一种高纯度乙二醇的反应器的制作方法

1.本实用新型涉及乙二醇加工技术领域，具体为一种高纯度乙二醇的反应器。


背景技术：

2.乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇与其他二醇不同,经高碘酸氧化可发生碳链断裂。应用乙二醇常可代替甘油使用。在制革和制药工业中，分别用作水合剂和溶剂。乙二醇的衍生物二硝酸酯是炸药。乙二醇的单甲醚或单乙醚是很好的溶剂，如甲溶纤剂hoch2ch2och3可溶解纤维、树脂、油漆和其他许多有机物。乙二醇的溶解能力很强，但它容易代谢氧化，生成有毒的草酸，因而不能广泛用作溶剂。
3.乙二醇在生产的过程中需要进行纯化加工，以保证后期用乙二醇进行聚合时的副产物较少，而现有用于乙二醇的纯化反应器通常为通过螺栓固定在墙壁上，安装和拆卸较为繁琐，造成后期的拆卸维护较为麻烦，基于此，本实用新型设计了一种高纯度乙二醇的反应器，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高纯度乙二醇的反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度乙二醇的反应器，包括反应器壳体，所述反应器壳体的顶部设置有进料管，所述反应器壳体的底部设置有排料管，所述反应器壳体的侧壁底部设置有副产品排出管，所述反应器壳体的相对副产品排出管的一侧顶部设置有废弃物排出管，所述反应器壳体的外壁卡接有带翼板的两组固定卡环，且两组固定卡环分别卡接在副产品排出管以及废弃物排出管的下方，所述固定卡环的两组翼板之间通过螺栓安装有连接支撑块，两组所述连接支撑块之间竖向焊接有支撑侧板，所述支撑侧板的后侧壁焊接有两组l型挂板，且两组l型挂板上下平行设置，所述支撑侧板与连接支撑块的连接处焊接有两组三角形加固板，且两组三角形加固板关于连接支撑块上下对称设置，所述反应器壳体的内腔横向焊接有两组支撑架，且两组所述支撑架之间竖向固定有纯化设备，所述进料管的底端与纯化设备的输入端连通，所述排料管的顶端与纯化设备的输出端连通，所述纯化设备的副产物输出端与副产品排出管之间安装有l型连通管一，所述纯化设备的废弃物排出端与废弃物排出管之间安装有l型连通管二。
6.优选的，所述进料管的顶端、排料管的底端以及副产品排出管和废弃物排出管的外端均焊接有法兰盘，且法兰盘上均匀开设有连接插孔。
7.优选的，所述固定卡环一侧卡口的不锈钢圆环，且固定卡环的开口处弯折有翼板，所述翼板的侧壁开设有与螺栓相配合的定位插孔。
8.优选的，所述连接支撑块为u型不锈钢块，且连接支撑块的侧壁开设有与螺栓相配合的固定插孔。
9.优选的，所述纯化设备为对接管式反应设备，且纯化设备与进料管、排料管之间为密封连接。
10.优选的，所述l型连通管一和l型连通管二的结构相同，且l型连通管一与纯化设备、副产品排出管之间以及l型连通管二与纯化设备、废弃物排出管之间为密封连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在反应器壳体的一侧安装有带有l型挂板的支撑侧板，利用l型挂板与支撑侧板组成的u型结构，方便将反应器壳体吊装悬挂的墙体上下，且拆卸较为方便，有利于后期对反应器壳体的拆卸维护，同时连接支撑块与固定卡环之间为通过螺栓固定的活动连接方式，可以在对乙二醇纯化反应时，通过撬动而使反应器壳体能够进行轻微的晃动，使内部的原料能够被晃动，从而提高对乙二醇纯化反应的效率。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视图；
16.图3为本实用新型正视剖视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
反应器壳体，2
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进料管，3
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排料管，4
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副产品排出管，5
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废弃物排出管，6
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固定卡环，7
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连接支撑块，8
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支撑侧板，9
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l型挂板，10
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三角形加固板，11
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支撑架，12
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纯化设备，13
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l型连通管一，14
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l型连通管二。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度乙二醇的反应器，包括反应器壳体1，反应器壳体1的顶部设置有进料管2，反应器壳体1的底部设置有排料管3，反应器壳体1的侧壁底部设置有副产品排出管4，反应器壳体1的相对副产品排出管4的一侧顶部设置有废弃物排出管5，进料管2的顶端、排料管3的底端以及副产品排出管4和废弃物排出管5的外端均焊接有法兰盘，且法兰盘上均匀开设有连接插孔，方便进料管2与外界输料管之间的连接，排料管3与外界出料管之间的连接，副产品排出管4与外界副产品回收管之间的连接，废弃物排出管5与外界废弃物回收管之间的连接；
[0021]
反应器壳体1的外壁卡接有带翼板的两组固定卡环6，且两组固定卡环6分别卡接在副产品排出管4以及废弃物排出管5的下方，固定卡环6一侧卡口的不锈钢圆环，且固定卡
环6的开口处弯折有翼板，翼板的侧壁开设有与螺栓相配合的定位插孔，固定卡环6的两组翼板之间通过螺栓安装有连接支撑块7，连接支撑块7为u型不锈钢块，且连接支撑块7的侧壁开设有与螺栓相配合的固定插孔，连接支撑块7与固定卡环6之间为通过螺栓固定的活动连接方式，可以在对乙二醇纯化反应时，人工通过翘杆撬动而使反应器壳体1能够进行轻微的晃动，使纯化设备12内部的原料能够被晃动，从而提高对乙二醇纯化反应的效率；
[0022]
两组连接支撑块7之间竖向焊接有支撑侧板8，支撑侧板8的后侧壁焊接有两组l型挂板9，且两组l型挂板9上下平行设置，支撑侧板8与连接支撑块7的连接处焊接有两组三角形加固板10，提高支撑侧板8与支撑块7连接处的结构强度，且两组三角形加固板10关于连接支撑块7上下对称设置，通过在反应器壳体1的一侧安装有带有l型挂板9的支撑侧板8，利用l型挂板9与支撑侧板8组成的u型结构，方便将反应器壳体1吊装悬挂的墙体上下，且拆卸较为方便，有利于后期对反应器壳体1的拆卸维护；
[0023]
反应器壳体1的内腔横向焊接有两组支撑架11，且两组支撑架11之间竖向固定有纯化设备12，进料管2的底端与纯化设备12的输入端连通，纯化设备12为对接管式反应设备，且纯化设备12与进料管2、排料管3之间为密封连接，排料管3的顶端与纯化设备12的输出端连通，纯化设备12的副产物输出端与副产品排出管4之间安装有l型连通管一13，纯化设备12的废弃物排出端与废弃物排出管5之间安装有l型连通管二14，l型连通管一13和l型连通管二14的结构相同，且l型连通管一13与纯化设备12、副产品排出管4之间以及l型连通管二14与纯化设备12、废弃物排出管5之间为密封连接，保证纯化设备12与进料管2、排料管3、副产品排出管4以及废弃物排出管5之间的密封性，避免产物进入到1的内腔中对其的内壁造成腐蚀。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。