn201621238003.x的专利文献提供一种试管振荡装置，包括支架、圆柱凸轮、曲柄、摆臂、试管端盖和试管，所述圆柱凸轮安装在支架上，圆柱凸轮与曲柄连接，圆柱凸轮上设有曲线凹槽，所述摆臂的上端设有滚子，所述滚子嵌于曲线凹槽中，摆臂枢接于支架，摆臂的下端与试管端盖固定连接，所述试管与试管端盖连接。该装置虽然有益效果较多但依然存在以下问题：该装置只能对一个试管进行振荡，效率较低，因此如何能够提供一种更为高效的试管振荡装置显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种化学检测用试管振荡装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种化学检测用试管振荡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种化学检测用试管振荡装置，包括电机架，所述电机架分为上下两层，所述电机架下层板顶面靠右侧的位置竖直固设有电机，所述电机架下层板顶面中部设有转动杆a，所述电机架上层板顶面上方设有转动盘，所述转动盘中部开设有连通上下端面的连接孔，所述转动盘底面相对于连接孔外侧的位置固设有转筒，所述转筒下端贯穿电机架上层板的上下端面延伸至其下方，所述转动杆a顶面穿过转筒及连接孔内部延伸至其上方，所述电机输出轴外壁从上至下依次套接有两个齿轮a，位于上方的所述齿轮a外端套设有链条a，位于下方的所述齿轮a外端套设有链条b，所述转动杆a外壁相对于位于下方的齿轮a的位置套接有齿轮b，所述转筒的下端外壁相对于位于上方的齿轮a的位置套接有齿轮c，所述转动杆a顶端外壁套接有齿轮d，所述齿轮d外端套设有链条c，所述转动盘顶面呈环形等间距设有四个转动装置。
7.优选地，所述转动杆a底面与电机架下层板顶面转动连接，所述转筒内部通孔大小与连接孔大小一致，所述转动杆a外壁与转筒内壁与连接孔内壁间隙配合，所述转筒外壁与电机架上层板的内壁转动连接。
8.优选地，位于上方的所述齿轮a通过链条a与齿轮c啮合连接，位于下方的齿轮a通
过链条b与齿轮b啮合连接，所述齿轮b的直径大小大于齿轮c的直径大小。
9.优选地，所述转动装置包括放置板，所述放置板顶面均匀开设有多个放置槽，所述放置板内部相对于放置槽外部的位置开设有空腔，所述空腔呈环形结构设置，所述空腔外壁呈环形等间距固设有多个弹簧，所述弹簧内端固设有固定球，所述固定球穿过空腔内壁延伸至放置槽并与其滑动连接。
10.优选地，所述转动装置还包括两个转动杆b，两个所述转动杆b呈左右对称结构设于放置板的左右两端，所述转动杆b内端与放置板连接固定，所述转动杆b外端外壁套接有锥齿轮a，所述转动杆b外壁相对于锥齿轮a内侧的位置套设有支撑板a，所述转动杆b外壁相对于支撑板a内侧的位置套接有支撑板b，所述支撑板b内壁从上至下开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有固定架，所述固定架左右两端均延伸至滑槽内部并与其滑动连接，所述固定架下端相对于放置槽的位置均固设有密封塞。
11.优选地，所述支撑板a底端与转动盘顶面连接固定，所述转动杆b与支撑板a转动连接。
12.优选地，相邻两个所述锥齿轮a垂直啮合，其中一个所述锥齿轮a下方设有转动杆c，所述转动杆c底面与转动盘顶面转动连接，所述转动杆c顶端套接有锥齿轮b，其中一个所述锥齿轮a与锥齿轮b垂直啮合，所述转动杆c外壁性对于齿轮d的位置套接有齿轮e，所述齿轮d通过链条c与齿轮e啮合连接。
13.优选地，所述电机通过导线与外部控制机构连接。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型在电机架的上方设置了转动盘，将试管放置在转动装置内，而转动装置则放置在转动盘的上方，通过外部控制机构控制电机做往复的正反转动，再经过齿轮a、齿轮c及链条a的啮合连接实现了转动盘的往复运动，实现了对试管沿转动盘运动方向往复振荡，又因为齿轮b的直径大小大于齿轮c的直径大小，在同一电机及相同的两个齿轮a带动下产生了速度差，所以此时而齿轮d又通过链条c齿轮e啮合连接，所以齿轮e会跟着齿轮d及转动杆a一起转动，齿轮e与锥齿轮b同时套接在转动杆c上，而且转动杆c底端与转动盘为转动连接，所以转动杆c及锥齿轮b与齿轮d一起转动，锥齿轮b与其中一个锥齿轮a垂直啮合实现其转动，而相邻的两个锥齿轮a之间又垂直啮合，另外锥齿轮a与转动杆b连接固定，所以转动杆b会跟着转动，另外转动杆b与放置板及支撑板b连接固定，而转动杆b与支撑板a为转动连接，所以放置板及支撑板b最终会因为电机的转动实现以转动杆b为圆心的内外摇摆运动，通过不动方向的往复旋转更加充分的对试管的振荡摇匀，大大提高了摇匀效率，而且该装置在依次振荡过程可放置多个试管进行摇匀大大提高的工作效率。
17.2、本实用新型在放置板内部相对于放置槽外侧的位置开设有空腔，在空腔内设置了延伸至放置槽内部的固定球，在固定球的左端设置了与空腔外壁连接固定的弹簧，在检测人员将试管放置在放置槽内部，放置槽外壁与固定球的内端接触并挤压固定球，使固定球向空腔内部移动，此时弹簧处于压缩状态，实现固定球对试管的稳定效果，在试管放置在放置槽内部后，向下移动固定架，固定架左右两端沿着滑槽移动至密封塞与试管顶面接触，再进一步将密封塞与试管固定密封，在试管被密封的同时固定架及支撑板b对试管上端进一步稳定，而且固定装置设置为球型结构减小了对试管的磨损。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体前视结构示意图；
20.图3为本实用新型的转动装置剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的电机及相关齿轮组件结构示意图；
22.图5为本实用新型的a出放大结构示意图；
23.图中标号说明：1、电机架；101、电机；102、转动杆a；103、齿轮a；104、链条a；105、链条b；106、齿轮b；107、齿轮c；108、轮d；109、链条c；2、转动盘；201、连接孔；202、转筒；3、转动装置；4、放置板；401、放置槽；402、空腔；403、弹簧；404、固定球；5、转动杆b；501、锥齿轮a；502、支撑板a；503、支撑板b；504、滑槽；505、固定架；506、密封塞；507、转动杆c；508、锥齿轮b；509、齿轮e。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅1-5图,本实用新型提供一种技术方案：
28.一种化学检测用试管振荡装置，包括电机架1，电机架1分为上下两层，电机架1下层板顶面靠右侧的位置竖直固设有电机101，电机架1下层板顶面中部设有转动杆a102，电机架1上层板顶面上方设有转动盘2，转动盘2中部开设有连通上下端面的连接孔201，转动盘2底面相对于连接孔201外侧的位置固设有转筒202，转筒202下端贯穿电机架1上层板的上下端面延伸至其下方，转动杆a102顶面穿过转筒202及连接孔201内部延伸至其上方，电机101输出轴外壁从上至下依次套接有两个齿轮a103，位于上方的齿轮a103外端套设有链条a104，位于下方的齿轮a103外端套设有链条b105，转动杆a102外壁相对于位于下方的齿轮a103的位置套接有齿轮b106，转筒202的下端外壁相对于位于上方的齿轮a103的位置套接有齿轮c107，转动杆a102顶端外壁套接有齿轮d108，齿轮d108外端套设有链条c109，转动盘2顶面呈环形等间距设有四个转动装置3。本实用新型在放置板4内部相对于放置槽401外侧的位置开设有空腔402，在空腔402内设置了延伸至放置槽401内部的固定球404，在固定球404的左端设置了与空腔402外壁连接固定的弹簧403，在检测人员将试管放置在放置槽401内部，放置槽401外壁与固定球404的内端接触并挤压固定球404，使固定球404向空腔
402内部移动，此时弹簧403处于压缩状态，实现固定球404对试管的稳定效果，在试管放置在放置槽401内部后，向下移动固定架505，固定架505左右两端沿着滑槽504移动至密封塞506与试管顶面接触，再进一步将密封塞506与试管固定密封，在试管被密封的同时固定架505及支撑板b503对试管上端进一步稳定，而且固定装置设置为球型结构减小了对试管的磨损。
29.进一步的，转动杆a102底面与电机架1下层板顶面转动连接，转筒202内部通孔大小与连接孔201大小一致，转动杆a102外壁与转筒202内壁与连接孔201内壁间隙配合，转筒202外壁与电机架1上层板的内壁转动连接。
30.值得注意的，位于上方的齿轮a103通过链条a104与齿轮c107啮合连接，位于下方的齿轮a103通过链条b105与齿轮b106啮合连接，齿轮b106的直径大小大于齿轮c107的直径大小。本实用新型在电机架1的上方设置了转动盘2，将试管放置在转动装置3内，而转动装置3则放置在转动盘2的上方，通过电机101的驱动，在经过齿轮a103、齿轮c107及链条a104的啮合连接实现了转动盘2的运动，实现了对试管的旋转摇匀，又因为齿轮b106的直径大小大于齿轮c107的直径大小，在同一电机101及相同的两个齿轮a103带动下产生了速度差，所以此时而齿轮d108又通过链条c109齿轮e509啮合连接，所以齿轮e509会跟着齿轮d108及转动杆a102一起转动，齿轮e509与锥齿轮b508同时套接在转动杆c507上，而且转动杆c507底端与转动盘2为转动连接，所以转动杆c507及锥齿轮b508与齿轮d108一起转动，锥齿轮b508与其中一个锥齿轮a501垂直啮合实现其转动，而相邻的两个锥齿轮a501之间又垂直啮合，另外锥齿轮a501与转动杆b5连接固定，所以转动杆b5会跟着转动，另外转动杆b5与放置板4及支撑板b503连接固定，而转动杆b5与支撑板a502为转动连接，所以放置板4及支撑板b503最终会因为电机101的转动实现以转动杆b5为圆心的圆周旋转运动，通过水平方向的旋转及上下方向的旋转更加充分的对试管的振荡摇匀，大多提高了生产效率。
31.值得注意的，转动装置3包括放置板4，放置板4顶面均匀开设有多个放置槽401，放置板4内部相对于放置槽401外部的位置开设有空腔402，空腔402呈环形结构设置，空腔402外壁呈环形等间距固设有多个弹簧403，弹簧403内端固设有固定球404，固定球404穿过空腔402内壁延伸至放置槽401并与其滑动连接。
32.更进一步的，所述转动装置3还包括两个转动杆b5，两个所述转动杆b5呈左右对称结构设于放置板4的左右两端，转动杆b5内端与放置板4连接固定，转动杆b5外端外壁套接有锥齿轮a501，转动杆b5外壁相对于锥齿轮a501内侧的位置套设有支撑板a502，转动杆b5外壁相对于支撑板a502内侧的位置套接有支撑板b503，支撑板b503内壁从上至下开设有滑槽504，两个滑槽504之间设有固定架505，固定架505左右两端均延伸至滑槽504内部并与其滑动连接，固定架505下端相对于放置槽401的位置均固设有密封塞506。
33.除此之外，支撑板a502底端与转动盘2顶面连接固定，转动杆b5与支撑板a502转动连接。
34.值得说明的，相邻两个锥齿轮a501垂直啮合，其中一个锥齿轮a501下方设有转动杆c507，转动杆c507底面与转动盘2顶面转动连接，转动杆c507顶端套接有锥齿轮b508，其中一个锥齿轮a501与锥齿轮b508垂直啮合，转动杆c507外壁性对于齿轮d108的位置套接有齿轮e509，齿轮d108通过链条c109与齿轮e509啮合连接。
35.值得说明的，电机101通过导线与外部控制机构连接。外部控制机构控制电机做往
复的正反转动。
36.工作原理：本实用新型针对化学检测用试管提供了一种试管振荡摇匀装置，检测人员将试管放置在放置槽401内部，放置槽401外壁与固定球404的内端接触并挤压固定球404，使固定球404向空腔402内部移动，此时弹簧403处于压缩状态，实现固定球404对试管的稳定效果，在试管放置在放置槽401内部后，向下移动固定架505，固定架505左右两端沿着滑槽504移动至密封塞506与试管顶面接触，再进一步将密封塞506与试管固定密封，在试管被密封的同时固定架505及支撑板b503对试管上端进一步稳定，再通过外部控制机构控制电机101做正反往复转动，电机101输出轴转动，同时带动两个套接在其外壁的齿轮a103一起转动，而两个齿轮a103分别连接有链条a104与链条b105，而链条a104的另一端套设在齿轮c107的外端，而链条b105的另一端套设在齿轮b106的外端，又因为齿轮c107套接在转筒202外壁，齿轮b106套接在转动杆a102外壁，实现了转动杆a102及转筒202跟随电机101输出轴一起转动，又因为齿轮b106的直径大于齿轮c107的直径，所以转动杆a102的转动速度快于转筒202的速度，转筒202顶面与转动盘2底面连接固定，所述转动盘2与转筒202一起转动，另外转动装置3与转动盘2一起转动，实现了对试管沿着转动盘2做圆周往复旋转振荡，另外转动杆a102顶端穿过转筒202内部延伸至转动盘2的上方，转动杆a102的顶端同时套接了齿轮d108，而齿轮d108又通过链条c109齿轮e509啮合连接，所以齿轮e509会跟着齿轮d108及转动杆a102一起转动，齿轮e509与锥齿轮b508同时套接在转动杆c507上，而且转动杆c507底端与转动盘2为转动连接，所以转动杆c507及锥齿轮b508与齿轮d108一起转动，锥齿轮b508与其中一个锥齿轮a501垂直啮合实现其转动，而相邻的两个锥齿轮a501之间又垂直啮合，另外锥齿轮a501与转动杆b5连接固定，所以转动杆b5会跟着转动，另外转动杆b5与放置板4及支撑板b503连接固定，而转动杆b5与支撑板a502为转动连接，所以放置板4及支撑板b503最终会因为电机101的转动实现以转动杆b5为圆心的圆周摆动。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。